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发表于 2009-3-2 08:41:51
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来自: 中国广东东莞
15.注射成型前的准备工作有哪些?
3 L; ^" D9 _. C, _) i参考答案:
, O0 x* T5 |( J, B" l1 _ 1.原料外观的检验和工艺性能的测定
: R; R+ ?# t% r4 O 2.物料的预热和干燥 # |8 P+ ]4 \: H" Z
3.嵌件的预热
: `8 x$ V' p1 K% X 4.料筒的清洗 / Y" A) x$ Q6 K9 o% h7 |
5.脱模剂的选用! S. u/ k+ r% k2 t! Z2 J% H
16.锁模力的校核方法是什么? - e5 w$ ?- p7 x. I3 U' i% S/ u
参考答案:
+ A/ B' @' p! Y& i$ b+ o 当高压的塑料熔体充满模具型腔时,会产生使模具分型面涨开的力,这个力的大小等于塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和乘以型腔的压力,它应小于注射机的锁模力Fp,才能保证注射时不发生溢料现象,即:1 ^* q. Z4 e4 X
(4.4)* H9 q# T% N+ l# O3 p) A6 \9 m
式中 ——熔融塑料在分型面上涨开力,N。
- d& J& R$ Y5 @3 l型腔内的压力约为注射机注射压力的80%左右,通常取20~40MPa。常用塑料注射成型时所选用的型腔压力值列于表4.3。
! H% W) m9 k. [2 T, l& t) R 表4.3常用塑料注射时所选用型腔压力 MPa 塑料品种 高压聚乙烯(PE) 低压聚乙烯(PE) PS AS ABS POM PC 0 C3 v( {. V% W7 p. f
型腔压力 10~15 20 15~20 30 30 35 40 ' `$ v4 p' P) F! C1 R# {% Q1 k, c
: @/ |: V8 `( Q17.注射机喷嘴与注射模主流道的尺寸关系如何?
+ x$ D$ ~+ v5 }) Q% q参考答案:: ~2 v- c8 e# @0 M9 h
为了保证注射成型时,主流道与注射机喷嘴之间不溢料,而影响脱模。设计模具时,主流道始端的球面必须比注射机喷嘴头部球面半径略大一些,如图4.10所示,即R比r大1~2mm。主流道小端直径要比喷嘴直径略大,即D比d大0.5~1mm。( B+ \8 q5 p0 n
9 M4 F( Y# ~( C5 U5 V
18.注射模具与注射机的安装形式有几种? 3 D! w" L" W, w4 K: B
参考答案:* U F2 _3 x+ h
注射模具动模和定模固定板要分别安装注射机动模板和定模板上。
) n, K; H, x2 J/ h! F如图所示4.11所示,模具在注射机上的安装方法有两种:( [* t- ]+ ^# ?* c
一种是用螺钉直接固定;模具固定板与注射机模板上的螺孔应完全吻合,对于重量较大的大型模具,采用螺钉直接固定则较为安全;2 L) P) d% |: @* W& U
另一种是用螺钉、压板固定。只要在模具固定板需安放压板的外侧附近有螺孔就能固定,因此,压板固定具有较大的灵活性。4 b- l$ O, F( }: C
/ ]5 c, I' V2 {4 ]) w( y A19.请以卧式螺杆注射机为例,叙述注射机的工作过程? ; |/ S0 t6 f8 q: n
参考答案:8 E/ z# v6 Z! |5 v% c" T* R/ {
1.加热、预塑化, c. t9 A+ u3 g' `! o# x7 R
螺杆在传动系统的驱动下,将来自料斗的物料向前输送,压实,在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪
4 d2 X9 `( q( H) M 切、摩擦的混合作用下,物料逐渐熔融,在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料,在熔体的压力下,
. j) V: M, H* i- n- V 螺杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整,当达到预定的注射量后,螺杆停
