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液压系统
5 W- F4 O' {, ?8 e1 M● 液压系统采用单泵、单回路开式液压系统,即主泵既向主油缸供油又向摆动油缸供油。使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除,最大限度地提高了系统的功效。/ e/ v! o& L: O! v. |8 R
● 液压元件采用德国 Rexroth 和美国 Vickers 产品,稳定可靠性能强。 所有液压元件布局合理,便于操作和维护。
# \' U' [ V; ^$ _* z● 主油泵采用电比例控制无级变量结构,操作者可以方便地调节主油泵排量。4 p( _+ p) Z+ J; W/ Y, C
● 采用锂基油和液压油的混合物物作为润滑剂。设置专用的输送缸分配阀块,可根据主、辅阀的换向自动将润滑剂准确补上在输送活塞上。润滑系统分配器的交替式打油,可使润滑剂准确补到混凝土活塞上。4 P& [$ g. I+ w
● 前后四个支腿采用多路阀控制,每组阀对应一个支腿,操作极其便捷。特有的多路阀阀芯结构和支腿油缸双向液压锁,可以有效避免 “软腿”现象。- t' l4 I+ S F3 m) s: i; u' `% y
●泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
9 v" s4 W$ V/ f% J+ m3 Q● 自备水箱。水泵压力可达 40bar ,流量达 50L /min, 可在泵送状态下进行冲洗,率先研发成功“边泵送、边水洗”这项领先技术。
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) Y; ^9 n8 c( a! }/ t I工作原理
9 M; _+ M, G1 A4 n在开式液压回路中引入换向缓冲系统,充分应用电液比例控制技术。利用装在液压系统中的压力传感器检测换向信号,当 PLC 接受到传感器检测到的讯号时,立即对整个液压系统进行如下控制:: p# {- U2 R: y' I* E2 R
1 、先将主油泵排量调低至零
4 y7 h. M, X# J8 J& p# {4 \2 、阀开始换向* j0 f1 |( c k$ K6 h9 i- H$ V4 @1 y
3 、阀动作结束后,再将主油泵排量恢复到最大,使主油缸获得平稳的匀加速换向过程。 + i8 S0 E3 r- W( b% T
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泵送系统
/ @3 Q- J* h$ B9 w4 J● 采用大直径混凝土缸,合理的安装倾角和更符合混凝土流动规律的料斗及 S 管阀,是其具备超群的吸料性。0 y/ F! w! V5 h
● S 管阀装备浮动耐磨环、自动调整间隙,保证分配阀密封性能。6 Q) {) h2 }0 I, ~9 @
● 创新的 S 阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件经久耐用。- X/ ]) |/ a" ?5 p( [9 j5 b: m- w
● 设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,防水防油性好。采用原装进口的分体式混凝土活塞。( G" @7 `, ?( I; d4 d4 s/ S! ?
● 在料斗内设置料位感应器,使混凝土料位低于规定值时,泵送自动停止,确保泵运行时没有吸空气动作,以保证料斗内混凝土的最少容量,如果料位感应器出现故障时,只要切换控制面板上开关,则又可以正常泵送。
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电控系统
& Q1 j$ C9 P6 @+ e4 S● 电气控制系统设置可编程控制器,其作用是负责电磁阀的换向,可编程控制器取代了复杂的继电器线路。
7 i& c& D' C I( Y, s● 主要电气元件采用日本欧姆龙公司、西门子公司等原装进口件,保证了元件的可靠性。
. A2 J5 G8 t( ^% M. O0 F● 与国內同类产品比较,电控系统最简单,采用元器件数量最少,可靠性最高。 ]' I/ F& L( u/ F/ w3 S; m
● 配有无线遥控装置,方便远距离操作。* b- \6 e# s6 s# f$ J& W
● 采用接近开关非接触换向,确保换向可靠。 2 q* ~6 K) |5 _: ^5 i+ p4 _0 l
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PLC 控制
/ U# ~7 s3 L2 P" j2 |, B- m; {& L. e. v采用德国西门子 PLC 对整机进行实时监控,通过显示器显示文本记录的工作状态,并适时给予警示,为有效防止误操作而产生意外。在控制程序中设置了多种自动保护模式,拒绝非法操作,强化了系统的可靠性。 . R3 ]& e8 O5 Q2 A; A: f4 @1 T
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动力系统 4 J% y( O: I/ K) _
● 主油泵选用国际品牌—力士乐原装进口。4 J$ X4 k" _3 A9 }/ U8 M
● 柴油机采用国际品牌—卡特比勒、康明斯、沃尔沃。 . Z w3 x# h! U4 f: {! E0 d+ R
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性能优势 0 m0 _2 U4 U- j0 W W( d/ j1 ^
● 国内新一代车载泵的发明者,比同行业早了两年多,并荣获国家实用新型发明专利,在性能和科技含量上具有独特性。创造了拖泵与车泵的完美结合,既具有车泵移动迅速、停靠方便的特点,又具拖泵进行远距离、高楼层、多角度泵送的优点。
6 m3 C3 }7 M9 z( ]: j● 混凝土输送方式有两种即高压小排量和低压大排量,用户可根据工程要求进行选择。
$ J5 [1 q, H3 ~, S/ f● 液压元件采用德国 REXROTH 和美国 VICKERS 产品,可靠性能大大加强,寿命也相应延长。泵送回路采用开式系统,使油路简洁。所有液压元件布局合理,便于操作和维护。主油泵采用电比例控制无级变量机构,操作者更方便调节主油泵的排量。自备水箱,可在泵送状态下运行冲洗,率先研发成功“边泵送,边水洗”的领先技术。 P7 v3 S! n: M! n
● 大口径眼睛板、切割环以及大口径“ S ”管设计,使产品的吸料性更好,泵送时间更短,效率更高。创新的“ S ”阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件使用寿命大大延长。设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,加强防水防油性,并采用原装进口的分体式混凝土活塞。电动机的功率匹配更加合理,达到油泵输出最大值。
/ T1 B' d) s2 x8 b● 整机重量较轻,重心分配均匀。发动机装置合理,这一点在倒车时表现显著。将传统的电器箱控制元件与操作面盘分开 , 使得整机的操作性更强、外形更加美观。' S4 J' P# y8 [( T, E+ Q& Q) T \
● 国内首家采用先过滤后冷却技术,回油无冲击。通过冷却器,温度控制理想。 |
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