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[推荐] 氩弧焊工艺基础知识

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发表于 2009-4-4 14:54:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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氩弧焊工艺基础知识9 Z1 B" @; Q8 K. l
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
% y, S/ \. y8 u3 }* ~+ z0 R以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
3 H  e7 m7 |. R6 c# c% d; x
& i* L# ?$ D4 l# F% w/ _8 ?钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
/ _% ~0 c' G8 D  ^% Q( q! B- z' m0 o
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
# R: \8 ~5 C. |- {6 b1 |  T6 A9 [0 S  V, u: @( r1 I, s9 o- Z" ~
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 1 A, R% I5 O9 h  O- p5 G3 c" ~% i

/ i) ^% Y( j7 H6 i! H停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 - r+ v% O4 H9 ?' q4 y0 e

( T$ @" }' G5 f5 }6 \, |1.焊枪(焊炬)
  p* e, K' ^  i% J) }1 O. E$ l% z$ [0 U& @4 ~
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 1 N9 h8 p0 k; a" C

. ~  L( C2 ]) m9 v1 L钨电极负载电流能力(A)
7 F& q& w4 @, Z+ f6 t4 J* U  r1 V% f. B' }- E% }  C
钨电极直径(mm)  直流正极(焊枪接焊机输入一)  
; x( E9 ^3 M4 B5 @  A; S纯钨  钍钨  铈钨  ! [8 W8 u0 i8 ~; [! b
φ1.0     20-60  15-80  20-80  
1 _% T$ d$ I8 r7 A5 a( Y, d' Oφ1.6  40-100  70-150  50-160  
) w/ E8 C8 A" w4 y/ s$ Xφ2.0  60-150  100-200  100-200  $ q& k7 P8 V4 G& t. F% w& w
φ3.0  140-180  200-300   
& c2 Y/ E. r0 o7 ^! `% Jφ4.0  240-320  300-400    5 e% k8 w- ]* B/ ^
φ5.0  300-400  420-520   
: a/ d& Y3 S: K% R- A
6 L: D. z6 R3 l# A/ |6 n1 }# G4 b. d: V0 o& {) n$ _. N
2.气路 + L6 S. q+ C/ |' Y! X* R' J
. w- E+ u+ s: s+ y
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
; k2 {0 f6 |: k( p
% L+ U; B- L* I) _5 ~! J" h3.氩气纯度 $ a9 b, o" c! a; j
" j/ y$ M% y0 k/ q* X4 b; }* N
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 1 ^# K1 X- C6 A1 _' s8 ]8 U
1 A  M+ V# b0 X' l4 B: n6 J  m
金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  ! W0 W1 ]2 F+ H) g
氩气纯度(%) ≥99.7  ≥99.98  0 r* K$ j: M/ n4 A9 T

& S: @1 M- R7 ^+ |3 G9 U* Z6 T, q+ h8 d( I
4.规范参数 1 ^& @* x4 j0 l# I; k; l) B

8 v7 b+ j) D- r5 h, h) @钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:
: P2 K0 g7 \" f5 W5 e0 n( q7 y4 ]- R, y0 M
电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
4 O- y% z3 A% s5 g* J8 l/ Q及极性  mm  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)    : i3 n* t. S3 t$ L4 q4 l" W/ E
直流正接 (焊炬接焊机输出一)  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  ) I+ z% `# ]# `
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  * q2 _3 u9 a9 d6 O$ \, p% [2 ~
1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  ! e7 o3 X: C' ^! D/ D2 j/ j
1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  7 n" h7 n5 H6 [- I) e$ N$ q
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
3 F5 |7 p: y) ^3 |$ k5 ?& c# B3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  & X& O! W1 q% [  I! U4 z3 }

0 R8 T* I% j' }) K" e9 ]+ F. C( K
9 B" B0 Z) _1 i! G% d. f焊缝表面颜色与气体保护效果
# v: x7 _$ @8 o3 F' E4 P3 m7 q2 _% V
焊件材料 效 果  . `# x. t) Z0 C' Q( y
不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
* C$ P! G+ T) w% P: c; h' I银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
9 [4 O& O2 `2 b$ [$ W: b
2 [: h; x: p: f. T4 l. u
2 F7 ]3 a% \  x% f* m- G5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
9 r* B6 @9 O; @5 F6 e! W% w
* h* k! o  L' `' m缺陷 产生原因  防止措施  ! l- {% N2 h: z) L  C4 z( h
夹钨  (1)钨极直接  (1)采用高频引弧  6 _3 w5 A- w8 ~9 T3 L: f. O
接触焊件  (2)减少焊接电流或增加钨极直径  8 z! a1 X5 z8 x0 q7 Q" h
(2)钨极熔化  (3)调换有裂纹的钨极  0 i9 |  F- C2 X- P8 Y
气保护效果差    (1)采用纯度为99.99%的氩气  " Q5 Y* y8 t0 \1 Y  i- g
氩气纯度不高 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间  
" Z: Z% `/ I8 w" E& y. ]0 ?  (3)做好焊前清理工作  
1 ~, W8 I8 r7 C" X9 X' e# s  (4)正确选择保护气流量  
2 v0 r3 e: ^& l) P& l# @# L  (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等  0 J$ G9 }( U; J7 B
电弧不稳  (1)焊件上有油污  (1)做好焊前清理工作  
6 Q) E( B! ?  H# y(2)钨电极污染  (2)去除污染部分  
& D2 _) K8 d) c(3)钨电极直径过大  (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头  
% K- P: Q6 o9 F(4)弧长过长  (4)调整喷嘴距离  % S9 `; u3 E6 x. K% n- X
(5)钨电极端头未磨好  (5)重新磨制钨极端圆锥角大小  
: `! Z" M, m& s4 b# n2 m钨极损耗  (1)保护不好,钨电极氧化  (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量  
1 `* X; K/ V: S1 r! Q4 t' u/ ^& ~& M# B(2)枪与焊机极性接反  (2)更改焊枪与焊机输出的连接  
! r; c- k( ]% ?: m& v(3)夹头过热  (3)增大夹头直径    t# y1 w2 b/ ^' B+ f4 q, r
(4)钨电极直径过小  (4)调大钨极直径  + P" N( V; R% n* f/ F
(5)停焊时钨电极被氧化  (5)磨光钨电极,调换夹头  # w; I/ W, f1 R. X5 q/ k
  `- j3 B( ], X
8 x; M! f- N6 y% ^( [$ d8 ^$ T

6 l0 ?4 |/ c7 T
3 N- O& {$ w. L$ b
' e$ V+ B) f* y0 B' U+ [0 G9 O+ \5 G3 D) f% D$ M& j
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 ) F% U/ \/ _& Q! @) G& V

1 Z) b' |0 U3 |6 r1 A* l6.焊前清理 ) x( Q  |" w6 K( W( h6 }3 |

- J% k9 ]/ E# u% P7 ?# ?+ S钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
( e( A! w7 f1 k! j5 i3 |: [2 R# w4 T: V
7.安全技术
( \7 p% s  c8 D3 \" X2 v
( k! i! e5 g% M' [, ~+ D" ?, F  ]钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 " @" i+ X# R3 ?- |6 Y
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斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 ! U0 ]/ y' g' `5 E+ K* ]: y

6 z+ a/ r3 e$ v- T钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
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