巧用SS-Die软件进行复合模具设计

blacksky1111

巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘　要：复合模具有一定的特殊结构，利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
+ m" f- ^* X  v, p  \SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件（可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计），其技术处于国际领先水平，在全世界有4000多套装机量，整个系统具有如下一些特点：三维零件造型功能，与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据；弯曲件展开自动计算；冲裁力、模具闭合高度自动计算；零件排样自动优化，冲压件成本计算；开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库；模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构；模具装配图、剖视图自动生成；明细表、零件图自动生成；拉延件展开、拉伸工序自动计算；自动生成零件线切割加工指令。
( b% f; ?" z, @) w) g2 {Striker Systems冷冲模设计软件，可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计，由于复合模所具有的特殊结构，因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。
0 w; Q7 I' d3 X0 g0 w1 选择模具设计类型
; u7 K+ I  {) L8 Z$ Y; ~6 o利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件，然后用SSDie-Design命令设计一副复合模，如果需要。对零件进行排样优化，可以利用SS-Strip命令。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902358.gif

$ k5 P# Q9 l( U/ e2 r2 H; `
1）从Striker应用程序中，选择Striker SS-Die Design模块；
" @' p6 l1 z% e/ i# z" x9 D; {2）弹出模具设计菜单条见图2；
# j/ v/ \. d9 K2 V! S+ O/ U8 \http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902315.gif
- [/ Y3 c& p( q4 ?
1 D* ~9 x2 p/ T9 q
3）选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框，见图3；
$ f' _' f: f4 ~( l) A' Hhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902876.gif

4）软件已为用户定义了一种设计类型，如果用户想自己定义，请选择“编辑”；
, V- v6 O" A. E4 @; k6 c# `5）选择“确定/保存”；
6）选择“零件定义”图标，弹出“选择零件类型”对话框，见图4；
4 b+ O5 J- ~9 u8 f+ F8 {7）确定复合模的设计类型，复合模的类型有正装和倒装两种形式，下面我们采用倒装形式。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902139.gif
8 d/ w- j8 M( V1 ?6 g# L. W
由于落料尺寸由凹模保证，因此，在设计凸凹模时，需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙，我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
" k5 J5 d1 i6 x  B8） 选择“凹模”（定义凸凹模），可以用鼠标点中凹模，或在“描述”里选择   “Die Block”;
9) 选择 “确定”后，然后选择轮廓1，弹出“零件验证”对话框。
在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息（如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50，零件角度为0.0000等），然后选择“确定”，这时候轮廓1变成红颜色，凸凹模的外轮廓设计便已完成。
    下面定义凸凹模中的冲孔部分：
$ g7 _1 n2 W3 V! {* Q1 V由于冲孔尺寸由冲头保证，我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙，定义为轮廓2。
, A4 L4 q: m. O* j在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE（定义冲孔凹模）”，然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓，按“Enter”键后，弹出冲孔凹模对话框，输入相关设计信息以后，选择“安装”后，选取前面定义的凸凹模（软件也可以自动识别），对话框里便显示“安装DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模，选择“确定”后，轮廓2变成浅红色，冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。
2  定义卸料板
1） 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分，并且需要在卸料板上开让孔；
8 C0 K% S" N/ F# {5 z2） 定义卸料板的外形尺寸（轮廓3）；
3） 如图5，在零件定义对话框里选择LIFTER，然后选择轮廓3，按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框，在对话框里输入相应的数值，选择确定以后，轮廓3变成红色，表示卸料板外轮廓定义结束。
6 e+ J2 X% l( T3 u3 Z0 r8 U/ yhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902878.gif

  @0 ~) T% `; C7 p4）在卸料板上开让孔（凸凹模穿过卸料板）。
  Y9 |& n7 Y$ e. k1 ca 把零件外轮廓放大一个值（把这个轮廓定义为轮廓4），这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙；
b在“零件定义”对话框里选择“POCKET”，然后选择轮廓4，弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框；
c输入凹槽的深度（与卸料板等厚），在安装里选择卸料板后，轮廓4变成了浅蓝色，表示卸料板的让孔定义成功。
/ r" r# i$ P& o2 Z7 X7 ?* l& w3 定义模架
/ P# {2 E/ L& @选择模架定义图标后，弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
- A( K; k! i- f# x1）在选择类型里选择一种模架类型；
, h1 H* m2 a* [, q1 L2）选择导柱类型（如普通）；
3）选择精度级别（如工业用）；
4）工作长度（如290.0000）和宽度（如240.0000）分别表示凹模的长度和宽度；
5）在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离；
( \$ [# }3 @& N6）在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度；
) Y3 `6 J% _( y; `1 u7）定义导柱和导套的直径及长度；
8）选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框，如图6，选择所需的模架创建格式。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902409.gif
8 y8 e6 C* q6 k9 ^, d6 s" X% R& `
3 ~0 j, |* A" r* S6 c5 c* S9)选择“确定”以后，便得到如图7结果。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902224.gif

