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1.白钢刀转速不可太快。6 k3 f6 T# Y+ `
2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
8 @& ^: u1 {+ f 3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
& d. R: N: {% M* M 4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
2 T6 o0 P* O r* |% Q 5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
# I$ Z6 W( A. k8 \' z8 D 6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
$ R/ {+ }9 C' m* j) F* M 7.校表平面四边角要锣平。1 ^, p% p; g$ W0 ?1 P# `9 Q
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。! {* H% b1 o6 X$ l" y5 F
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
# {# p5 {$ t& k7 } 以避免空刀或加工过多而弹刀。
, [9 I7 `; t1 {7 B 10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
1 O: l f2 S/ b, z6 i3 ~ 11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。6 w. X2 O$ s: D3 ^6 j* K4 d$ @
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。. Y! i7 ?' D7 ^* D4 u5 {
13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
* R. V8 K8 O+ U+ |) @ 14.做多一点工序，减少空刀时间。1 b6 Z& ?% F$ {: q6 ]- J
做多一点思考，减少出错机会。6 }$ N# s* b5 F" O1 d/ K" b6 {8 e
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。3 c* i, h8 q7 @; c- z: ~1 v
15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
. d/ H3 _+ Y4 o* Y 16.勤于学习，善于思考，不断进步。5 Z, {6 M. w5 P5 }$ u2 B9 h2 i
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 9 {8 o7 C8 a6 D0 e/ J/ Z! l! w
小刀清角,大刀精修;
) L" \" Q& C: x0 d8 u 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
5 m: E: B' g/ b2 F 毛坯材料硬度高：逆铣较好# I+ w( x1 Z4 d7 }
毛坯材料硬度低：顺铣较好) M9 x4 _. {0 A0 ?
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣6 K; |6 g2 h8 w
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。6 n6 c! i( D# b. O# j; F2 I
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 G1 o1 A& o4 w
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)
' z' J% ?& S$ J1 k1 g 刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工) |
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发表于 2009-3-9 18:06:30