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[分享] 粘接前表面处理方法(金属.塑料.橡胶)

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发表于 2009-1-15 20:26:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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粘接前塑料表面处理方法
) ~' K0 k4 F* W/ Y6 G1 u
    塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
2 \0 @( E; Q6 Q. `4 e  [方法1] :本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。. X  {2 n$ y0 |/ o0 w$ |$ w* l
  上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。脱脂后,进行氧化焰处理:先用砂布使其粗化,将其置于氧化焰上烧3-5s,连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液,65-70°C浸渍3-5min,用冷水冲洗,然后用下述溶液活化,65-70°C浸渍5-10min
& u7 I! ~4 G* J& @5 |  铬酸 10  浓硫酸   20  水 40 . O9 r6 J( j9 ?7 N1 i  o$ _
  经水洗,再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min% O; L% {+ e' O6 ~+ t& m
  重铬酸钾   10  浓硫酸   50  水  340  
% a  I/ }4 Y* J- |5 g  然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min,用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。6 k! [5 O- H6 I+ Y. l
[方法2]  / N0 c( D8 f* {% B8 J  E
  本方法适用对象同上。
+ U5 L6 E/ r; l3 ~* r; c: e' ]  在下述溶液中于20°C下处理90min" N: ?# }9 ?; a/ S
  重铬酸钠  5  硫酸(d=1.84 100  水 8 & H( v+ j- ?- y+ }6 M
  用冷水洗净后,在室温下干燥4 K+ `7 b% h" T6 `2 g% y; I: z
  [方法3]  
. x. J- k$ |" J. ^# H0 a+ e  本方法适用于对象同上。在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理:
3 ?) t2 n: ]0 ^' Y2 `  (1)干空气,15min
, O  s5 F9 ]4 T  (2)一氧化氮,10min
6 Z5 N; A( P7 E: I- U3 g) G  (3)湿空气,5min  f& {! `/ S8 x, u$ U+ W  e2 ^! F
  (4)氮气中,5min+ f& g# |% d: _2 C
  处理后应在15min内进行胶接。 
) ^: ?: x( L" s7 `  [方法4]  
; R, W4 z7 H. o3 p. v1 x  本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如ABS AS 等。喷砂或砂布打磨后脱脂。9 R! \' c1 m  @$ k  v5 H
  脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。
% O' K# Q. T* r) A; _0 M9 ]  脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min
1 X) h, {. [0 c# |/ e   [方法5]   $ G$ |9 U( A6 e# h- ]- w* w
  本方法适用于尼龙。
3 x" e1 g1 j1 K2 {# t  脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液,在60-70°C保持10-15min,然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶),立即胶接。  8 Y: H  W& W  R1 P3 [$ C( d1 @
  [方法6]   ! e8 i& J8 h( g
  本方法适用于涤纶薄膜。
1 [' O5 W7 J: B2 E  脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。1 D+ G5 T& \' ]8 E& w# S& k! \
  脱脂后,在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min,然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s
0 P8 B) j* D9 t6 S  [方法7]
- t( E% o' ~, p) q# A
  本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。2 [! H! \) c1 `4 t) X; e8 h2 D. |4 G
  脱脂溶剂:丙酮、丁酮。
- j( p9 M' A8 B  G, n4 x# S( Q) I5 J% ?  在120°C下干燥处理1h,再在下述溶液中120°C下浸渍5min
) Q2 ~5 c2 A* t* ?2 U  对甲苯磺酸 1   二氧六环  10   全氯乙烯   200
/ e+ [) K" t  L2 j) M3 Z
  经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。8 ~" e$ q' i+ O( f- W( `$ J
  [方法8]   
# G$ R% m8 B  A2 o/ \  本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。; Y3 m* P1 Y; ?5 S: r) h3 s' U
  脱脂溶剂:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
2 k+ |7 z4 g* y% [" X  脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min4 g( r9 ?' J0 I
  氢氧化钠 10  已二烯蜜胺   8  
$ q6 f* x  j0 c3 P/ s4 F( e  然后室温下晾干。
( O7 x9 l  C. \$ M   [方法9]   0 e( |6 m8 V7 b' H$ G
  本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。3 ^# S1 T0 W# l8 C
  采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光,在苯乙烯单体存在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层透明的接枝共聚物。$ R  `- M( `8 E; L$ y
  用此法处理后颜色不变,电性能不下降。 + ~6 {% n4 ]% H% Q$ Z' x) T) h
  [方法10]   
" D8 U9 \! k+ `" j/ M  本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。+ Y7 X* K$ U3 }6 N9 ]
  在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基--氧和全氟支链聚合物的薄膜层。% N6 a2 B5 j6 ?3 Y
  [方法11]   & Z- @, }/ z. `$ N
  本方法适用于对象同上。
$ m/ m  A$ c& @8 y/ ?3 d2 z$ K  将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中,在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g,温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下,将聚四氟乙烯放入处理5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水洗净,暖空
1 S9 g$ D& l1 {% f2 [气烘干。9 M. |7 v  F) D/ C1 ]3 C: ]" q
  本方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。  $ L7 [( g$ Y0 v0 d9 Z
  [方法12]  * \- p7 Y/ I' I2 ?3 N+ v
  本方法适用对象同上。( v: j+ A* e2 n! Y6 L
  将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在370°C加热10min,再在400°C加热5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。% [4 j. b, D3 s- h! Z; i
- E8 z. S* o8 E* a$ d) x; ?
