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7天前
查看: 4442|回复: 8
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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析
, E/ X# c) [% b( o, e# P7 H3 A5 m3 R①.设计工艺没有安排压线或预折弯
+ S1 b1 W% K7 m: q5 @! J+ l" r8 K" y②.材料压料力不够
0 K0 J" h) Y% u9 F  x7 P8 x③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
0 h/ w. U/ }6 V& X/ H  |  Q% ?④高度尺寸太小. R) ?" t; z7 o. X1 s

8 A+ T8 ^/ \" M" ?" k; N/ B/ I4 N解决办法
/ h( u- \, z+ P* h( {6 k①.设计压线或预折弯工艺0 V0 {# E# _4 m% {, c; t
% I! b+ _1 S! C' t/ a5 @" ?
②.增加压料力. L3 {) A- x4 S3 h

/ C$ f5 X. j% c2 ^( c③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光4 D$ P# }3 [/ a: ?  n& w* Q' C0 m- k
( Y- l3 I& {6 l6 {9 z3 ]
④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!
( K9 p0 g% i2 G/ Q* _是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;
2 k# o& `6 D$ k/ ^% ~% `% x其中的那一种?; X3 A' Y: U9 w' k6 B, c5 `' K
这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;4 X& e8 S! r6 {
如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!6 N5 ]6 u- _6 T4 z- {4 c8 ]9 \
2 `, o, d6 q9 N. }$ h0 ~) G
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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