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1、整体热处理 bulk heat treatment/ T: V7 P6 h1 T7 |2 s4 i8 O2 @
2、表面热处理 surface heat treatment
+ m% o' p/ h" C3 [2 U" @5 L3、化学热处理 thermo-chemical treatment
# ]% [8 z5 y& _0 V. |4、预备热处理 conditioning heat treatment : X$ T. Y/ p% |! j1 t4 T: f% g0 t
5、局部热处理 local heat treatment$ B1 s0 E! k0 e9 N; f2 {- x4 `
6、可控气氛热处理 heat treatment in-controlled atmosphere! @6 Q# h% C$ K0 Z' {
7、真空热处理 vacuum heat treatment
, B# u8 P' n8 w8、离子热处理 ion heat treatment! R- W5 g4 j9 n8 K8 c
9、高能束热处理 high energy density heat treatment+ m! N5 C" O% _" ?
10、形变热处理 thermomechanical treatment
6 i( {0 }. W! N11、复合热处理 complex heat treatment
; c& V, z W5 e0 ]: o12、流态床热处理 heat treatment in fluidized beds
0 L+ t0 z- x; o2 s1 |13、吸热式气氛 endothermic atmosphere
7 h" A/ G* g+ C o6 \14、放热式气氛 exothermic atmosphere
0 N6 ^% x" I8 M- E) j2 ?" t15、放热-吸热式气氛 exo-endothermic atmosphere B0 Y% B+ K3 H G* |; t1 g
16、滴注式气氛 drip feed atmosphere# [+ F. T) x/ I
17、氮基气氛 nitrogen-base atmosphere8 F: t2 x$ |& L3 @" e
18、合成气氛 artificial atmosphere
4 H4 {3 A9 Y8 p+ d& D: M! J, H# |19、直生式气氛 direct prepared atmosphere
7 B L! n; y3 }/ u$ c0 k9 V20、淬火冷却介质 quenching media. D! a7 |2 _5 ?$ B0 `. S, S
21、淬火冷却烈度 quenching severity
5 K& ]4 Y3 ]% A- m+ x' W6 f22、淬透性 hardenability
7 Y6 ^8 Z0 M2 n23、淬硬性 hardening capacity4 V4 N0 a$ }% |$ o0 }. N
24、端淬试验 Jominy test7 a: J1 E V9 y9 o8 W5 L
25、奥氏体化 austenitizing
$ Y, C" V r4 T: |' `26、等温转变 isothermal transformation
b2 m. S% a, N- d; ?, g27、连续冷却转变 continuous cooling transformation
Y6 S6 |! x7 i# C4 H Z! e28、退火 annealing
* y! z$ [* {, a4 i, k. E; r29、完全退火 full annealing
8 }6 V7 a" {7 H% q( p30、不完全退火 incomplete annealing9 d1 k5 e; O9 G4 r1 I% v3 _" [% b
31、去应力退火 stress relieving annealing& U$ @. a" d3 Y
32、球化退火 spheroidizing
! B+ ?8 w" E! t8 X2 k& o7 i% i33、正火 normalizing
: w4 P0 |0 I1 e R34、等温正火 isothermal normalizing
, ~' \' \: s9 G+ F) H; u* U1 R4 G35、淬火 quenching harding7 e4 z9 Z# U* M- o# a! p
36、等温淬火 austempering/ p/ ~/ x& s: s; [8 u; y- M' r
37、分级淬火 martempering " J6 J+ V9 n6 ^ b/ g; A
38、亚温淬火 intercritical hardening 9 q' v& W) c* n g6 ?
