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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
/ Q# _7 E( |5 _# M7 R3 V) o! j. X7 P6 HY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤8 G" W- C: z; Z% @) G2 E+ |
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113* \1 I9 q0 W4 u5 d
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
3 `& @7 g# s$ u0 R+ D" `. ?完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家7 [6 H" U8 g3 t+ L, |5 j4 p1 @
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件. n; i; h; U) ^# \; T5 k
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
# U9 A9 }/ P: h/ L0 A) ]( z' z謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
) v- P$ E* r0 S- |5 V! P7 t7 l' y0 X我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
1 U) A# y+ g9 T: n) e6 z: s5 `- f我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
3 Z# r% c" m5 O" H7 I( ~, V  a* X要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。' d$ g' Z+ J  p+ l: d
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
" B. j$ g+ I- F, M' }0 l             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
+ u7 {/ Y, u3 B) q! F这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
9 j+ b$ r9 v* F7 I楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。+ A/ C7 o  `# K5 O5 y6 a( }" C4 T
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆.., B; u# E0 H/ w' O
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
$ Q" ~2 U6 B5 s我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
, w( E7 y- g0 u' f5 R7 y4 A/ L( X但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..0 J4 r" T' m% o( d  r
希望以後多討論交流..謝謝3 w7 F4 x. e& C
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。" k7 `! x& S+ `+ U
9 @. [/ X% q( ^. _2 K
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
0 N9 n& O) E; j" J9 l6 _- A開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
( B- s( @- w" P/ K1 A1 X4 n4 COK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段# Q1 h7 V$ u% {' v
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.83 T5 Y+ o7 r' [4 t" h1 i) z
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6% S8 r! ~3 q( b" w2 [
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4% j+ e( p$ S/ r# n3 L# s
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6) A1 d4 M0 G5 S5 x) _
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
4 C8 j4 w0 \" ^- {, p( ]N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2  z! D2 \. N% @8 I6 r. p; l
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
0 k% @0 F5 q# Q9 y6 XN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8* D5 v1 e% v% h5 w
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
* T/ T8 h% ~$ }+ w9 I0 tN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.34 I+ m7 \' ~# Z5 F/ F; V% U& d
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
8 Z% O, }6 z3 L1 d+ k7 EN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.6 L& x9 R/ u1 Y' A
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5; W9 N" Y+ p; h3 V3 W8 f
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.36 u" T0 N; a- o3 |/ f8 T$ s
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431* G) Q5 u5 B7 Z0 `, X
A軸就會再0~360中旋轉加工, @$ M6 k+ l- D, @$ \( t9 b- Y

' g" i$ w' _" K) Y以下為修改前截取程式中的一小段
2 V' ?) m; o9 o9 \  \% P& p6 DY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6  V1 }& G9 i5 ]' U
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4& y3 D& B& N! s' @6 o5 B  M
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
0 K. [. O9 X6 u( ~Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
+ V3 C; u( V8 h9 }- Z. HY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
; c, `1 @7 Z& tY2.075 Z10.747 A-163572.8555 k0 P" S/ c/ @4 O# b1 w
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
3 h+ `4 f; r5 B6 O" tY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.99 D+ k9 t% m( Q  u. g& j
Y1.469 Z10.844 A-163576.055. c: U' K1 H4 I% |. a1 g
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
) T2 b% l# c2 {& BY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.2 o. T6 ^4 h- v' ^: L6 C7 x
Y1.446 Z10.92 A-163579.347' a- n5 U1 m- B
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
8 _8 J3 w4 L% d  n7 O' y( l, _3 K( hY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5/ h  p# z1 i# k
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
. p) L9 s0 s! x3 P$ W( o0 Z. LY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.51 d9 {3 [" y! h7 ~
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.39 s7 q& T. Q; O4 F0 N) P$ m
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1% M/ b% T5 d% Q; }1 {* m; p' B  x
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2  s; t$ }. L2 T. p" X. X
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
( i& j% J7 Y4 R" n. r, Z" lA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
# l: g9 L: ~8 \# {
! j3 B2 [6 `' Y  d1 p1 Q[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( b4 z6 `. Q. Q6 D楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
1 k9 a. U9 {7 N* y

1 r) y6 t5 T+ \, E+ a程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
, A3 E/ Z' A: f6 r- V2 s) p5 A5 `4 L
/ a+ O) i' {0 j! h& T5 {2 |[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 3 i+ w3 |) m: K" F. i
& W: b8 F) R  q: e! m9 o6 x
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
# |9 u7 ]& h9 W4 R0 }2 N小弟有些許問題請教3 }* ]* y/ G2 `' }. z" r- i2 l
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?: |+ N7 s! B  A7 \$ m& v2 C
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)0 A8 A4 L2 p* t4 c$ s* w
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)# M) t6 Z' c) L; H7 i3 h% K% H4 W& j

  X; |$ n  q3 ^' E: t[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 p$ @+ j+ [2 N
楼主好,不知是否收到我的邮件。 . V9 q7 y; A3 k2 R9 m

! S9 q- b0 L5 e8 s! |1 y5 C. k8 L- ~+ Z. T看你是否允许接刀痕迹了。

, z6 J" f$ T8 _- ^2 G9 k) E我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 d+ @: Z# H' |
強悍 功夫了得% Z* W& ~+ y  i  ?3 t% P6 F
小弟有些許問題請教% t) u- e2 |- F( U
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?- l1 h* f( h: E! _  L( n
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)7 l% c# Q  `, |6 z
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
4 R9 V5 M* o2 d( ~
2 y  u& l7 [5 c) c
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
/ U/ D! g. @/ L繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.- N  z0 s; ~9 C9 x# |
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
5 a& w5 n0 ^! d如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 W: h! V& m, C! f/ H2 L

2 @( M: }, x7 o+ e) y我等等上去收.謝謝
4 _* _" X; \7 h% q
: M6 a  i# ?9 A- w, u( S
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。1 O5 {: H* h# G! `0 s' e
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: F9 A* k9 }% `4 V) h+ v4 n* l6 K
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。1 ]1 Y" x/ E9 R: ^6 y; P" n
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
- V7 g1 Z7 K4 m( _, M# s5 k0 S

0 v( t) x- Z: K謝謝..我會試試的" A8 k, C% B- ?. A! T( G
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
- v7 K8 W; M, ?1 h3 T但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.. \+ N6 v# ^& O" j( P
待測試後再跟各位報告" D, E7 J$ @  g$ \3 \' Q5 u% G8 v
謝謝" N2 W$ N7 g* W9 p$ M" p5 a0 ]' u

' x; J" Q4 y0 z- j[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。6 {" w; p7 i" H" n3 S% I
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 k7 k! V: S5 d: E9 _  \' i4 Q
等上档有实物才好讨论...

- `/ Y3 u0 c1 i) t% w補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..! }- p% f4 |4 w; T4 K5 o, O
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!. {3 N8 q- O( ?3 n" l
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
* h" K2 A8 B8 n8 u" a; n% k3 s我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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