! E" {! N0 ~% W& d9 G' j% `4  定义凸凹模垫板
1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形；
2）在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP（垫板）”；
3）选择（1）中所绘的矩形，弹出垫板定义对话框；
& ]3 n8 n) V- C: `8 Q* x/ e0 B4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
5  定义冲头固定板
1）如图8，在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形；
# F  ~+ z0 W( M$ d7 B0 ~2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER（冲头固定板）；
! U% `" v" U# ~/ w( E3）选择（1）中所绘的矩形，弹出固定板定义对话框；
: ~& Z. }4 F# E7 W+ m7 o8 |4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
6  定义冲头垫板
1）第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤；
2）选择自动查询图标，选择构成冲头固定板的任一条线；
* {  F2 b$ {$ _6 `9 J. ]1 L9 n, R3）弹出如下对话框，选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框；
4）在对话框里输入相应的数值后，选择确定，垫板定义完成。
  S3 J9 A0 ]: o1 A7  定义凹模
1）在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形；
1 Z' {" A% r& ~+ {7 u  _2）在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE（复合凹模）”；
5 n, |! B  q- g3）选择（1）中定义的矩形；
4）弹出凹模定义对话框，在对话框里输入相应的数值，并在安装关系里选择“固定板”，选择确定。
5）由于在平面图上，零件之间重叠，在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
. _! W' b8 r% G: }+ q( D& `a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查；
b 用户也可以应用图层控制命令，把一些零件层冻结；
& X( }+ F+ J8 h4 ^) `3 M$ S1 Jc 设计凹模刃口。
①把零件轮廓镜相到上模部分（轮廓5）；
②在零件定义里选择“POCKET（开孔）”命令；
③选择轮廓5，弹出一个“凹槽验证”对话框，确定所需的刃口类型；
④在安装关系里选择“复合凹模”，然后选择“确定”；
⑤利用自动查询命令中的创建实体，得到如图9的结果。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902755.gif
/ i' V( }8 H! }  N3 E
8  定义推块
1）确定推块与凹模的配合间隙；
2）在复合模设计中，把推块定义成上卸料板，其设计过程与卸料板的设计相同；
3）把凹模孔内向偏移一个配合间隙（轮廓6）；
4）在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER（卸料板）”，选择“确定”；
* j- \+ [4 ~2 A5）选择轮廓6，弹出卸料板定义对话框；
6）输入相应的数值后，选择“确定”；
+ @5 p; Z  W: o3 P9 Q' E7）在卸料板上定义冲头的让孔。
a在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙（轮廓7）；
. l* P) r2 w2 z: S  W8 w0 e+ yb在零件定义类型里选择“POCKET（孔）”；
c选择轮廓7中的任一封闭轮廓；
d弹出孔定义对话框，输入相应的数值，安装关系选择“卸料板”。
9定义紧固件
1）在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标；
) n, T; d  `  u' z$ a! B* _$ ^2）弹出一个“模具紧固件设计”对话框；
; _& s7 j/ D4 X' O  X! i3）在“当前紧固件库”里，工程师可以对紧固件设计进行初始化；
9 E; K: z6 _1 n# |4）在“当前紧固件孔库”里，工程师可以建立自己的紧固件孔库；
5）在“现有紧固件尺寸”里，工程师可以选择紧固件的规格；
6）在“紧固件信息”里，显示所选紧固件的信息；
7）在“库维护”里，工程师可以创建自己的紧固件库；
8）选择“侧视图”后，紧固件在图纸中显示的是侧视图；
9）在“紧固件类型”里，工程师可以选择自己需要的紧固件类型；
10）在“紧固件孔选择”里，工程师可以选择孔的用途（定位孔、排料孔安装孔）；
11）选择“顶视图”，提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”，此时工程师选择放置紧固件的位置后，系统会提示工程师选择安装关系；
12）选择“自动紧固件”，弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
1 j2 b5 p% F4 e7 La在“紧固件类型”里，工程师可以选择所需要的紧固件类型；
b在“自动紧固件布置”里，工程师可以选择紧固件之间的距离；
' E1 g) D: N$ y5 E% Cc在“自动紧固件式样库”里，工程师可以原则现有的紧固件安排方式；
7 X3 O3 x' a0 `d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式；
e“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名，也可以对现有的库名进行编辑；
& ~: Z/ c+ Z, D6 Y0 w+ _1 Uf“工作偏移”让用户确定紧固件边距；
g 选择“确定/保存”以后，系统会提示工程师选择安装关系。
13）紧固下模部分零件;
a选择下垫板的上边；
b当提示栏显示信息以后，按“ENTER”键；
c弹出“选择零件类型”对话框；
d选择零件安装关系；
14）用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
$ S. ~; f# P' E10  定义弹簧
5 m0 t" E) e! d1 g& b1）在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标；
2）弹出一个“模具弹簧设计”对话框；
" g9 ?  v) S( J. ~$ G7 S/ J2 d3）在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后，可以对弹簧设计进行初始化；
4）在“当前弹簧外径库”里，用户可以建立自己的弹簧孔库；
5）在“弹簧负载”里，用户可以选择弹簧所承受的载荷等级；
- }1 l. z8 `  u' ?% F6）在“弹簧类型”里，用户可以根据需要选择弹簧类型；
7）选择“库维护”，用户可以建立自己的弹簧库；
8）选择“顶视图”；
" u& u1 y  v1 ~& U- C# v9）当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后，在卸料板选择放置弹簧适当位置。
8 X3 @1 ]" J5 g  a/ K6 C1 d10）在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧；
  i  S9 a: q3 B% b# d1 C% i- ]11）确定弹簧长度和弹簧孔的深度。
11  定义其他零件
/ R3 f# |$ z- N9 G9 J+ v8 F+ b1）定义模柄孔；
2）定义挡料销钉和定位销及安装孔；
3）检查其他零件后，得到如图10和图11结果；
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902316.gif

