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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机
0 a" e; U$ i2 H/ A/ f7 O" }辊子直径是600 宽度是400
# C9 m3 X7 w! l6 s9 T. w用五条C型三角带传动
$ {7 `9 r$ q8 p. q, u# g( Q主机大轮直径280 电机端小轮直径250& S. h/ f# }3 V7 `4 v3 H* n
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?4 g9 d( p3 @3 B/ j/ C# ~2 d: a
主动轮和被动轮比例有问题吗?! u/ m! }& f6 R: v8 e" p5 B
该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。" A4 i: d- z; Q7 [6 J
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。1 d5 t6 U0 W# `
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:  _- T' b! D7 X% e3 r
1 载荷过大 9 P9 K$ j( C4 V+ a# C8 g
2 带轮直径小8 d' B6 G$ |4 V( `4 C
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
% W, `+ X2 x  q  Z2 F0 S3 根数少
, Z/ m. C& Z, U( \; s2 U# R设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。8 c; R* g) [0 T  M1 T5 S! j
4 包角过小0 u( v" o+ F% Q" S8 c
5 带拉力过小
2 }' D# X$ c* F- ?" d1 |0 E如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
2 [& j" f2 l, s: N& e6 带体沾有油污或水
3 o  \6 I& D1 A9 b$ h, U7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够. m8 X) j8 y7 N
-------------------------------------------------------------------------------------------
* r2 h' Y9 r( y: ~& X$ u* m" v可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' H5 s5 {% ~: ?1 k/ d# _
打滑的可能原因:+ o7 N, j  [0 M0 h2 T; _( ^
1 载荷过大 # ~1 X/ ]/ S' O) Q6 H9 ^
2 带轮直径小
: G* o# [& L* {  u小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
! n7 L3 Z' q* V7 r3 根数少
; O, i9 \6 @' S$ A  J/ N! ?( m! |设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。% @& w" y+ V5 |. d/ d" T6 I
4 包角过小3 w6 `3 s2 h( c" |. r( G
5 带 ...

3 o7 q7 A7 \% E& \, t说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ J& {* b. B: c: m- J
( u* y  X. E# l, ^4 o
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, i6 h1 y# h* I6 E" g
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。3 D7 W6 ^3 A  ?6 @! B6 P' }
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
0 ^' v6 o2 i; L: Z& a: z2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行
! ~6 [3 D- K) r# n% |第二我觉得有点玄" ^8 _- X; c4 A3 G* l
转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  o3 _2 K" ~) A' ]# t# m) G" ], v
打滑的可能原因:
% X5 H$ B8 E  G, g1 载荷过大 9 M- M+ d" k3 s6 e; X; i6 R
2 带轮直径小
/ R4 j" o! E! I" W7 U8 H5 p/ g小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。0 ]" D* f6 ^6 A& ^& k1 A$ i0 J
3 根数少7 Y5 l0 {  Y' R% x0 I. t- `7 y
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。- v' L/ T" }$ z# h! {- {' b
4 包角过小* f1 i1 I2 A. Y, f( `, ]. G( t
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题3 e$ Q0 i" {5 u5 X
谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。/ Y6 J4 T, D1 I1 W- y  F8 k" N, [* C
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# p/ J/ i/ B1 a2 K
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
5 _# X" J  C% d/ Y解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
5 s8 k) Z- @$ X
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
3 `* A  X3 b" G# q  r: R6 M. o0 u# @$ q1 C3 ?- o* H
[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 P; k( y; n. R- E6 n8 e- T% U. s
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动
% ~" s+ m8 o7 K  J# D" K
好像你不是学机械的吧
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