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发表于 2009-2-15 16:10:26
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来自: 中国江苏南通
如是铸钢件,可采用:
$ a3 F1 g7 V5 ^1 S. R6 Z( v+ oZGMn13化学成份(%)! `! S% F! V ?3 p! ^
化学成份 C Mn Si Cr Mo S P
, D( d" v# r9 k) U* P7 T0 QZGMn13-1 1.00-1.45 11.0-14.00 0.30-1.00 - - ≤0.04 ≤0.090 C0 ?6 B+ G$ O9 ~) v
ZGMn13-2 0.09-1.35 11.0-14.00 0.30-1.00 - - ≤0.04 ≤0.07
' Q6 e4 g& b9 ?' |" l! l, UZGMn13-3 0.95-1.35 11.0-14.00 0.30-0.80 - - ≤0.035 ≤0.07
P" m$ H `, m; X; p$ C0 t) IZGMn13-4 0.09-1.30 11.0-14.00 0.30-0.80 1.50-2.50 - ≤0.04 ≤0.07: o6 w% g+ x2 G, i% D
ZGMn13-5 0.75-1.30 11.0-14.00 0.30-1.00 - 0.90-1.20 ≤0.04 ≤0.07. F- [+ W* G' `8 F ]
高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。 |
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