39、冷处理 subzero treatment4 P) |4 T" S7 m5 S
40、深冷处理 cryogenic treatment
2 D2 W: F, X" j& S. J( h7 N41、马氏体临界冷却速度 critical colding rate
# k/ j7 O! Y) B5 v& y, V42、有效淬硬深度 effective hardening depth
4 z- y8 ?* G# J43、回火 tempering
# z0 I4 _3 e0 z3 Z44、低温回火 low temperature tempering5 e! D9 U4 D- T# t# G. v
45、高温回火 high temperature tempering7 F6 } |) Y0 u
46、自回火 self tempering) e b' Z4 F7 ]0 y$ x
47、回火脆性 temper brittlement% x8 Z6 X1 A* ^6 V$ R( y1 J- x
48、淬冷畸变 quenching distortion( }- j1 k3 K4 J$ F7 h& ?' n
49、氢脆 hydrogen embrittlement' K2 Z- _- ?1 B( o8 I$ F1 i
50、残留应力 residual stresses
8 A; u' J; ]3 B. Y0 a* b* r51、热应力 thermal stresses
$ I8 `" d# K/ g( ~) Z52、相变应力 transformation stresses- F# n7 V& F- c* l J
53、固溶处理 solution treatment
; a* x' q& E: H8 c54、时效 ageing; ~' r, |4 [1 z2 d: P& t% |
55、沉淀硬化 precipitation hardening
{; Q$ t; d$ c+ L56、氧化 oxidation ; L" ^4 \2 f# {2 G: d ?- s6 n8 U& k
57、脱碳 decarburizing
8 \5 k2 D' W8 Y$ Q2 i58、内氧化 internal oxidation7 K' t+ Z; w. f- q/ T/ t) `6 C! W
59、渗碳 carburizing
" j" D% u& n& \8 \60、固体渗碳 pack carburizing0 Q" f q3 T( L8 f) K
61、气体渗碳 gas caiburizing
0 h: z J k9 t% {62、液体渗碳 liquid carburizing ]6 S' q W! E3 A
63、真空渗碳 vacuum carburizing' z$ q) z. I4 ~0 h
64、离子渗碳 plasma carburizing* h8 @! {) `6 [
65、复碳 carbon restoration3 b. `+ Q; e8 n, j c" s. H
66、碳势 carbon potential
; S8 H7 c7 ?; D' y3 k b2 u, M67、露点 dew point
* T6 H# f& T) m, v' `68、强渗期 carburizing period
& u( A2 P6 T, G& h' `6 X7 z69、扩散期 diffusion period
! e+ P1 C0 ]$ M/ I: c! U! r" @70、载气 carrier gas
; @. P$ O& E/ D1 ]3 C3 r4 K71、富化气 enrich gas# d6 e( n/ z& ~( q+ @8 @: N
72、渗氮 nitriding* W9 i. k! _9 w; f" I% ?
73、液体渗氮 liquid nitriding. C9 t: _& f0 E4 D
74、气体渗氮 gas nitriding6 a; Y. |: c+ e9 i2 P7 q- h
75、离子渗氮 ion nitriding
- m, V7 j" m- f" d76、退氮 denitriding
- R. M( y6 W8 E0 R; _77、渗氮化合物层 compound layer# M( K* O' e) y K7 A$ }
78、氨分解率 ammonia dissociation rate9 V( i, K+ S4 {+ ]7 T
79、渗金属 metal cementation
) F7 y+ l# S+ g80、多元共渗 multicomponent cementation
+ H+ ]' h; W9 T. V; F81、碳氮共渗 carbonitriding
( E$ K% y( }, x1 u8 s82、氮碳共渗 nitrocarburizing8 Q( |; \2 r0 L, u0 r7 u
83、流氮共渗 sulpho-nitriding
/ m: k" A( q. e K84、氧氮共渗 oxynitriding& u. x; A F8 T4 j
85、化学气象沉淀 chemical vapor deposition
% X" X. _4 q1 p. _: K) Y$ G86、物理气相沉淀 physical vapor deposition
( y, V& f3 Z3 E87、相 phase) x1 d+ P0 O5 |* B
88、组织 structure
' [' L( |) S8 V2 b1 |: z1 {89、晶粒 grain& S: A) S! `% H* h- A1 y9 l( z
90、晶界 grain boundary
6 s6 C5 |% n4 u. q H; R91、晶粒度 grain size
! I) f3 `0 y! s8 M* a7 v92、晶粒度等级 grain size number
" Y% k J f1 ^2 U93、共晶组织 eutectic-structure
% K4 G c& T( Y. [* Q. l( C94、共析组织 eutectoid structure6 E/ o2 L3 `% k- k1 ]$ E" ]
95、层片状组织 lamellar-structure* ]" [1 @+ B+ M
96、弥散相 dispersed phase
9 @) e0 \- B% \( K) e97、亚组织 substructure
( m6 y* z( a1 \9 | q3 ]98、位错 dislocation
8 |) z! D$ f I8 m$ \99、结构 texture |
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