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3D拆模流程" {4 ?) t/ [8 f/ C; Q" q- y. Q2 b
一﹐産品的檢查
9 K; K8 x9 Z: ~- [" ]: S1 s9 _1.檢查倒勾* T h# l/ U1 F5 U' P2 p, [
a. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.3 \# w+ }( |" @5 Y
b. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.
+ D5 A5 D' L4 s9 B2.産品是否存在無法成型之處.6 Q* {3 U# B s! K* O
3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕8 h0 H) E U* u1 N' H, d" p" S0 @
a. 做剖面檢查
) ]2 b0 w4 @- R0 m0 vb. 在Analysis---Thickness中檢查& e3 H3 A% A* L8 E c3 q) [
4.有無拔模, V: _7 j) B. C. h' g' H3 Y2 a6 u
二,成品處理
3 u+ W7 P$ v$ N; c1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕% e* y: Q2 n, V7 q$ G+ X
咬花型號
* W: @# _0 r7 Y& h最低脫模角度* w$ u0 D$ r2 d3 T5 i
MT11010 2°
- a0 {0 S: _% MMT11020 3° 6 \' K& U4 J) t8 R- V
MT11030 3.5°
, f1 t: d% ]7 O- h0 K$ g6 @MT11040 4.5°
; V# h; s! _: d* w/ K0 q MT11050 6.5°4 B1 |" r0 T8 \3 V
2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
* M! Z, B( n7 Y三﹐放縮水6 w2 s1 A# S. b% E& _# U$ N
一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。! I1 g" y/ y J2 c+ a8 @
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
" k. M: }7 W: @# z( }五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
/ V$ o# |3 B+ G0 `六﹐COPY母模面﹕
, v8 x( C y2 i4 }. z3 m+ D MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT-- P9 e5 U+ V! {/ u* k+ R/ u" B
SURFACE---NEW---COPY DONE。
1 o- m' b1 j! j3 S( A/ {2 n& { M 修補母模面﹐拆出母模。5 \. {5 a9 V* ~7 ?9 s
七﹐處理母模仁% D; Z3 m+ h/ J7 y, j
八﹐CUT OUT公模仁: x4 A, N4 @) e d
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。2 Q8 j! s! c1 q3 h1 W2 k% f
十﹐回頭點檢﹕/ n) ]& n- ^% I) P: M& g2 l
1.有無干涉9 ?1 a$ ]+ C S: \3 N
2.有無倒勾, q. g% W$ j1 q; r+ @! e
3.拔模角度. } Z9 [, E2 a' u* S
4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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