QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
9天前
查看: 19439|回复: 22
收起左侧

[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

[复制链接]
发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
9 ~, \' E( k$ \4 ]5 s' x
5 @2 C% u8 e4 S# @; V3 p基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。7 B" L6 R" {& U. `5 c7 @3 H

  M* U/ |8 y' o* h2 ]. h分析过程! d' c2 G9 Y- _2 `: t9 I5 C

/ i% G# [/ E" }5 I0 _5 Z4 d' Y<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
# d, w5 A# Y; \) J; q5 j
7 W) b( ?5 b: u. w一、建模
) r5 W/ a9 c) X& b2 h: l' ~
2 k) a2 H: i3 u0 {1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
7 d9 E0 |7 G# D; x0 Y5 i    01.jpg
! e3 M& `. h* g
) Q, q! ^9 W, B/ E1 X& H2. 添加方程式:
( U6 H* l# P# ?; L    r=50  /轴的半径4 }, R) y+ C& e$ p& P% l
    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
. ]8 [7 K; @1 D+ i6 o    h=t+10  /套筒的厚度* A. Y: g, O* t; K; i" r
    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
% k# E( p# Z0 m: b5 j
* _# K$ y- Z" m2 N6 U3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。1 ^; M9 k# e1 z$ P. O  `5 w2 Q4 G( E
    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。: A! P- W9 @: i( w
    03.jpg
8 f3 Q) D9 X* B- E5 j  \1 e# O5 [! v3 \/ c
4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
6 s/ x8 ]& {% S& q/ b; w+ I3 C    04.jpg 9 c5 H' T8 _1 n  t* z
  h& {: m% Q/ g6 z  s% O6 Y
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。* Z0 ?- O4 c2 k+ O5 C. M. F
    05.jpg
1 G& z" G/ d7 f& r0 J, J0 {; A8 Y
. W$ y8 j7 \( g6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。) x+ p, p8 y, ?0 L, z$ s& H
    06.jpg
! [9 i% G1 o7 x3 j6 g4 M( o. p2 E" r9 @
7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。, o1 G& s4 m  L2 @9 w
    07.jpg
! K& W$ M: Q) p& @
' i6 |  p5 \8 V! Y二、设置算例+ F) r* {+ B+ c7 w/ `! ^

7 a$ v* X7 R2 f/ E# l1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。$ G3 g7 V. z8 [/ T3 b8 w  `1 Y
    08.jpg
( J& {  x  H1 u3 t7 R! n
" p9 Q, e6 @% E0 S2. 添加对称约束。
$ Z4 A# j7 {: M3 m. f- N    09.jpg
7 D( W+ d) t" w1 a/ z8 ^3 ^) G
4 ^) v! D' s+ M* l* T# f8 G3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。0 L+ w8 K+ g8 w! g; f( t7 a
    10.jpg 1 ~( v9 ~' `% r6 a- j

) W  ?/ y  m, B4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。
- U- s+ f9 q, ]" p6 _2 U, v    11.jpg
7 W. B+ O$ G  m2 S7 b2 x" N7 }
8 f: y7 }+ n4 K3 {5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
% I) ]' T/ s, @: e" d4 W5 o    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
; K8 P' W. o1 l, r3 ]4 k& }3 ~- C        0~1        加热到900℃         等待8 Z' y) [7 e3 L
        1~2        900℃保温         进入到装配位置( I! C# b+ B. p# n# S
        2~3        降温到室温           等待3 F. X. C" q! [. F: \
    13.jpg
# P' p2 p  J6 M; p. _
# J8 A( e2 A0 n$ p, ]2 T6. 给轴定义温度:室温22℃。
' ?7 X* [5 K2 H! n4 K' O    14.jpg
, w. I- {' p* Q+ a; e6 M1 x8 t+ C/ X
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。- T2 K- ~! O8 Q
    15.jpg
9 O( c6 d  ~) R% D; ?2 t7 M" K4 R1 H% V7 a$ ~5 m
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
- ^9 e; y1 Y( m9 ^2 q/ ]    16.jpg 3 b4 _# G7 \& f0 U
  D( G; Q: V7 g$ t$ L
9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
, G9 f8 L, M3 K. q    17.jpg
! n' f- ^  j8 Q3 O2 k7 I5 P- B8 `8 Z  X' k  S8 o0 C$ [  b+ {+ I0 O( B  _
10. 运行分析。
3 X  f4 u, l$ Z3 @3 @, F    18.jpg
! \$ u+ i, ^7 K4 t9 }0 \: U' l; r' P2 w  A
三、检查结果8 s0 ?/ r2 X  ~' j  }