粘接前橡胶的表面处理方法6 M, U; J$ U4 a; @1 i

; j- d1 u9 b2 b# _4 h一般的橡胶材料表面都比较光滑,需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度,才能达到较高的机械强度。) I, F) V' |1 |" m6 ~7 @& q2 \
  
& L& E9 R. `/ w/ r8 X4 k- m  橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中,硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和,化学惰性大,表面能低,较难胶接。目前,通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。
+ D, Q/ n6 Y+ r* i/ |( A ; a% A' a3 A3 P& N  k8 t
  [方法1] # L/ G8 h8 [5 M3 ~
  本方法为研磨法。
: K0 H; H. m& [) t# G) j8 X. g  对天然橡胶,用刷子轻轻研磨,吹去细粒,再用甲苯或丙酮擦拭。2 ?% k  E& D# P+ [
  对合成橡胶,先用甲醇洗净表面,随后用细砂皮研磨,再以甲醇洗净,干燥。3 o+ ~" r8 L; m/ H
  [方法2]
; ?, E- Y" G  t$ B/ D4 z( P
  本方法为硫酸法。
2 a2 q- [: y1 _4 Q! ~4 s  对天然橡胶,在浓硫酸中浸渍10-15min,待硬的表面生成后,用蒸馏水洗净(或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净),在室温下干燥。再把橡胶弯折,使表面产生细裂缝,经增加表面积,提% @: O- c! n. R
高胶接强度。+ F/ Z  K/ m5 h! C/ l" a6 s3 }
  对合成橡胶,先用甲醇擦拭,再在浓硫酸中浸渍10-15min,然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨溶液,于室温下浸渍5-10min,再用蒸馏水洗净。并且反复弯折,使表面产生细裂缝。
# W, W' p5 r; y" z8 A  H  [方法3] * i, P7 W2 A2 n" B! E6 z- }
  本方法适用于硅橡胶。  r- V2 m6 ^" s
  经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。  z: w1 Q; R0 s, v- R# m9 E
  或者,经粗化、脱脂后,用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷,在空气中晾干。
$ O! s7 z: b* ?# Z& E6 e$ r  或者,经粗化、脱脂后,涂一层下述溶液:, M6 f8 u0 ^- V
  乙烯基三乙氧基硅烷  100  过氧化二苯甲酰  5  硼酸   0.5
1 `( n8 D  f% k/ l" G
  [方法4] 2 `" P# {9 A( c8 L+ X
  本方法适用于氟橡胶。
) S/ ]% T+ s/ ?; ~; }! E  经木锉适当粗化表面后,在下述溶液中于室温下浸渍数分钟:! l  K# r; H/ o$ P9 X, R
  乙炔钠(或乙炔锂)
- _; ^) i9 i1 ~$ y8 E8 | 6  氢氧化铵  1000 ! N, Q! o- f  c
  取出水洗、晾干。# r* D. u' u' w1 I
或者,涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min* F# \4 i) h6 T6 E: j, K
" L2 d6 w) }/ U
/ B6 l! n4 Y; [+ ]

. b; n1 r  C" X[ 本帖最后由 richardlian 于 2009-1-19 11:30 编辑 ]

粘接前表面处理.rar

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发表于 2009-1-18 21:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主应该贴个图或详细介绍一下才有针对性。
  R, h. B7 \6 i1 R橡胶工业的工艺一般是抛丸(喷砂)——脱脂——涂胶粘剂(底胶,面胶)——干燥——硫化
发表于 2009-1-19 11:30:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
粘接前金属的表面处理方法; X- I% y8 N& i2 {, b/ ^: k
    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 9 S2 B6 N2 V0 J4 k& Q  Y. V
  ( U1 ^4 m) k( A+ w% Q
  油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
" f+ A  E) B1 \8 V+ x1 C2 @  / I+ A1 k8 Z5 g/ ^0 }5 Z& N/ V
  通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
$ S' G2 Q. }6 I( Z( i  O  经不同处理后的金属保管期如下: ) c5 |5 b- \0 C
  (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
