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11天前
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[讨论] 焊接件的焊接质量控制及检测的方法??请大家各自说一下自己工作中应该的方法。。

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发表于 2009-1-8 14:47:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我先说吧。。。) d/ u' |) G, L5 y+ r) o

( W1 w: y! {+ ~1 E# z# H- p3 m我们公司是做汽车配件的,主要产品是离合踏板,制动踏板及油门
' E, _) M, j8 O" {6 p8 X: }, @5 }4 N& V
全是钣金件焊合而成。。
3 \7 V" y. |3 ^& ?- C" M3 L  d! _0 X9 v
对点焊与CO2保护焊的焊接质量的控制方法是:1 @- M* \/ d+ P
. r) K2 C. W% ~2 ^4 s# H7 _
点焊:敲击试验,检测焊点的熔池直径。 点焊的螺母却只检测了个焊接外观(无裂纹、烧穿)# e! g7 G* X7 f5 K3 g% X# U8 O

9 F  s' c' J' W# P: {! B焊接:切片试验,检测熔池的深度,          焊接的螺母与螺栓也是只检测了个焊接外观(无虚焊、气孔、焊穿等现象)) s& Z; a% E9 Z
5 A/ p8 Y1 E& i4 B0 J
这样的方式总觉的不太好,具体也说不出哪里不好法,请大家指点。。! r, i/ H$ H( w

. l- R# j8 Z: d# H* O+ p顺便也请大家各自晒一下自己公司的焊接检测方法及控制方式。。。
发表于 2009-1-8 21:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我来说一说:, q- z9 [6 ]$ S7 f. J* k, T
我们公司焊接最薄的1mm,最厚的80mm,用到气焊,亚弧焊、气保焊等" E& c3 [! c: f' v6 }
每道焊缝严格控制焊条直径、焊接电流、焊接顺序、焊接遍数、焊接高度
5 {  T# M# Q: @" H) |; s所有焊缝焊后退火处理,着色探伤处理,厚板拍片检查,还要对焊缝进行晶间腐蚀检查+ B( s: O5 X% Z4 `: \; o7 E8 T
好像基本不太进行楼主那样的检查。$ l) U) D! O9 T( `% ~5 U* }9 @
我不是搞这行的,只是偶尔和大家讨论下遇到的问题。不专业,请大家指正,也希望能通过大家的讨论学点新知识
发表于 2009-1-9 16:13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
质量的控制主要从五方面考虑影响因素和采取措施:人员、材料、方法、环境、设备。0 o8 ]* ?" K1 H: _* n
焊接质量的控制也主要从这五方面着手,其中在正式开工前,焊接工艺已经评定完成,而设备通常有专人负责,因此控制的重点就是材料、环境、人员和工艺的贯彻。: w- s; S5 i/ v2 O( c- _
材料主要包括:钢材和焊接材料需要制订严格的进场、复验、保管、烘干和发放管理程序;人员主要是焊工必须按照焊接工艺的要求进行理论和实作考试,并制订严格的考核管理规定;同时焊接的外观检验人员也要进行培训和考试;另外环境因素对施工的影响很大,因此必须有妥善的防风、防雨措施,并在过程中得到落实。制定焊接质量标准,按照质量等级有不同的检验要求,其内容包括外观、内部缺陷和力学性能等三方面。$ A. T4 A# P7 m- H+ M( j3 M
5 Q0 q- q3 b9 p+ R3 _! o2 P9 W
[ 本帖最后由 bj2008 于 2009-1-9 16:16 编辑 ]
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