* J, O3 U, ~) H" p1 o& e 止旋转和后退 。- I J0 _, E) l; M& e
2.合模和锁紧1 ~2 r! U, `. O: |7 }& e
锁模机构推动模板及安装在动模板上的模具动模部分与动模板上的模具动模部分合模并锁紧,以保证成
" c* C5 c2 F3 [ 型时可提供足够的夹紧力使模具锁紧。) Z- D6 C; z) ]
3.注射装置前移* K3 q0 h% }2 m6 X! T, {; O
当合模完成后,整个注射座被推动,前移,使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。
3 v9 q0 E! F6 p ?; H, ] 4.注射、保压
1 v, t5 k' p( R2 m1 R4 K 在锁模和喷嘴完全贴合模具以后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,将积聚在料筒的头
6 S, Q0 @: M& ?) B* r# u/ }* j 部的熔体以足够压力注入模具的型腔,因温度降低而使塑料体积产生收缩,为保证塑件的致密性、尺寸
$ @- p) v5 ]5 j+ c; P% Q 精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持一定的压力,以补充物料。; G- q8 x9 ?3 b
5.卸压
# c: A1 \3 Q" o/ z4 B4 F, ~- L 当模具浇口处的熔体冻结时,即可卸压。. ]( a- R+ c; c+ e# l+ n
6.注射装置后退" v6 v- C% |% {$ A0 U! [* x n
一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以完成下一次的加料、预塑化过程,预塑完成以后,注: p; C! y, A/ _1 Z
射座撤离模具的主浇道口。
' w% X( I( G( b1 u 7.开模、顶出塑件
/ |, H2 I: A% g' x/ Y 模具型腔内的塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内的塑件。
+ R, V$ A9 G1 w8 S8 e( g& [; V, F( u( \' e* B# u: Q
20.如何按最大注射量来校核注射机?
# k3 }9 i+ F I! d) S b参考答案:4 C; a$ a0 L' d- g) g7 D# L8 C/ N
最大注射量是指注射机一次注射塑料的最大容量。设计模具时,应保证成型塑件所需的总注射量小于所选注射机的最大注射量,即: (4.3) 式中
4 w( b) w3 C9 J——注射机允许的最大注射量,g或cm。
! \; L/ J4 i7 A3 j$ f; |——注射机最大注射量的利用系数,一般取0.8; 0 P0 R+ L0 L4 Y# W+ V3 q
——浇注系统所需塑料质量或体积,g或cm; 8 @$ v0 O5 c! ~ w z
——单个塑件的质量或体积,g或cm; . Q& ~2 T8 Y2 i" S; ]; L" D/ m/ Z7 U
——型腔的数量。 $ t/ N1 O" V( F3 b S
1 E* Z1 p: p1 ^
21.如何校核注射机的注射压力?
+ z' C# F! b4 k3 }+ F* Y参考答案:
0 B2 _, q$ P, f4 B5 ?/ e. ] 塑料成型所需的注射压力是由塑料品种,注射机类型,喷嘴形式,塑件形状和浇注系统压力损失等因素决定的。对于粘度较大的塑料以及形状细薄,流程长的塑件,注射压力应取大些。由于柱塞式注射机的压力损失比螺杆式大,所以注射压力也应取大些。注射压力的校核是核定注射机的额定注射压力是否大于成型时所需的注射压力。4 M8 C; g; ~: N0 S: I6 Q; U* }8 b
2 L j8 X& b" e) v# W7 C, a( Y22.在选择注射机时,都应校核哪些安装部分相关尺寸?
I- y+ P1 S. z参考答案:
* a: Q/ l$ f# O- w0 a" M0 K为了使注射模具能顺利的安装在注射机上并生产出合格的塑件,在设计模具时必须校核注射机与模具安装有关的尺寸。一般情况下设计模具时应校核的部分包括喷嘴尺寸,定位圈尺寸,模具的最大和最小厚度及模板上的安装螺孔尺寸等。1 g$ g) H* I& @8 o
23.注射模的分类方法如何?