7 p2 ]7 \$ G  u; U3 y  (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ; ; j2 U( J" X; t' [
  (3)阳极化处理的铝合金,30天; 1 d$ M8 {1 }% q1 e! w9 ?& a3 y) h
  (4)硫酸处理的不锈钢,20天;
% [: _$ Q# n) q" D6 X8 r  (5)喷砂处理的钢,4h ; 2 S- y, `3 V7 Q/ j4 W
  (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。 ; s( v4 P/ n. b9 h0 X  t* I
  
& q. j% l  }/ S7 c$ R  一、铝及铝合金表面处理方法
/ [0 o' B% i( C3 o$ r  
5 ?1 B& X* Q4 G) [7 R4 K  [方法1]
2 f# u) K) t0 }! g$ C  脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 9 h& F0 w! F3 P0 P4 c
  [方法2]
' p: I, a4 Z4 e% i* ]" m, j  脱脂后于下述溶液中化学处理: . I* k+ Z: p) \0 i" q0 f' ?, B
  浓硫酸  27.3  重铬酸钾  7.5  水  65.2 
; p. d$ T3 H* ~4 i; Q/ c  在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
# @9 n- S+ j; j$ m& M/ y  磷酸  10  正丁醇  3   水  20   + C' B# @: X# V  l% Z1 a/ Y* @
  此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
- z5 {) E$ ?& ?9 [2 K. A) ], J  [方法3] % h  N$ ^& T! Q7 f! x
  脱脂后于下述溶液中化学处理: ; {& Z. m. {- m) U  M1 @
  氟化氢铵   3-3.5  氧化铬  20-26  磷酸钠  2-2.5  浓硫酸  50-60 
# ?+ e& {- ^; G- \1 p: d8 b2 ?硼酸   0.4-0.6  水  1000    W, B+ [' h6 L+ P( Q+ Q4 l7 X
  在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 7 o/ x; C$ i% `" ~5 H2 ~! b& [
  [方法4]
9 Y$ m# Y9 u; Z4 c+ R  脱脂后于下述溶液中化学处理:
8 u. ]1 ^: n7 J, B  磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80
: e  m/ t! C8 m& p4 N* Z2 g# g( V3 x  在15-30°C 浸渍10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。
' u* G: ~' g' J$ H- T* {8 I  [方法5] 6 [( ]- f* j* J3 r/ d
  脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:
  Y9 H0 {8 ^" z' k& V! x/ k5 |  浓硫酸   22g/l  
0 x5 x* |/ ~' {  e8 P  在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C 下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。 3 L. x4 \6 w. `% c
  [方法6]
; V& m7 ^+ N. Q0 C, W! @7 H. a  脱脂后于下述溶液中化学处理:
6 E. t: U  f( ?. i3 z( _  K& l  重铬酸钾  66   硫酸(96%) 666  水  1000 2 X/ w+ `  z1 D& b
  在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。 7 x$ ~- ]* y( J: h4 s, ^
  [方法7] & C' g0 h& ^0 \! g! }# x* \
  脱脂后于下述溶液中化学处理: 2 U" F6 @1 ]& e! j! E: V6 Z, b
  硝酸(d=1.41 )  3   氢氟酸(42%)  1
) Y& A, F2 o5 V3 U, J  在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
6 g1 f/ \5 N+ u, q5 U  [方法8] + ]. K5 F9 ?: {
  喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:
9 y3 `" U9 k/ X2 t& Q, E6 X  氧化铬   100  硫酸  0.2  氯化钠  0.2 - |  n' y# p$ U0 l! ~( w
  在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。 # o1 N8 e/ x' A
  [方法9]
, r& e& S. m9 x. O. x. c  脱脂后于下述溶液中化学处理:
0 m" ?. s( P" ?2 n1 y  硅酸钠  10   非离子去垢剂 0.1 7 l& J$ ]4 N7 ?  B" v* J+ ?
