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9天前
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[讨论结束] 斑竹出个讨论题

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发表于 2009-4-8 23:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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x
1.工艺方案分析?(附工序图奖5~10分)
/ e% w4 r7 r' G1 x% j2.模具结构?(附图奖5~10分)5 q; _; p" ~+ p- l
3.答案附件上传(设权限80)
& J8 X/ R5 |& H; Q' a4.两周后取消权限,公布全部答案,前三名再奖20分,四、五名奖10分。
+ H3 z( Q, i+ K$ o0 x5.答案不搭界的,就不给分了。& u9 o; I  C8 P# g+ ?
  l: y4 R  v$ P1 k7 l
斑竹首次出题 ,题目来自实际生产,虽然简单 ,但相对工艺成熟。也比较适合大多初学者。# C8 Z( d; ~7 K( [2 X  ~
衷心希望会员积极参与,别让我太无颜面哪。 1 j; H+ q+ ~. O8 g- `) U& P- \* h; N
titter A.jpeg
1 R9 z. H# {+ Q3 u
: K" j9 c; M. m/ w9 J[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-8 23:28 编辑 ]
发表于 2009-4-9 07:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
你要的是什么工艺啊,是铸造工艺还是锻造什么之类的,没有说明白啊
发表于 2009-4-9 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
考虑一次翻孔有可能开裂,用连续模,) f0 a' H( [8 T1 a! c0 F
1.2次拉伸后冲底孔再翻孔再落料% n+ o3 n; b: q6 u  F$ b+ A5 Y, `
2.2次拉伸后直接冲底孔再落料* c# D) v' @! z* G& t9 U$ }
3.冲预孔2次翻孔再落料

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 说的对呀。先给3分,待附件传上详细内容后

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发表于 2009-4-9 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
帮楼主顶一下。
2 b: {$ _& i8 s2 _8 ^+ {铝板冲压件接触不多。附图零件,因为件小,操作不便,以不考虑单冲模为佳。$ g1 R6 s0 X- \0 @. ]7 n6 W* W
除了连续模外,用复合模可以一试,因为料薄凸凹模强度应该够了, 具体实现工步:
" T  T( j0 n  d3 y8 x! x1 O% n7 s工步1:预冲孔;
1 @5 C: S9 g+ |4 Z! b2 A5 j工步2:内翻沿7mm;: [) l4 B: V& d7 q- |& s$ B+ P
工步3:外周边落料;) J% {8 @( Z- F
   此翻沿结构在家电产品螺纹连接翻孔类似.! E" @& S2 n0 q6 f+ V8 M

6 y8 w+ |5 i  C- m, L[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-4-9 15:34 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 应助 先奖3分,待附件上传后补齐

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发表于 2009-4-9 16:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话' M, F. A# F0 t3 @7 \$ A& J; L
1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole
; K8 X6 J" {+ Z$ @7 y7 a2.pre-form φ17' F2 C) M+ t- i) e- G, c
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊
( z* o6 _( i4 C  ^% I
! O- c4 f1 ~5 h; [$ H9 H' b4 I, C请高手指点
8 g4 i. m, [# R4 ?% a- b6 @$ s0 h( a$ Q' t0 H0 X
[ 本帖最后由 wangrob 于 2009-4-9 16:23 编辑 ]
111.JPG
发表于 2009-4-9 17:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wangrob 于 2009-4-9 16:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 u2 X, p- L% @0 \. y我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话: o. e2 X! h& N* \# U
1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole4 z) ^% x0 m" `
2.pre-form φ17
) H; C5 A5 _; P5 D9 e$ A3.form φ17,同时冲φ26,裸聊+ m& v! q: t1 l# `, }$ k% m

5 o- k( L0 b+ k$ K, h请高手指点

8 q+ g! B* h& @: n' P3 ~2 M- v9 ^! z
流程图画的有误,倒数第2个工位下陷部位应该在大圆径处。最后一个工位大圆外部应该落料完毕。更新如下
$ Z* X9 ^, d/ Y8 j+ i2 s9 R& u1 \1 l1 P5 a* Y
随手用10分钟画了个示意图,比较毛糙,见谅
111.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助,,图糙理不糙

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发表于 2009-4-12 16:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
斑竹出个讨论题9 O7 O9 u% c. T6 b  s/ h

. K) q2 T- B3 e" A' T. A工艺方案与模具结构分析
  ^2 x% P3 e# S5 l' W9 v0 Y4 B4 F1 r! X5 \/ y; K
斑竹出个讨论题.rar (2.73 KB, 下载次数: 5)

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 奖,答题规范

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发表于 2009-4-12 22:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑一次翻孔会开裂,用连续模,, y- a7 p' j7 g- A/ v
1.工艺方案分析---冲导正孔及工艺切口---空位---拉伸---冲孔---拉直---落料---废料切断(见附工序图1.JPG)
* k. ?$ x# k+ U- B0 H; J2.模具结构?(见附工序图2.RAR)
: l% P, P4 P6 ?) ]8 d* z- J
9 v& M1 q6 y6 l! \[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-13 12:32 编辑 ]
1.jpg

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持! 先奖励5分,文件是J

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发表于 2009-4-17 16:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
斑竹是要求CAD图,现补上。支持斑竹!

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23.36 KB, 阅读权限: 80, 下载次数: 4

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持!

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