4）选择模具剖切图标，弹出“模具设计断面线”对话框；
' p: O4 V6 j4 \# S$ K5）选择创建模具实体，然后打开模具，选择“25-50视图”，键入“0” 进行消隐，得到如图12的结果：
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902391.gif

6）选择“关闭模具”命令，利用“前视图”命令，得到如图13的结果：
, X7 y3 ?* [. d- R( `http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902335.gif

$ n: x' j8 V# l- s' l* ^7）进行零件干涉检查；
8）在“断面线”命令里，用户可以对装配图进行剖视；
/ K* T+ Q9 b- p9 n, g: N4 f9）选择“显示错误信息”，可以对设计错误信息进行显示。

blacksky1111

12  创建明细表
, h+ ~% u1 u8 e; z2 I& |1）在模具设计菜单条里选择材料表图标   后，弹出一个“模具设计材料表”对话框；
2）“材料表类型”让工程师选择明细表的类型；
4 G8 [& d& U4 {' Q6 t; u8 ]3）“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑；
1 O" V$ s' ~6 J1 B- L1 u+ u4）“增加一项”，让工程师添加一个标注；
5）“存货表表头”显示明细表的内容；
" g: A$ H, D& h4 {% ]$ O6）“气球标示”，让工程师对任意零件进行标注；
3 ^4 E) t" f: `* t7）“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序；
% |6 ~, @4 J9 H; }8）“自动材料表”，系统会自动标注，并自动生成明细表；
! e3 m' y$ O4 [5 M) c9）选择“自动材料表”，经过一些初始化设置，得出如图14结果。
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902168.gif
7 i9 a! X+ b& P4 _0 u
5 ]( u8 q. H* V2 C) B% ?13   创建零件图
1）从模具设计菜单里选择自动明细（零件图）生成图标；
2）当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后，选择   所要标注的零件；
' s2 J6 J" Z& r6 Q, j0 v* _, Y3）当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后，选择放置零件图的地方；
4）弹出一个自动明细式样对话框；
5）选择“确定”以后进行标注。
. \% J, m/ H+ z$ m: X1 [2 ^+ T/ l( F14 小结
本文从选择模具设计类型入手，定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件，到创建明细表和零件图，详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计，希望对读者有所借鉴。

ACAM-ACE

楼主，有没有Crack的软件？把软件传上来！

jn2005

楼主，有没有Crack的软件呀能发一份给我吗

yudi4us

Thanks for the info dude...