; p' Z% q/ r2 O9 g' D( m& \9 ` k参考答案:
1 h+ N4 Z4 N1 A 注射模的分类方法有很多。+ \4 j0 G5 _9 K7 }, g- E7 M' T
1.按所使用的注射机的形式分为立式注射模、卧式注射模和角式注射模;
) c( t8 g/ K; @4 D# U1 V 2.按成型材料分为热塑性塑料注射模和热固性塑料注射模;& } E! X* x9 b& o
3.按模具的型腔数目分为单型腔和多型腔注射模;6 ]% ]/ c0 T/ V, ~8 y9 P( e
4.按注射模的总体结构特征分类最为常见。一般可将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模、
( L. }( b7 P6 N: X; X0 I 斜导柱(弯销、斜导槽、斜滑块)侧向分型与抽芯注射模、带有活动镶件的注射模具、定模带有推出, `. w# G2 H( N3 X" O
装置的注射模具和自动卸螺纹注射模具等。
( w K7 Z+ ?! u- c# C4 Y. e7 }) [$ S( d2 s6 p+ W. L. i% o1 F \
24.注射模由什么结构组成?
; H+ B B9 Z6 Z4 f9 _! u; |参考答案:$ s |) w6 ~/ P0 ]
注射模的种类很多,其结构与塑料的品种、塑件的结构和注射机的种类等很多因素有关。一般情况,注射模是由成型零部件、浇注系统、导向部件、推出机构、温度调节系统、排气系统和支承零部件组成,如果塑件有侧向的孔或凸台,注射模还包括侧向分型与抽芯机构。6 i6 E) Y. b2 P$ q( H [* {! C
4 {$ ^+ P, T1 _- h! x+ x8 q25.注射模的普通浇注系统指的是什么?
" j5 e2 Z, y6 R, ]: d参考答案:
j3 @, c& [. @0 M( W& F 注射模的普通浇注系统指的是熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道,它包括主流道、分流道、浇口及冷料穴。 / f. ^. P$ K6 r
( O3 s% p+ k+ P) L5 _- B1 K
26.单分型面和双分型面注射模的区别是什么? K6 ^2 H& a& ?/ O e8 L1 J
参考答案:9 E% l2 T* D9 P8 C) \0 I
单分型面注射模具又称两板式注射模,只有一个分型面;双分型面注射模具又称三板式注射模,有两个分型面。
& X9 s! _+ |7 Y1 [1 W
% r( _- ]. H- \ q g
2 }* ~1 s! j5 V8 S3 L27.什么情况需要注射模有斜导柱的侧向抽芯?
. P) m* r3 ^8 X$ h* k8 B# O5 t1 x! W) D参考答案:/ V& d) b6 i( z. P% l
当塑件侧壁有通孔,凹穴或凸台时,其成型零件必须制成可侧向移动的,否则,塑件无法脱模。带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。
" f8 C/ z, t: b8 v; b' S( `9 W/ \0 d, c0 _
28.带有活动镶件的注射模的优缺点是什么? 0 ~6 d/ M! ^) F! F' K. u( a) n
参考答案:
+ |* B% h2 ~( b! |3 e4 I 采用活动镶件结构形式的模具,其优点不仅省去了斜导柱,滑块等复杂结构的设计与制造,使模具外型缩小,大大降低了模具的制造成本,更主要的是在某些无法安排斜滑块等结构的场合,必须使用活动镶件形式。这种方法的缺点是操作时安全性差,生产效率略低。! o& z8 q* R: R' F& K2 c! m
5 T/ X; s- b9 ]7 C, p, @( Z4 Q. P29.温度调节系统的作用是什么? 1 N; x. l/ r( Y: Y; q, ]
参考答案:
; z# G! K7 O5 ?. E' N t 为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调温。一般热塑性塑料的注射模主要是设计模具的冷却系统。 |
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