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发表于 2009-1-14 08:51:01
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来自: 中国内蒙古呼和浩特
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1、设计目的,通过多个半球静压腿支撑平台;
2 \4 K) K: N L% g" s2、采用液压系统输出一定压力的油液,产生油膜,进而支撑半球,再通过半球偏心支撑平台,这样平台如果有平动、或者微小转动,支腿能自动调整,不会产生刚性变形;/ m) A1 N" q- i9 F1 j1 h
3、我见过静压滑动轴承的设计资料,但没有见过这种资料,有也是通过气压支撑5 F \, q( z7 y. b4 l! [
' }% R" k( K" f6 t3 y. @8 w所以希望大家给出建议:
: C1 g" O# y# f3 B1、系统节流孔如何设计,设计几个?
9 X$ E( q4 t+ Y% o" Z- {4 i2、液压系统如何设计,与常规液压系统有什么区别?1 _+ e' X+ U& @6 p3 T# E& R2 L
3、设计时该注意什么事项?5 U& ^& ~; \: f, q6 |( X4 {
4、设计思想,也就是基本原理是什么?
. R, @3 W+ [( i& o. y9 D2 \4 F+ [& F: [9 _
_________________________________________________ g. n6 s9 G6 W) L v2 G
我的意思,对于大型产品,靠一般的振动台激振难度非常大,比方说普通的一台振动台可以激震的产品尺寸为100*200cm,那么如果我的产品尺寸为500*6000mm,那么现有振动台就不能满足产品的尺寸要求,因此我可以通过两台或者三台振动台来激振,如假如一个大尺寸产品放在三个振动台上,也就是靠三个振动台3点支撑,3点激振,但是三台震动台难免由于激振幅度不同步(我也是大概理解一下,我对振动不太懂),因此在三个振动台的上面安装图中的半球,通过液压系统产生的油膜支撑产品或者平台,通过如果产品如果在受激过程中,发生轻微偏转,能够通过液压半求自动调整,以消除应力(我大概理解这样),所以半球起两个作用:" G. z, ?% x1 S/ Q( V3 ?7 h- `
1.支撑(产品受激过程中)
2 r6 l/ f& B) B' M2.产品偏转或摆动时,可以柔性调整,不致产生憋劲;
1 z. P) T ^ g; F0 C* |3.振动台的频率通过油膜---半球体传到受激产品上
: C$ }0 @) h* i* u
1 y* ?" m2 B. ]( A0 F基本就是这样,大家看看% V( n a/ ~6 J: {
0 H2 l' J/ K' [6 Q1.属于静压还是动压,还是动静压呢?: j5 s: g" ~( {% Q& U& E
2.系统能否实现?(国外好象已经有产品)
" Z) P, L7 B, e3.如果能实现,那么液压系统如何实现,半球节流孔如何设计和布局?
& ^8 L: h( d- p4.液压系统供油给半球,那对于半球,其进油口和回油口如何设计和布局?
! P6 k( E) t0 x |4 R9 A2 e4 }6 h6 l" p5 q3 W
谢谢大家.9 M w! d7 Z' P* @
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6 v3 J! l$ K% Q: |" B7 }为了寻求更多的帮助,现在发到机械版块中,希望大家帮忙. |
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