  在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 ' L4 g$ Y' o4 P" i. p' X
  [方法10]
6 K3 ^/ ^8 a3 z) C  脱脂后在下述溶液中化学处理: , ^/ _8 C( G" z( p7 [; ?
  氟化钠  1  浓硝酸  15  水  84
, V- S7 T" @. r9 a3 f# e( f/ ]  在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:
1 @3 k; N1 O( a5 ^( e  浓硫酸   30   重铬酸钠  7.5  水   62.5
, `7 n. F+ M( p/ _& Z! N$ @  在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。
4 z' i/ s) [1 W  
% c2 y! ^% `9 n" t5 K  二、镁及镁合金表面处理方法 4 p$ c$ N! i/ t* \* I
  [方法1]
5 V. v, C$ W$ x1 y  脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
2 Y( c1 ^# y+ V) `) X8 F8 \  [方法2] ' v3 t$ r* R' K1 p! _* o" q
  脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :
& l% m! a# [2 ?; W  氢氧化钠  12   水  100
; P# |' f9 o; T6 n% G$ x4 P2 e: M  用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :
  ]' B& t( X5 x* y- e3 B+ A. T6 i  氧化铬  10  水  100  无水硫酸钠  2.8
$ @2 o0 N5 N6 z5 B; o) V- d  用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。
0 Q9 X  N* ?1 R  [方法3] 7 [* m2 d7 m% [5 d1 F
  脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :
0 Q1 c! @! k4 s8 L  氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85
) n  M. K! h' w1 g  用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:
8 ^" t9 Q$ @. K" z: \  [  氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5
5 l& C" ^) r1 o5 [! f3 s  经水洗后在60°C 以下干燥。 ' x1 X! Q; U. w8 q
  [方法4]
8 m! \* N+ r" O6 F  在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :
# f* X2 t+ N3 H0 E: D4 d) a  氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105  水 100  
" v, ]* @) f8 _7 Q  用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥。 6 O  f  @2 ~( ]; [( ~6 z6 L6 O0 n
  [方法5] ( o/ G, ~" U: Q$ e0 F% s- |
  在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:
8 |; O- C  G  i1 N' A  重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5    水 80 . @8 F1 Q8 n$ H! h
  用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。
0 K8 Z9 {- R0 S( s0 X; k  [方法6]
8 i% @7 r: @3 i2 H2 i  脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:
3 D1 O0 a4 p; Q7 X! o  重铬酸钠   1.5  硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3    水  93.7
" L) \  R- W5 L' }/ h  用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。 5 W' p$ J. n9 |8 r1 R
  [方法7] , S  C% a, Y& C" b9 e+ h* L! W
  在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。 + L* E7 B( f$ C3 Q. r2 Q
  [方法8] : ^$ U, g9 |2 n! u
  在20-30°C 的下述溶液中阳极化: ( M' s6 x" e4 i! G- b
  氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80
( o5 s: n# W  [# v4 R* ~: M  交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。 . r' \% `0 m( A% h1 U% s
  [方法9] 7 ]; v7 q0 `/ S" J& J: m
  脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :
3 Y+ L7 u/ C0 Y4 @( C# v  氢氧化钠 23-34   水 400
5 T: _7 F7 i0 \  用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C : ) H; j0 M9 X+ j, h" c% w  ~9 b: f' z
  氧化铬 57-68   硝酸钙 5  水 450 / _4 a8 b3 R& ^. i" `1 ]
  用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C : ' `5 o6 x  ]  L6 O0 x
  氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450
9 P$ O9 x+ G% F' ], s  在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。  3 f2 o2 D. D& I2 H' C; I5 H0 C1 J

$ A7 b: N2 i( k  三、铜及铜合金表面处理方法
- F2 M' ~+ @, ]6 V2 h8 m  [方法1] , p, Z3 V& t- y. ^* V" K
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
8 w; m8 a- F6 u  [方法2]
% L+ t2 m5 |( n0 N: I5 K5 s0 j  喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
, z/ R1 W" Y2 ]: u; D  [方法3]
: [  p( Z$ R, s: J- }  在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;
5 M" H( y6 r1 \  @9 ]$ s  浓硫酸   8  浓硝酸  25  水  17
, N8 @7 s) P0 P5 f! k; h1 B5 s  然后水洗,在50-60°C下干燥。   P. ^' Y8 Y' P# S! O
  [方法4] 9 ?8 y/ X1 R0 a6 m3 D, |) d- h! X
  在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :
- y4 q& w! P# u5 D  s9 Z  浓硫酸  40  硫酸铁  4.5  水  38 % C- w5 D2 ]1 S" J. O
  然后水洗,在60-70°C下干燥。 1 K, Q0 G9 W8 h! Z, m
  [方法5] ; ]) O1 g; ]. a7 p; U* [5 m
  在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min: * ~. ^8 q' o, i; |0 ^' l* b2 Q  N
  浓硫酸  10  重铬酸钠  5   水  85 / ?8 y% ?" E$ Q% p2 J
  然后水洗,在室温下干燥。 0 C( e1 `1 w, c, t9 E1 i. s, I3 w
  [方法6] 6 O+ z3 L8 p9 \6 }, p& J) {. d
  在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:
% r& r, h# Z: A+ Q/ }# @  三氯化铁  15  浓硝酸  30  水  200  
5 }( w9 D9 x) ?8 A2 S0 e  然后水洗,在室温下干燥。 0 }  `% Q! E4 }* h3 d
  [方法7] 1 f1 h( `3 Q2 o; ~  s4 Y% E( x
  脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C: # }& P+ W7 r; E9 z7 u
  硫酸铁  4.5   浓硫酸  3.4  水  450
: D/ Z0 R0 }3 |: v- N: U; k  然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:
: T# \7 m' ?& P/ S& q. s  G  重铬酸钠   5  浓硫酸  10  水  85
# W( b/ s7 Z) c, Z" q$ o  然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
  R- U7 V/ H" U7 q, M: q  [方法8]
, H  {3 t% l* I8 T- n9 V  在下述溶液中氧化:
/ C0 p$ G6 ]: m" P7 j5 j4 P' e  过硫酸钾 1.5  氢氧化钠  5  水  100 + ]$ e7 I' a5 r+ N
  在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
# S, ]8 X. j# T  @" n  & N1 K( K# _% g, H
  四、不锈钢表面处理方法  
. d  k1 W0 w4 S. N- Y; \% d  [方法1] ( w, Z3 u! H# P% U/ G* S1 m
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 . ?$ {( o/ K! o3 z
  [方法2]
/ }6 {2 R  _3 |7 ^- M: d5 X; e% ~  喷砂或砂布打磨后去脂。
9 u) v8 p# Y1 X. m) A7 L3 s  [方法3] * ?! d- D/ V( Y, S5 `
  在70-85°C下述溶液中浸渍10min:
