计算

3D快乐

大家好：
4 n0 H, c; c- l( K9 _! ~0 Z4 c小弟今收到一个样品齿轮
Z1=11  Z2=63  齿顶圆d1=6.49  d2=32.79。这是理论上算出来的。M=0.5
: I! {, V) }" N3 A* W8 D但是实际d1=6.49  d2=33.8  实际相差太远了，用变位齿轮算好像也不对，用英制也算不对。请高手们给一个解决的办法

tigerdak

如果是变位齿轮变位系数要达到1.3，这个齿轮就切不出来了。齿数没错的话，模数不是0.5。

[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-3-3 20:50 编辑 ]

zhaodelai321

这是正常的,顶圆直径可以小一些,但比理论大有可能干涉,你算算能不能产生根切啊

pss0902

小齿轮 M=0.5、Z=11，没有变位的话，齿顶圆直径就该是6.5了，而楼主的齿轮顶圆只是6.49，可以肯定地说M不是0.5，而M=0.5、Z=63，不变位顶圆是32.5，也许楼主这两个齿轮不是一对吧。

jijianzhou

原帖由 pss0902 于 2009-3-3 19:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
小齿轮 M=0.5、Z=11，没有变位的话，齿顶圆直径就该是6.5了，而楼主的齿轮顶圆只是6.49，可以肯定地说M不是0.5，而M=0.5、Z=63，不变位顶圆是32.5，也许楼主这两个齿轮不是一对吧。

# q& Q1 f, _# x我认为楼主不用太注重齿顶园的实际尺寸，产品又不太大先做一件与样啮合一下．这样结果来会更快哟！

crist

对的,同意楼上的

tnt201

齿轮齿顶圆直径通常取公差h11，顶圆直径小一些，很正常。

QC3670671

应该先根据公法线尺寸计算基节来确定模数和压力角。齿顶圆不能作为测绘的基础。

3D快乐

我也是这样为，但是从样品是这样的。我也奇怪了，
) q  j9 s: C8 p0 e5 p! C这个出美国老的东东，要一模一样。现在开模我都不知如何是啊，数具测不出来

3D快乐

一系列的传动齿我用画齿形的工具景是算不出来，总是会相差1MM以上

3D快乐

有测试齿轮的工具当然是好事，可是公司穷没有这个设备

QC3670671

原帖由 3D快乐 于 2009-3-7 14:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ J7 `  ]3 ^7 R  \  G& d有测试齿轮的工具当然是好事，可是公司穷没有这个设备

& [: `; o, o( F# W% W: b' W如果你确实需要测绘这一组齿轮，没办法时可以联系我。
& f+ P0 V% |$ D2 Qwtl_001@163.com。

天际孤帆

原帖由 3D快乐 于 2009-3-7 14:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. v, R: L3 T, S1 l/ H我也是这样为，但是从样品是这样的。我也奇怪了，
5 p1 a3 j) z" A$ ?1 R  @这个出美国老的东东，要一模一样。现在开模我都不知如何是啊，数具测不出来

+ Z9 c* s! n6 z" J+ h) U4 y楼主对工业中所谓的一模一样是怎么理解的？你已经讲到0.01mm的数据上了，在这个级别上似乎不可能有数值完全一样的齿轮出现。不谈新工件仿制事情，这个话题技术含量不高 以工厂中经常遇到的维修用件测绘为例，测绘出图是必须考虑的零件公差一般由原图设计公差和零件磨损组成，而原图设计公差通常由零件制造公差和装配技术要求组成，必须把以上几种情况综合考虑才能给出维修用件图纸，维修用件图纸与设计原图越吻合说明测绘人员的水平越高。所有的工业数据基本都是有一定范围组成，图纸可以是一张，实际尺寸不可能完全一模一样的，只要图纸的具体尺寸范围要求，就可以认为尺寸一致。一般外贸加工都是外方提供图纸，加工方按图纸加工，验收时按图纸验收，有正规图纸的情形下还有很多零件验收时判废，按工件实物加工？楼主单位的加工贸易行为很是危险呀，以上意见谨供参考。