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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析. A* i2 A# o4 z% t
①.设计工艺没有安排压线或预折弯
+ U* |3 g) }4 j; R②.材料压料力不够
" l  M2 o% l( n% N+ k' t  X0 P- L③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀7 `4 C- j8 R2 |* `! L
④高度尺寸太小
6 |2 Z, ^( a6 @! a# _; u; k- F+ g' Y
解决办法+ O+ d5 s2 l4 J! F' b$ p& o
①.设计压线或预折弯工艺
, `+ j: _# A' q: E; O! ]7 s7 @" p$ G1 \
②.增加压料力3 f* Z( S9 s% k4 _) f. S/ ?

1 S/ y# \0 W" T2 _0 ]* f$ l③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光& z% m# d4 C# |

1 a: T( J# \. q8 N* Z) ~④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!- U. I5 a# R. V3 A% ]" i8 j
是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;
0 g  ]5 c, e1 B2 Y8 W' o其中的那一种?
2 y0 H% X& S% a- e! D# M" o4 {这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;
& |% ^3 `& i, f. |) w' ^7 ]如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!7 F; p. X( e/ W! j/ G  C
3 t8 b2 }6 w# E0 u/ v8 m' E
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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