球铁曲轴磨削表面的微观裂纹

happyapple · 发表于 2009-3-8 21:55:07

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

在磨削后的球墨铸铁曲轴的表面发现了如附图所示的裂纹，不知是磨削工艺问题，还是毛坯材料本身的问题？

按理说，进行X光检查后，如果毛坯有内部裂纹，应该可以看得出来的啊。我怀疑是铸铁件本身有内应力，磨削后，应力释放，就向外“膨胀”开了。

不知哪位朋友遇到过类似的问题？

注：该毛坯的金相组织为珠光体(85%)+铁素体，且为铸态，无后续热处理

happyapple · 发表于 2009-3-8 21:56:17

抱歉，忘记贴附件了。

wangjh8305 · 发表于 2009-3-11 20:22:02

有可能是磨削裂纹，一般用莹磁探伤检查

wahg · 发表于 2009-3-12 10:30:20

从形态上分析，应当不是磨削裂纹；磨削裂纹应当说在表面附近，而且可能是全部圆周上都有分布。你可以说一下：这照片X射线的照片吗？另询这些缺陷是在什么地方查出的，是在曲轴的分型面附近吗？

奇奇 · 发表于 2009-3-12 10:58:07

磨削裂纹，一般是与磨削方向相垂直，规律性分布的

hhq426 · 发表于 2009-3-13 19:11:25

微观裂纹轴径的微观裂纹在成品前,应该有磁粉探伤工序,如果超过要求,自然不能够通过,球铁曲轴的工作最大应力在轴径两端的圆角处,所以球铁曲轴的圆角一般要求通过圆角滚压,在此产生压应力,并消除此处的微观裂纹,可使曲轴的强度增大一倍以上.

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-3-13 19:13 编辑 ]

happyapple · 发表于 2009-3-14 19:51:05

这个是在加工之后，进行磁粉探伤的时候发现的。磁粉聚集的那块地方，表明有表面裂纹。

缺陷位置接近分型面。

圆角滚压可以提高曲轴的弯曲疲劳强度和扭转疲劳强度，目前一般认为可以提高80%。有的可以提高100%以上。

wahg · 发表于 2009-3-18 11:37:33

原帖由 happyapple 于 2009-3-14 19:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) n6 b# P3 B- n9 E) {7 }& J
这个是在加工之后，进行磁粉探伤的时候发现的。磁粉聚集的那块地方，表明有表面裂纹。5 J' U$ H) P4 K. M/ ?

. F* J( v* V4 Z( J缺陷位置接近分型面。
: D& v* n: x: l, W. }" ~
- ^0 p/ _9 f3 {6 ?圆角滚压可以提高曲轴的弯曲疲劳强度和扭转疲劳强度，目前一般认为可以提高80%。有的可以提高100%以 ...

根据"缺陷位置接近分型面"基本可以判断是铸造形成的缺陷，你们可与铸造业的同仁探讨如何避免产生此类缺陷。

happyapple · 发表于 2009-4-16 12:12:31

谢谢大家帮忙。
用电镜看过了，初步判断是微观的铸造缺陷（怀疑是气缩孔之类的）。
但是很小，而且由于远离圆角，对曲轴强度影响不大。

huanlop · 发表于 2009-4-16 13:01:05

我看看啊，现在还不能下哎

cylin123 · 发表于 2009-4-17 14:05:43

只要不在受力最大處即可

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[求助] 球铁曲轴磨削表面的微观裂纹

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

回复 9# happyapple 的帖子

浏览过的版块