巧用SS-Die软件进行复合模具设计

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巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘　要：复合模具有一定的特殊结构，利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件（可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计），其技术处于国际领先水平，在全世界有4000多套装机量，整个系统具有如下一些特点：三维零件造型功能，与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据；弯曲件展开自动计算；冲裁力、模具闭合高度自动计算；零件排样自动优化，冲压件成本计算；开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库；模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构；模具装配图、剖视图自动生成；明细表、零件图自动生成；拉延件展开、拉伸工序自动计算；自动生成零件线切割加工指令。
/ U+ L5 b6 L! O- e2 RStriker Systems冷冲模设计软件，可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计，由于复合模所具有的特殊结构，因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。
1 选择模具设计类型
利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件，然后用SSDie-Design命令设计一副复合模，如果需要。对零件进行排样优化，可以利用SS-Strip命令。
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. a  P7 @2 ]  X) J& j2 x
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1）从Striker应用程序中，选择Striker SS-Die Design模块；
8 L. U: h$ B8 ]: C& k7 E2）弹出模具设计菜单条见图2；
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, L, i; a  J' ?1 c' U3）选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框，见图3；
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( m8 b3 \! o$ o) @$ r
3 y. M! `8 ~: h* g& E8 y- l5 y  E4）软件已为用户定义了一种设计类型，如果用户想自己定义，请选择“编辑”；
  e5 a' m. y9 r! ]5）选择“确定/保存”；
; j: o" Q8 Z, G+ W. c# C: Y6）选择“零件定义”图标，弹出“选择零件类型”对话框，见图4；
" T! Y' B8 \; k7）确定复合模的设计类型，复合模的类型有正装和倒装两种形式，下面我们采用倒装形式。
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" @( O- I0 {6 C5 w. h. {由于落料尺寸由凹模保证，因此，在设计凸凹模时，需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙，我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
8） 选择“凹模”（定义凸凹模），可以用鼠标点中凹模，或在“描述”里选择   “Die Block”;
9) 选择 “确定”后，然后选择轮廓1，弹出“零件验证”对话框。
在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息（如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50，零件角度为0.0000等），然后选择“确定”，这时候轮廓1变成红颜色，凸凹模的外轮廓设计便已完成。
    下面定义凸凹模中的冲孔部分：
' E, y9 f" Q) Q$ X5 t. ]8 Z由于冲孔尺寸由冲头保证，我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙，定义为轮廓2。
/ K. V0 O, O+ S. Y在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE（定义冲孔凹模）”，然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓，按“Enter”键后，弹出冲孔凹模对话框，输入相关设计信息以后，选择“安装”后，选取前面定义的凸凹模（软件也可以自动识别），对话框里便显示“安装DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模，选择“确定”后，轮廓2变成浅红色，冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。
2  定义卸料板
1） 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分，并且需要在卸料板上开让孔；
2） 定义卸料板的外形尺寸（轮廓3）；
3） 如图5，在零件定义对话框里选择LIFTER，然后选择轮廓3，按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框，在对话框里输入相应的数值，选择确定以后，轮廓3变成红色，表示卸料板外轮廓定义结束。
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+ j5 K1 W9 \, @. v3 a
; p+ f6 I" A) F! A4）在卸料板上开让孔（凸凹模穿过卸料板）。
) f. [: ]6 U( e% Ma 把零件外轮廓放大一个值（把这个轮廓定义为轮廓4），这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙；
b在“零件定义”对话框里选择“POCKET”，然后选择轮廓4，弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框；
c输入凹槽的深度（与卸料板等厚），在安装里选择卸料板后，轮廓4变成了浅蓝色，表示卸料板的让孔定义成功。
) V3 N( E1 f* o0 z2 M' r3 定义模架
1 x0 q" }+ ]' g2 e  m: Z选择模架定义图标后，弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
1）在选择类型里选择一种模架类型；
% P- C, C# }, C  s1 N! h: w5 }" t2）选择导柱类型（如普通）；
3）选择精度级别（如工业用）；
2 `8 {% V  G. q' X) ?( R4）工作长度（如290.0000）和宽度（如240.0000）分别表示凹模的长度和宽度；
5）在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离；
6）在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度；
, Q, t! e2 r* F5 X' R" q7）定义导柱和导套的直径及长度；
3 P  V; W5 A0 f! |9 H* V# n' Z* W# [8）选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框，如图6，选择所需的模架创建格式。
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* D, ^+ N7 }9 W! t8 C# k
9)选择“确定”以后，便得到如图7结果。
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$ ]% p# ?* M" J6 x6 q1 l9 \* C2 M# O1 _4  定义凸凹模垫板
1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形；
2）在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP（垫板）”；
+ \6 E6 I8 s. c3）选择（1）中所绘的矩形，弹出垫板定义对话框；
4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
5  定义冲头固定板
1）如图8，在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形；
& V. _3 J- v5 a& n2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER（冲头固定板）；