! I! I6 t, P, b; c- ]7 o, d( {1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。6 Z4 B1 m4 S; G3 h' q) a2 f! E
    19.jpg
/ F4 D5 S3 j3 d) @# ?7 j! a
9 l/ o  D+ y& _: U! j& Z! ]  A0 o2. 定义1秒时的径向位移图解。/ `$ H1 v- u. G* O
    21.jpg
% O) O# [4 r4 R. X
: z  R2 H+ W) @3 Y3 o8 v    22.jpg : s4 o3 k& N! n/ a
4 G/ d- d- @) H. l: W1 c8 K9 `# C. I  @' Q
3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。    ! S$ x. [# N/ R, q
    23.jpg
4 a& w, o  z7 {9 N) |
. U! N9 @, {/ Y) I8 q* e4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
2 J, o- o  n1 ~" T8 P    24.jpg 9 u; C/ y4 H9 l* j
! u0 o% T0 m+ g8 K- P
    24_0.jpg & @! q! G3 X; \

2 N0 J9 z! E) q% O$ _/ Z! t5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
2 t1 a) k3 [2 G4 r/ t  k. Q    26.jpg 7 h! k2 K% l/ W+ W0 o& n( }
6 d, y& u3 m6 L: [5 l) \) B% a
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。( S6 C+ H* m$ \
    27.jpg ) {* F4 n' k1 s% h* T, n
/ n% S3 u. O! Q+ `
    28.jpg
3 H8 A$ `! L$ o) t9 m$ V" d
5 `5 k# H  D, f. ^4 J* s[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
唐昕晨 + 50 奖,精华

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
. ^' n2 V3 D% |0 y1 k2 P' n$ G+ `时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。1 J8 K" m! K9 L0 t* X
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!
1 H, P& ~% q& S 曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑 & s1 _/ |0 U; E$ v! K7 M2 Q4 z
0 X5 ?" b3 \+ |9 z7 U
42# lyh020209 7 b+ _! J. }9 a
你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。! g  t. h1 Q% W) O- y
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 1 \" x. b9 k, r1 U! g1 c- g5 T# ]2 i
请安装安全装置。
( v3 P: \1 V6 e0 m
按OK键confinue。
+ |1 F; ~/ t$ ]5 i5 Y按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
# Q. Y" g1 f% N1 s% n
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
8 ~* n9 ]; m  i3 L$ N& d) {请安装安全装置。
$ U8 I5 y) C7 p3 j; _* U4 c6 G按OK键confinue。 ( K6 I: `* O6 c' J9 i1 d3 @
...) \- @/ |, l$ l& S) L
lyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( g% M6 f5 K6 K' j这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
5 |+ F4 ]9 P& ~4 n
& ~1 j/ c& z  |2 p' W5 s2 f: t50# tigerdak , C4 u+ d7 n, r6 \) d* w$ m
/ \- R+ w4 h: [5 a5 s
终于成功了!呵呵 真高兴。
5 @5 i$ L4 W% F; T, r昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主" `9 `( y0 O4 Z0 M; J
结果如图: 分析.JPG 0 C  q7 W* q3 h
分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表