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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?' z, n$ O& L! O3 S) A
65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。
. @1 V" ?: d) _7 r6 ^6 B也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。9 ?3 b' V5 N+ u6 u, e+ e
2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。7 {, i5 b" ^7 o, S, i. V3 R) o$ E
如果实在要焊,给你提个参考:! U7 S& {2 z+ s' u% v" h
⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;
: q' \" T* A# o+ |" M( x$ Y⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;
  v' }# L7 d4 n. A⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;. M1 J8 U. F" F8 o( h8 K
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;
: @. m1 a# f& v" j  工艺设计意图:
- u$ h6 N5 _! E7 g; P3 c①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;! {. s! c0 A6 @4 W7 S3 `
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;/ W8 t9 c8 Y6 l& t
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;3 Y4 L* O2 O+ ?6 J- p; E, N& i% Y) q
④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig
& ]% E7 ]( {4 q' L请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
( A3 a7 m" ]5 F9 c如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。* H+ H+ F8 `9 N8 `# c0 H* m
65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。- G6 m7 w. S* x2 U* F1 x- u
65MN相关介绍:* ]9 p8 H% S% p: _) k3 C! B# m' _
  ●化学成份:
* o! C: X9 E9 m  碳 C :0.62~0.709 @  q7 t5 X2 }0 D  M& V
  硅 Si:0.17~0.37. [2 c6 v8 Z6 S1 z; \
  锰 Mn:0.90~1.20* O0 v% f- X" E* p
  硫 S :≤0.035  ], S  v+ t1 z" b7 E9 q
  磷 P :≤0.035
' r7 M0 }' o  j  铬 Cr:≤0.25
0 Q; |' x9 r5 \. y- P  镍 Ni:≤0.25# G: F9 m8 Z4 g, h) d
  铜 Cu:≤0.25
5 C6 q  E4 [# w; @1 w  ●力学性能:
# I. ^; y3 |' j  ]7 p  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100); [- L" z+ j4 _+ F
  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
- ?2 y. W: j- j$ a* h  伸长率 δ10 (%):≥8
3 Z0 x3 m/ [9 U" M6 A" D  断面收缩率 ψ (%):≥30
7 R% O# N2 T: j4 N. j$ E  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
- s* C( }1 I% x0 [" y7 N9 {  ●热处理规范及金相组织:/ k, J& v6 O2 q9 L8 S
  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
2 `( Y5 m2 ?! s5 Y7 E+ R  金相组织:屈氏体。
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