产品油漆涂装设备的设计问题

lvyg

我们生产大型盘类零件,最近有客户要求对涂装好的产品上再加一个规则的圆环,直径在450mm以上,宽度3~5mm左右深度0.5mm,请问有什么好方法?
我们有个想发,将产品按宽度要求挖槽后固定旋转,再用一个装置定位在需要画的地方,控制油漆流量和时间来达到,但目前有几个问题:
1 F8 ^8 }. }( E' o. B$ |, B7 C1、如果用针头射油漆出来的话，加工完一个再加工下一个中间需要停滞，会导致针头内油漆干了下一个会射歪，并且环型不好保证；
2、如果调整油漆粘度，会导致自干效果不好（产品无法烘烤），并且很容易飞溅，无法控制形状；
, F$ ?3 j$ j+ r! i1 g) d3、我想用一个按要求做好宽度的笔或者刷子做工具，但目前没有好的办法来保证游漆能持续不断地供应到工具头上。在目前来看，这个工具头应该是最理想的，主要是如果保证油漆供应，望高手教我，万分感激。

[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-10-14 12:38 编辑 ]

lvyg

就是为了涂圈上去油漆要流花才割了槽,是个笨办法,呵呵

网络菜鸟

没看明白：
% \: ~1 i1 {8 M) @. [是想在加工完的槽里喷漆吗？
还是想喷涂出来一个圆环？

lvyg

原帖由 网络菜鸟 于 2009-3-5 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* Q4 L4 S' ?4 _3 t+ m没看明白：
* U2 L; \5 h" p* r1 {) g是想在加工完的槽里喷漆吗？
: p$ ^3 Z3 E# d- K* W% e( {% |还是想喷涂出来一个圆环？

4 c, Y$ L9 V% z$ N6 R) |3 r( K目的是想喷涂出一个圆环,只是暂时没有好办法,只能先加工一个槽,再在槽里涂漆.使其不会流到其它地方去,但是很麻烦,效率又低

网络菜鸟

哈哈，那就比较简单了。我们一般贴上，然后用刀子划出圆环，然后再喷。其他地方都被纸盖住了，当然喷不上漆了。

lvyg

原帖由 网络菜鸟 于 2009-3-23 19:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
哈哈，那就比较简单了。我们一般贴上，然后用刀子划出圆环，然后再喷。其他地方都被纸盖住了，当然喷不上漆了。

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这样一来就是效率太低了,我们这产品要是接单的话是万计的,而且本身产品又大,.呵呵,还是谢谢你的帮助

网络菜鸟

原帖由 lvyg 于 2009-3-24 07:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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这样一来就是效率太低了,我们这产品要是接单的话是万计的,而且本身产品又大,.呵呵,还是谢谢你的帮助

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如果数量多就用不干胶裁出大量的圆圈贴上，喷漆后取下来就可以了。比在工件上加工圆的成本低得多，也快得多。这个方法我在一个生产线上见过。不过线上是自动贴不干胶，自动喷漆，人工撕下不干胶的。