8 z+ x. K$ a+ {( b# a! B  硅酸钠   6.4  焦磷酸钠  3.2  氢氧化钠   3.2  去垢粉   1  水  32 # E$ P1 p9 L4 Z* r
  用冷水洗后,在93°C干燥。 / B* N2 d5 y( ]
  [方法4]
8 U# t1 Q1 X- l  脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65: 0 L4 U6 s+ M0 p" K4 _7 S
  磷酸钠  8.5  焦磷酸钠  4.2  氢氧化钠  4.2  表面活性剂  1.4  水  380
" v; \0 N  M4 g( w( r3 J  取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :
* R3 f+ E" o3 k1 M7 r  氧化铬  20  水  380 ( f9 F9 s  J9 M/ m5 n
  经水洗后干燥。
/ C1 R4 l* _* Q6 o( n3 d  [方法5] , t6 U' m" q+ a* M: @2 ^: F
  在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:
# b' \+ U8 K; K+ V, ^6 A* b% g  盐酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20
" Q. x  g3 x2 a( I2 C6 h  然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。
: J2 c+ G. j* b" K; Z5 b  [方法6]
4 ]9 D2 ~2 n" K6 h$ L. q  在下述溶液中于50°C浸渍10min: ! o* k. s5 a; M. ]; Q: j# w
  重铬酸钾饱和液   0.35  硫酸(d=1.84 )  10 . ^! G( c1 u- s7 s$ {/ h+ R: m
  然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。 + _* z& S( _0 }& K( G
  [方法7] , q2 X- w2 f6 E, r
  在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。 5 T  \2 j+ v/ G3 N& o2 G
  [方法8] : u3 Q+ Z$ e- q9 ~* L
  在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :
1 H3 n& p) c. Q2 m  草酸  37  硫酸(d=1.84 )  36  水  300  
# ?& v) b' [, P3 ^/ B% Y( U  经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。
+ j8 g& X- d1 M; Y  [方法9] 1 k+ c. c& F8 A5 F0 G& W7 X
  脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:
( O* R' N0 q5 p. o  B: u  盐酸(d=1.19 )  52  双氧水(30%)  2  甲醛(38%)  10  水  45
5 H  D* q* x9 q+ F% S  经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C: 7 L* Y* d$ Z+ E- c* f. N. d/ f
  硫酸(d=1.84 ) 100  重铬酸钠  10  水  30 8 h) @8 E: y+ n7 L6 \, J% n
  用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。
4 [" p1 I3 B3 F: F$ |  [方法10] . l3 E& o6 G1 |
  经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min: 3 _- Y; x6 V* }0 A* A% e3 E
  盐酸 200  磷酸  30   氢氟酸  10 7 S0 N% z$ \) s
  再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。 ' w6 g9 j2 x9 m, i- D8 F5 ]$ D
  
$ J" k8 S* y7 g; s1 |- E; ^7 A  五、碳钢及铁合金表面处理方法
4 @5 m9 J6 B. {& I9 x+ W  [方法1] ; l6 r" M6 u# w; |0 o
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。
" ^; i1 x5 c1 U; V8 @  [方法2] - D) ]  m+ ?0 J* M
  喷砂或砂布打磨后脱脂。   \5 }! ~: x3 i* }  D
  [方法3] 0 Q  x# L( ]3 n& `% k, ]
  在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。
5 l7 E3 R7 b0 }  n) K/ S4 U  [方法4]
( y( M6 O- ^6 v2 Y) q0 `  在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。 2 Q0 _- B, _) X" X5 u/ U
  [方法5] ; ]  N4 ?0 \: f3 m! m/ p  u
  在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。 6 a: u. ]  ]7 a) S9 _
  [方法6] ! l* C% T" s. {1 @& [3 ?
