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用循环超细化热处理来提高模具寿命
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% o, y9 N" h! [9 ~& c. V5 Z& G模具，特别是精冲模具，在机械制造业中起重要作用。提高模具使用寿命，对于提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量具有重要意义。采用高档次的合金材料，固然可以提高模具寿命，但会增加成本。利用晶粒细化来提高材料力学性能，能同时提高室温下的强度和韧塑性，还可以有效地提高疲劳极限，而用适当的热处理即可获得细晶粒。热处理细化晶粒主要有形变热处理和循环热处理，对于提高模具的使用寿命，较适宜的热处理方法是循环超细化热处理，循环热处理只进行加热、冷却工序，是一种比较简便易行的晶粒细化方法。
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过去，曾报道用循环热处理方法细化铸造Ti-46Al-8.5Nb-0.2W合金，使其粗大的层片组织转变均匀细小的等轴组织。最近，左传付等人对碳素工具钢材料(T8A，其主要化学成分为0.86C、0.30Si、0.25Mn、0.02S、0.023P、0.10Cr、0.08Ni余量Fe)采用摆动式循环快速加热—冷却淬火工艺，也实现了晶粒超细化。其基本热处理工艺是：采用温度高于Ac1和低于Ar1的两个盐浴炉，先将工件放入高于Ac1的高温盐浴炉中加热到正常淬火温度，然后迅速转到另一盐浴炉内冷却到Ar1以下30-50℃，如此反复循环，最后一次由Ac1以上温度淬火。淬火后在200℃回火2小时。 | 
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发表于 2009-2-15 22:08:23
