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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
. n8 M" K3 h8 ^       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕2 d: N. P- J' W8 o8 _1 n5 \
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
; \) a- T8 D/ X, j: I0 Q( G       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
+ C3 e) T3 m* `/ d轴、孔配合表面。
5 [# H$ k3 L- r' j& r: D       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
" n1 `! F5 f5 _8 n       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM; Z1 e3 [/ D$ H: ~" {
       谢谢各位了。
5 o# J3 _5 h6 I1 t
* w( i+ x5 G0 |' |& `     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。
, [) \9 Y! O1 x8 H3 X     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.# R/ F- ]- e9 J* l: h7 [0 s3 y

. t3 W0 `7 O7 v" D8 V[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
8 c* |. g) D) t表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
/ k$ }) U* c2 t: Y
公差# ]& O4 v% T* B6 v% O
等级
+ x( C4 `$ b  w9 p
基  本  尺  寸  (mm)

- p2 c- y; N& [. p2 L: T3 S' B9 m
3
! D( P) ~) K6 V- ?$ Q
>36

( s. D  i) r3 i9 v. L
>610
( e- v; A* l+ S$ M) Y; r. \3 C+ G* J
>1018

0 L0 v9 ~" O+ k: c& o0 b
>1830

5 q& h" r+ [" X/ ?8 s8 ^
>3050

6 e$ q% x" m/ {( s
>5080

* _0 D0 G6 ~. ^9 z( u: ^3 u1 J
>80120

$ e- d- I1 k: l9 k
>120180

9 K# [4 V2 j6 f, y# t
>180250
; a% b  |0 n, U! ^0 d- U
>250315
2 M; V4 n0 m* W5 [) W6 S
>315400
( x9 o1 N7 b" d- y
>400500
8 R& R7 \! v+ B  |0 d6 E( t0 ]
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

7 r  c$ E( [3 c# M$ ]
IT6

8 p; ~  z: P2 p) Q5 A# _
0.1
; E7 m5 f0 T- Z# z1 s' L! I- W
0.2

' f0 q$ `" w9 e3 D( x% a( G1 Q
0.4

* ~% e0 f. e, z. y& O
IT7
. B! `; R/ [% e7 F& e; ~
0.1
$ `" j9 ?/ j: R$ z) v0 b6 E) b% ]7 i
0.2

& p! e( U3 m! B8 l/ m$ C
0.4
9 f0 t6 D. F5 Y
0.8

$ M5 G. F2 B( A& n
IT8
! Y! o+ N! Q% H
0.2

0 I7 l# H2 d8 P7 N" e# a
0.4
) Q& z7 H( Q  ^3 g; ^
0.8
% |4 b( k- b" r7 M: G) E3 S
IT9

8 a2 Q5 Y: x5 |
0.2

+ J  k$ H4 n9 V5 ?7 P0 a7 U
0.4

% b5 e; B6 D2 }! Z# {: K+ N4 G
0.8

3 L! [8 a& ~, B. e+ N! m  C2 e
1.6
5 P* J7 q2 e# T! H' x
IT10
6 I5 {1 @+ N, g. s5 H
0.4
8 H6 G) o) o9 T! h0 m+ a* P
0.8

0 w( v$ k  q8 Q7 i+ Z5 g
1.6

1 x( R; x% d' S8 ]' M
3.2

6 G. s' U# E5 F! J( T7 x2 l5 r
IT11

1 y) ^: l% V! C3 y+ n
0.8
) D1 T3 P4 m0 t7 R7 \) }& Q
1.6

. }3 _; r; m; U8 L1 `3 a+ ^
3.2
5 `8 h3 x0 P  |' Y
6.3
, T8 K, Q  r* ~" j0 q% m( t
IT12

9 Y' \+ ?9 d* @8 Z/ v5 _( k
0.8
/ R7 [  A/ m- Z4 G5 p9 W
1.6
7 M- Q6 ^) F2 \
3.2

7 A' W; z- K- K. X
6.3

- y0 m( d: o, Q2 i$ l

' e  P0 B, P& ~( X0 @7 t6 \
* `' V! a& n0 H& }[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:* `% P+ ]' b2 `# J
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
' e' k2 H4 ?: q6 R  l0 M1 \2  材料是灰口铸铁) O* t8 b% M" b8 s+ z0 M" u. E! e
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.; M: ^& U; e  `7 T& |( K
Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:* ~  O' L$ i0 m$ u! S: J, `
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7." T* u: [! A% s6 g6 m: T. R% \
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.7 [+ W, ]6 t$ c" c8 M& w
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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