8 m# B# \5 V0 r" `! }+ @  p3）选择（1）中所绘的矩形，弹出固定板定义对话框；
2 W( P% w) x- @- h6 i, C" J7 a4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
6  定义冲头垫板
  u% }: s. y0 O5 N2 h1）第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤；
) G& _; d; A& D" Y2 r' m" B( I, M2）选择自动查询图标，选择构成冲头固定板的任一条线；
3）弹出如下对话框，选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框；
8 c! K* j$ w/ _. `+ t5 v# e5 h4）在对话框里输入相应的数值后，选择确定，垫板定义完成。
: U& |2 P( [1 D4 G2 J6 D4 u7  定义凹模
1）在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形；
2）在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE（复合凹模）”；
: n' @4 |3 N9 S5 }9 C6 ^8 G3）选择（1）中定义的矩形；
0 X& {' S, t& U$ r; j3 l  ~2 y- O+ L4）弹出凹模定义对话框，在对话框里输入相应的数值，并在安装关系里选择“固定板”，选择确定。
: e5 X1 E; s) E* a2 w/ p. d5）由于在平面图上，零件之间重叠，在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
3 G) z( x1 d7 t7 ?- h+ U& H" p# ia 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查；
b 用户也可以应用图层控制命令，把一些零件层冻结；
* }6 A! `- c/ ~5 d+ uc 设计凹模刃口。
①把零件轮廓镜相到上模部分（轮廓5）；
②在零件定义里选择“POCKET（开孔）”命令；
③选择轮廓5，弹出一个“凹槽验证”对话框，确定所需的刃口类型；
④在安装关系里选择“复合凹模”，然后选择“确定”；
⑤利用自动查询命令中的创建实体，得到如图9的结果。
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9 [* z$ G$ Z7 k
; ]$ N% w( Z9 L* v; Z8  定义推块
, R; T7 I& t: U7 h! P, O1）确定推块与凹模的配合间隙；
- }$ s: m9 e* W; @( ^  B2）在复合模设计中，把推块定义成上卸料板，其设计过程与卸料板的设计相同；
3）把凹模孔内向偏移一个配合间隙（轮廓6）；
4）在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER（卸料板）”，选择“确定”；
2 J4 C! q0 Z7 U$ k0 ]( @# {5）选择轮廓6，弹出卸料板定义对话框；
6）输入相应的数值后，选择“确定”；
$ I9 P( m5 }1 j! S9 l2 a+ K0 p/ N7）在卸料板上定义冲头的让孔。
+ s6 y; {; a9 E1 p+ La在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙（轮廓7）；
) r9 d7 }. d1 ?0 A% S# H1 vb在零件定义类型里选择“POCKET（孔）”；
c选择轮廓7中的任一封闭轮廓；
+ \( d( w! \, u& x* Bd弹出孔定义对话框，输入相应的数值，安装关系选择“卸料板”。
. h& n% D7 ]6 @9定义紧固件
7 P' q6 _$ H8 N6 L. _1）在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标；
! t- o( P' A) J' ~5 D2）弹出一个“模具紧固件设计”对话框；
6 K: \$ D1 Z, l. Q3）在“当前紧固件库”里，工程师可以对紧固件设计进行初始化；
  R5 y1 M$ Q& w8 S5 S+ \4 W) c4）在“当前紧固件孔库”里，工程师可以建立自己的紧固件孔库；
- U* K0 u5 h/ J! m2 |& }6 h& X- i5）在“现有紧固件尺寸”里，工程师可以选择紧固件的规格；
2 g  {: K, S$ E+ K9 T3 L* F6）在“紧固件信息”里，显示所选紧固件的信息；
7）在“库维护”里，工程师可以创建自己的紧固件库；
. F# @! f( x% Y+ ?; K* r1 i/ }8）选择“侧视图”后，紧固件在图纸中显示的是侧视图；
; K7 o5 h) k! Q0 L5 E$ x2 \9）在“紧固件类型”里，工程师可以选择自己需要的紧固件类型；
10）在“紧固件孔选择”里，工程师可以选择孔的用途（定位孔、排料孔安装孔）；
11）选择“顶视图”，提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”，此时工程师选择放置紧固件的位置后，系统会提示工程师选择安装关系；
- C2 Z) o& k1 N0 ]# L& X12）选择“自动紧固件”，弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
a在“紧固件类型”里，工程师可以选择所需要的紧固件类型；
b在“自动紧固件布置”里，工程师可以选择紧固件之间的距离；
c在“自动紧固件式样库”里，工程师可以原则现有的紧固件安排方式；
( e; ]  P2 C* Q/ m5 Yd“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式；
$ T8 L9 L/ i& d1 i# m: P! n9 Pe“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名，也可以对现有的库名进行编辑；
  h! G1 h8 \% L+ Q/ Yf“工作偏移”让用户确定紧固件边距；
g 选择“确定/保存”以后，系统会提示工程师选择安装关系。
13）紧固下模部分零件;
) M. H2 q! W) ^1 ka选择下垫板的上边；
4 Q) A! S4 K' `  p6 |+ y; Fb当提示栏显示信息以后，按“ENTER”键；
c弹出“选择零件类型”对话框；
d选择零件安装关系；
14）用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
" i3 h8 O3 Z5 g3 o! N5 g$ |- Y0 y10  定义弹簧
1）在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标；
2）弹出一个“模具弹簧设计”对话框；
3）在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后，可以对弹簧设计进行初始化；
4）在“当前弹簧外径库”里，用户可以建立自己的弹簧孔库；
! P- v, S: ~( u$ \! R6 N! ~5 j  n5）在“弹簧负载”里，用户可以选择弹簧所承受的载荷等级；
2 Y8 u2 g# ?; U! q6）在“弹簧类型”里，用户可以根据需要选择弹簧类型；
' K2 x! a* F  M$ V7）选择“库维护”，用户可以建立自己的弹簧库；
6 p# q9 |  M* T8）选择“顶视图”；
( R# P% n& l8 a& K) B$ L  i% I9）当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后，在卸料板选择放置弹簧适当位置。
" U) u2 g/ |) P1 l10）在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧；
1 G" l5 V# L3 Q11）确定弹簧长度和弹簧孔的深度。
- S; m: S8 U& _$ b, }. {11  定义其他零件
. P; ^  w- e3 M! u# H5 d1）定义模柄孔；
2）定义挡料销钉和定位销及安装孔；
3）检查其他零件后，得到如图10和图11结果；
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! r8 c% E# N1 E
* |3 Y; b! p+ N: c; E8 w4）选择模具剖切图标，弹出“模具设计断面线”对话框；
5 Y+ P; F7 Q0 x* W3 z$ B5）选择创建模具实体，然后打开模具，选择“25-50视图”，键入“0” 进行消隐，得到如图12的结果：
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6）选择“关闭模具”命令，利用“前视图”命令，得到如图13的结果：
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7）进行零件干涉检查；
' @  c# b& @5 H7 x! O9 ?8）在“断面线”命令里，用户可以对装配图进行剖视；
9）选择“显示错误信息”，可以对设计错误信息进行显示。

