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[求助] 氮化后外圆小了7丝后,如何补救?

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发表于 2009-4-8 14:54:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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一重量达610KG的齿轮三件,材料为42CrMo,齿轮两端各有直径500mm,宽60mm需要氮化处理的外圆,现氮化后外圆小了0.07mm,如何补救?镀硬铬可以吗?
发表于 2009-4-8 15:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
抱歉不知道如何处理,不过请问如何检测出500直径少了0.07mm的尺寸?相当于万分之一的尺寸。是什么仪器?谢谢!
发表于 2009-4-8 20:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
氮化后外圆直径减少0.07,行家能细说一下原因吗?觉得不对劲.
 楼主| 发表于 2009-4-8 20:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 网络菜鸟 于 2009-4-8 15:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ a" d# C: o! r: h3 k( W8 e抱歉不知道如何处理,不过请问如何检测出500直径少了0.07mm的尺寸?相当于万分之一的尺寸。是什么仪器?谢谢!

3 L# N; p* g) b% l5 a500的千分尺即可测量。
 楼主| 发表于 2009-4-8 20:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 qq12142111 于 2009-4-8 20:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 a3 d+ n! c# u1 Q: {# h氮化后外圆直径减少0.07,行家能细说一下原因吗?觉得不对劲.
" f3 j# p7 M3 q' u/ A5 {4 M: a
有可能是氮化前就小了,反正到成品了,没有人能说得清。现在是不合格通知单来了,要签让步还是返修。报废那事就大了。 1 R' f1 s& x9 X8 o/ n8 G
经过讨论,决定将氮化层磨掉,然后堆焊,磨至尺寸后再去氮化,可能有影响的是内孔,现决定内孔也堆焊,然后加工至尺寸。
发表于 2009-4-8 21:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我建议检验一下测量工具,也许是千分尺有问题了.我在工厂就遇到过<就是加工用的尺和检查用的尺不一致.其实,还可以考虑相关件的改做,堆焊不是什么好方法,超差0.07mm,改相关件应该更容易.

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发表于 2009-4-8 22:57:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
碰到这种事是比较麻烦的,这么大的东西也不可能报废的,只能想办法返修吧。
 楼主| 发表于 2009-4-8 22:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 6# 刘莹 的帖子

共12件,2 件超差,应该不是尺子问题。
' B* N! C5 f! N7 u( b( E是做备件,需要互换的,没有办法改相关件。
发表于 2009-4-8 23:30:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
氮化一般是不会变这么多的,不知氮化前的精加工步前是否作了时效定性处理,没做的话会变0.05~0.07,做了的话一般不超过0.03.有没有量下内孔缩没缩小?楼主说的情况只能内外同时缩小,否则要考虑下量具的精度校正,要是内外同缩,建议用胀孔法。补焊不是好方法,焊后再氮化一是变形,二是硬度上不去,易裂纹。

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 楼主| 发表于 2009-4-10 17:39:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 j.chen404 于 2009-4-8 23:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ h0 S  c8 U2 w+ a6 b8 ~9 A氮化一般是不会变这么多的,不知氮化前的精加工步前是否作了时效定性处理,没做的话会变0.05~0.07,做了的话一般不超过0.03.有没有量下内孔缩没缩小?楼主说的情况只能内外同时缩小,否则要考虑下量具的精度校正,要 ...

8 t  @. y: c/ u: _: @% r2 E2 }感谢
3 C9 }) |  z! M. C9 o% w1 U稳定化处理是做了的。主要原因还是在氮化前就小了,管理人员以为氮化时能胀出一些,实际并没有胀出,瞎指挥造成的。现内孔在范围之内,补焊是没有办法的办法了。
发表于 2009-4-11 13:18:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1、如果是轴颈上有键槽,原来要求是过盈联结的,经计算用键即可满足,小了7丝可以让步。
9 m$ D8 D2 H7 V( `) ^4 h! ^4 Q2、涂镀。+ l! o/ \+ u2 M
3、冷熔。
. a  ]8 y- A7 y8 j+ f: k4、堆焊后再精加工。(万不得已的方法)

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发表于 2009-4-11 14:02:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
学习、了解氮化
发表于 2009-4-11 18:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氮化本身变形应该是很小的.
  r, J6 E6 r! U1 C$ |不知道楼主了解过QPQ处理的.或许有一定帮助
头像被屏蔽
发表于 2009-4-11 20:26:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-11 21:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 CENBAOYI 于 2009-4-11 20:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% l/ o5 c+ ?( X
可以用刷镀的办法。
" x2 ?% U5 C. K2 l0 O$ ^
支持用刷镀解决,效率高,成本低,把握大。
发表于 2009-4-11 21:48:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
你的配合表面是什么结构?如果电镀结构也能使用的话最好采用镀硬铬修补的办法,事半功倍。
 楼主| 发表于 2009-4-12 10:19:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
因为是出口的单件产品,无从知晓其外圆上装配什么,因为是代理商反复多次代理,不是很配合帮忙找原设计装配图纸(也不一定找到),所以这条路就走不通了。
3 O* G# V- b: j- H7 P8 D& M曾想过镀硬铬,但若装配旋转件,是两层皮,容易发生脱落硬化层现象,就不敢用了。! b$ [. @% ], Z! ?) P& i3 V
谢谢楼上各位的支持,现需等返修后的结果。
发表于 2009-4-12 12:36:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
按照常理来说,氮化后零件尺寸应该是略有胀大才是,不会出现缩小的现象啊
发表于 2009-4-12 18:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
如果外观可以接受的话,镀硬铬应该没有问题。
发表于 2009-4-12 21:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果靠过盈传递扭矩的话,涂镀不太保险,建议了解下冷熔是否可行。

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hero2006 + 2 应助

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发表于 2009-4-13 22:00:53 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 刘莹 于 2009-4-8 21:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 s( j" R3 u- U1 h  I' c7 u
我建议检验一下测量工具,也许是千分尺有问题了.我在工厂就遇到过
- b: `# [0 ^( g- I. a  `3 E
0.07MM的误差, 是千分尺有问题吗?????7 S' S3 H6 f  r0 o5 p) ~$ C' f5 _2 }! @+ T3 _
游标卡尺都没这个误差啊!!!
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