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发表于 2009-3-20 13:02:27
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来自： 中国上海
铝合金焊接技巧
* M* n/ Z: x/ I' Y& l4 l
- a# t" v" C) Q) _4 }! j, z$ L 这里仅介绍最基本的铝合金知识和MIG焊技巧 (所有材料牌号参照AWS标准).6 m! C# v. g4 t
1. 铝合金分类及对应焊材:1 z* `/ m- k* c9 ^3 u: M) Q8 F
1.2. 纯铝 (1xxx系列), 可焊性很好, 对应焊材: ER1100 和 ER4043
6 A. [& w4 H P1 h# U/ z1 A 1.3. 铝铜合金 (2xxx 系列), 可焊性较差, 对应焊材: ER4043, ER4015, ER2319; d8 n3 l7 l. k f
1.4. 铝锰合金 (3xxx 系列), 可焊性很好, 对应焊材: ER4043, ER5356
4 B" t9 l) m/ X 1.5. 铝硅合金 (4xxx 系列), 一般用于制造焊丝 (4043, 4047)8 }% b$ T: M* a& \( `& w
1.6. 铝镁合金 (5xxx 系列), 高强度, 可焊性很好, 对应焊丝: ER5356, ER5183等- p2 W$ L3 B, O" M8 M
1.7. 铝镁硅合金 (6xxx 系列), 应用最广, 可焊性好, 对应焊丝: ER5xxx, ER4xxx* Y( T4 W* A: U
1.8. 铝锌合金 (7xxx 系列), 高强度, 用于飞机制造业, 可焊性很差易裂, 对应焊丝: ER5356
% q( h7 F2 s3 n4 l3 F# s, B (仅限7005和7039 母材)
6 ~9 \$ L* J5 l; _) f X: j0 } 1.9. 其它铝合金 (8xxx 系列), 可焊性很差
; \/ O# Q* K$ s+ g& k; i0 N 2. 铝合金MIG焊对焊接设备的要求:5 G* r" a* p, i0 _* d' L) j4 X
2.1. 直流CV 焊接电源或脉冲电源
& F( y. U, O1 V! v2 C S) O 2.2. 送丝机构及推拉式焊枪
6 k U2 t6 u8 s2 c; p: q 2.3. 铝焊接用导电嘴 (孔径比碳钢用稍大)/ ]7 _3 N1 d+ Y7 M6 q" i; D
2.4. 连接电缆
3 D. S7 M2 e$ \& ]0 R" Q9 Z( p 2.5. 100% Ar 及流量计 (也有Ar+He 混合气)
# G" s2 p8 d( X$ k 3. 焊前准备工作 (非常重要)6 X& t r3 P6 d- y, S/ n% F
3.1. 清理工件待焊处油污 (丙酮擦拭).
; L- t* y/ v/ c3 a, @" ~5 N% A 3.2. 用不锈钢丝刷或专用砂轮去除待焊处氧化膜 (至少20毫米范围).6 [, K- S/ a* Y. q/ l5 C
3.3. 如用水冷焊枪, 确保无漏水.
' k, e5 l; b* [, Y( z% B* \ 3.4. 确保焊丝处于干净无损坏状态.
# k. ?$ P$ b1 _ J 3.5. 确保送丝轮, 送丝软管处于良好状态.
0 U5 U; X6 b) f2 N+ U9 m Y& h v 4. 焊接参数 (仅供参考)
5 w' `% o6 g0 x1 R$ G' Z2 \ 4.1. 根据不同的材料和板厚选用不同型号的焊丝和直径0 d4 C9 D8 ]% Y+ h
4.2. 常用焊接规范:) |( ^, x) I W: ~ A- h! x
4.2.1. 0.8毫米焊丝 (板厚小于3毫米): WFS: 12-15m/min, I=70-130A, % E ]6 J; D2 e+ b
U=17-21V, 焊速=600-1125mm/min
/ `+ u$ [% t7 U: H2 r5 O 4.2.1. 0.9毫米焊丝 (板厚小于5毫米): WFS: 10-12m/min, I=145-175A, 6 G( K8 D' x, [) I3 C; F, {
U=20-22V, 焊速=600-1125mm/min
# D u2 n3 S8 n6 U% ] 4.2.3. 1.0毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS: 8-12m/min, I=150-200A,
7 v5 }8 ~3 T: r+ Y6 _; W5 _1 H U=22-24.5V, 焊速=600-1125mm/min/ k8 h v+ N" P" r" \' }
4.2.4.1.2毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS: 7.5-10m/min, I=190-220A, / b0 t9 e) v8 J) |
U=22-26V, 焊速=600-800mm/min- y- y+ Q7 H7 B; N) J
4.2.5. 1.6毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS: 5-8m/min, I=240-330A, U=24-30V, 5 {. @8 K) e% q
焊速=400-800mm/min1 \/ s" ^2 Z& ? l. h' M
4.3. 注:
. ^3 v7 b. [9 u 4.3.1. 角焊比对接焊规范稍大, 立焊和仰焊规范比上述稍小. M6 h! N) b/ t7 Q3 }& a+ I6 u
4.3.2. ER4043 (ER4XXX) 焊丝取下限值, ER5356 (ER5XXX) 取上限值.9 N9 B/ Q/ V, C% _* c3 l" m
4.3.3. 保护气流量: 10-20L/MIN, 仰焊时多一些, 用粗焊丝时多一些.3 p# b7 s; [ D# r, X' I$ [
4.3.4. 焊丝干伸长度: 12-15mm8 O3 Z. v' @; l9 e
4.3.5. 过渡方式: 喷射过渡 (Spray arc transfer)
6 W1 H7 Y4 Y5 y 4.3.6. 极性: DC+ (直流反接)
' U0 e" Y5 f* ^ 5. 操作技巧( S, D" a% E5 l4 T" m+ p1 N
5.1. 半自动焊时总是左焊法 (右焊时焊缝成型很差, 表面发黑, 易产生未熔合缺陷),
9 X ?6 q6 ]; u" I8 Z 收弧时回焊接10毫米左右以消除弧坑裂纹.
' h) s4 ~- \' G# ^* A2 ~% b' D 5.2. 立焊时总是立向上焊.: b$ |9 c1 ?# y+ Y
5.3. 自动焊时焊枪与焊缝轴线在行走方向 (无论左右) 成95-100 度角.9 X% |- D9 H8 _. w
总之, MIG 焊铝合金比焊一般钢材难一些, 但是如果准备充分, 材料设备匹配, 操作方法得当, 就可以得到很好的效果. |
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