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12  创建明细表
# x. \, {4 A; `3 v4 ?: M1）在模具设计菜单条里选择材料表图标   后，弹出一个“模具设计材料表”对话框；
2）“材料表类型”让工程师选择明细表的类型；
) e. r* t+ Z; p% _1 |! d3）“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑；
4）“增加一项”，让工程师添加一个标注；
5 j9 W/ k, H/ M) H) f/ [5）“存货表表头”显示明细表的内容；
9 q( |% k2 r" j' O% D" p6）“气球标示”，让工程师对任意零件进行标注；
- \  _/ l6 i' c2 t3 h7）“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序；
8）“自动材料表”，系统会自动标注，并自动生成明细表；
9）选择“自动材料表”，经过一些初始化设置，得出如图14结果。
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4 E5 {; n8 f, \, R13   创建零件图
1）从模具设计菜单里选择自动明细（零件图）生成图标；
  G) e, h0 v9 _& s2）当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后，选择   所要标注的零件；
& T7 P0 Y4 C. x4 m- D3）当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后，选择放置零件图的地方；
4）弹出一个自动明细式样对话框；
7 g7 s) f8 P3 P  S8 c& p8 i5）选择“确定”以后进行标注。
14 小结
0 r! p6 f; a3 ]! U本文从选择模具设计类型入手，定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件，到创建明细表和零件图，详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计，希望对读者有所借鉴。

ACAM-ACE

楼主，有没有Crack的软件？把软件传上来！

jn2005

楼主，有没有Crack的软件呀能发一份给我吗

yudi4us

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