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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
% E9 Q& z, V& H) L65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。# W& t) C, y# W2 x! N2 e# p
也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。
7 T- b+ }* B# X, z2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。
/ N8 I5 s+ ?+ q4 x" g! E  B3 S如果实在要焊,给你提个参考:
. i8 |* ?! P/ p, Y8 b, q⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;( f" v$ j5 a1 U
⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;, Q3 ~1 |1 O6 N& q2 U2 l) R
⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;& l: f; V/ r: ^1 z9 E# |1 K
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;8 w' P5 |" P) w% B$ x4 k
  工艺设计意图:
# B9 R- E4 ]# R1 a7 ~: J0 P①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;& {+ ~' L6 [; W# x% V3 \
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;" G) p. ^3 I  X
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;; Y; _3 `1 p, O0 p  b8 K+ x+ `
④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig
; j6 d0 \; w3 ^: u% S请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
/ E+ {. x% E* f" a, b1 o' I4 g如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。, E* l( k6 `5 X  r1 h( ^3 ~% d
65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。: {; M+ z& y& b
65MN相关介绍:
8 }9 o" H! S' c- q2 S  ●化学成份:
& h- c# i9 s$ \( ~  碳 C :0.62~0.70
' A3 Q6 r# [) R' E/ V! `  硅 Si:0.17~0.37
4 ~0 f8 B" L* ^0 r- c$ |0 y  锰 Mn:0.90~1.20
5 s- {& A  X8 U9 {  硫 S :≤0.0359 G$ ]# s/ B$ P- O
  磷 P :≤0.035
9 R% F7 ~+ z+ B9 n' b; e- |  铬 Cr:≤0.250 R  O; x0 J" K4 a+ {9 }
  镍 Ni:≤0.25
3 ^4 T6 I  o' i  铜 Cu:≤0.25- [  O6 b2 |! F+ e) o* u/ l7 S6 C' V
  ●力学性能:
# h7 l6 _# z1 g; U: }8 K  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
; m8 c4 E2 J+ q5 H  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)4 X* M( f- S' X; L  s' J
  伸长率 δ10 (%):≥8: c# T6 F  d' k
  断面收缩率 ψ (%):≥30
. f: s% d) ?5 P& k  M% Z, ]5 O* L4 P  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
" e$ v4 P0 I: d. k  ●热处理规范及金相组织:, n! h% `9 u3 w6 w8 D$ K
  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。, U$ c7 A6 s! j
  金相组织:屈氏体。
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