  去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中: , U3 N" V; V4 J# b
  重铬酸钠  7.5  硫酸  24  水  77 & W, u& a7 ^( e0 j' ]1 u
  65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。 $ a7 h9 W- [6 [- B
  [方法7] 6 I! b1 @+ _( m$ N) P2 q
  在下述溶液中71-77°C浸渍10min:
- I, z1 y: d3 d  重铬酸钠  4  硫酸(d=1.84 ) 10  水  30  
, w" g- h  `: T* p  y$ `  经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。
/ s1 B  P: c' O5 W  K/ r7 x$ g2 i+ ^$ r  [方法8] ! C: c: y9 D2 L3 w$ t
  在下述溶液中于60-65°C浸渍5min: : ]) n  k3 T2 `- z% r9 s
  硅酸钠  30  烷基芳基磺酸钠  3  水  967 ( q6 V' t; v. \7 \! \
  经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。
3 N. t/ F  g+ y# D3 G  [方法9] # {0 @" S2 |& A( N
  在下述溶液中于60°C下浸渍10min:
; t8 B$ t! J6 V  磷酸(88%) 10  乙醇 20 * p+ [$ _& g5 m9 z, p( O
  经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。
, W! Z% G) i* u8 |, S8 S  
3 R' m. `1 D; N2 x" k2 p  六、钛及钛合金表面处理方法
: b% c7 N1 M& G0 W  [方法1]
, e2 ?* ^% l7 y+ T$ Z! t  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
; z0 F& A* _! F" R: E5 W  [方法2]
; [8 w% r: G3 z5 D, d) o: b: Q; J  脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min: / ?# O3 f7 F( q( g- l6 r
  氟化钠  2   氧化铬  1  硫酸(d=1.84 ) 10  水  50 . W& S3 `3 o! K- F" P: [7 y5 J/ F
  经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。
3 R; U! d# i+ H" `( o6 K  [方法3]
& \. q: s/ T: c. ?8 c4 U  在下述溶液中于20°C下处理2min:
/ \: [8 ?4 o) a$ q* \4 k/ p) G: f  氢氟酸(浓) 84  盐酸(37%)  8.9  磷酸(85%)  4.3 0 }4 l, p& |( ^; z. a* b* b
  经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。
9 n  j. ~2 [) V  [方法4]
, X7 I; P/ k# ?1 F  脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:
- q+ u& i- e) k1 N2 r  硝酸(70%) 5  氟化铵  3  水  92
7 }2 }1 o1 C4 ^4 z. \. ^5 G+ Y/ B  经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:
. T5 G3 S5 n! Q( u# O2 ^  磷酸三钠   5   氟化钠  1  氢氟酸   1.5   水  92.5 , F6 ~1 B5 k! K: o2 Q
  经水洗后干燥。 0 e  _3 w+ C) Q5 L4 W$ \2 N& L
  [方法5] 0 M5 N. q, s6 E
  脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:
/ g( W* y" W6 [( I1 W; t  磷酸三钠   5   氟化钠  1.3  氢氟酸   2.9  水  90.8 7 c9 [9 A/ u. |7 L! a' g. O
  经水洗,在60°C下干燥。
* K  |: K0 f" C+ z" j; b8 Q% \  七、锌及锌合金表面处理方法
5 q% ?# z9 Z, W1 m' @8 L8 |  [方法1] 1 z4 p1 H' @$ V; L
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
4 f* ?7 B; e* Q; Y! F  [方法2] / x( n) H) E& M; I
  脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min: 0 {* f- N1 P* P2 Q3 Q  S% _2 P
  盐酸(37%) 10-20  水  90-80
7 i5 [) \) v! o1 S" [' q: [$ y# h' Q- I, @  用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。 5 }. F4 O5 R% e  O9 U4 ?/ x
  [方法3] 6 U4 L5 ~% B  m$ T* H9 @/ @
  在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min:
, M* u" `. k: c1 p  硫酸(d-1.84 ) 2  重铬酸钠   1  水  8 - Z1 B- J: J7 r9 E$ Q$ s  b: C8 d, e
  经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2009-3-30 23:58:04 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
热心的楼柱子好样的,学到了不少知识!
发表于 2009-3-31 07:38:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
平时对于这方面不是太了解,只认为清理干净就可以了。
发表于 2009-4-6 10:20:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
请问我要将铝和聚氨酯粘在一起
1 l8 M( Q* b( x% J8 j用什么清洁????
4 F! h4 x7 O# {* g$ |5 _* x: v谢谢各位!!!
发表于 2009-5-1 08:36:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

第1楼的资料

第1楼的资料,应该下载,才可以看到全文
发表于 2009-11-26 17:15:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
资料里有提到金属零件表面处理时用砂纸打磨,能定义一下打磨后粗糙度为多少合适吗?
发表于 2010-1-10 12:47:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
大多数方法书上都有,最好发表一些最问题解决新技术工艺参考方案及其效果;5 n- r  y% |8 @! ~' ?; e6 q2 Z2 }- A" v
如现在大量有这种需求:要求将透明体与发光体粘接,但粘接剂干燥后不能影响透光。粘接剂成本低、干燥时间短、工艺及操作简单,产品合格率高,这种粘接可能多种材料间的粘接。目前的方法要么成本过高,要么粘接时间过长、要么粘接剂干燥后会影响透光,
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发表于 2010-11-30 14:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-9-8 13:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
太详细了。谢谢
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