磨削淬火技术的研究现状与展望

rockston

磨削加工是机械制造中一种重要的加工工艺，被广泛应用于高精度和高光洁度零件的生产加工中。与其它加工工艺相比，磨削加工切除单位体积材料需要较高的能量输入，这些能量几乎全部转化为热能，其中大部分的热能传入工件，聚集在工件表层，形成局部高温(可高达1000℃)，同时形成极大的温度梯度，对工件表面质量、使用性能及砂轮的使用寿命影响极大。与常规热处理相比，表面淬火具有可使零件保持较高韧性和塑性等优点，在工业生产中得到广泛应用，但表面淬火较难以集成到生产线上，使得生产周期较长，生产成本增高。

磨削淬火技术正是在这种背景下，由德国学者EBrinksmeier和BrockhoffT于1994年率先提出，即首先利用粗磨加工产生的磨削热，在磨削加工过程中直接对工件表面进行表面淬火，然后再用精磨加工达到工件所要求的精度，从而解决了磨削中的热损伤和表面淬火难以在生产线集成的问题，实现了磨削加工与表面淬火相集成的新的加工工艺。本文对磨削淬火技术的研究现状进行了总结，并提出了磨削淬火技术的发展方向。

( [5 u0 z& `& M9 {2 }( K9 u