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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
7 t/ s+ A( z' V ^0 L冲裁篇 $ i/ X+ W" U- _! ]5 J
序号 异常项目 产生原因 解决对策
5 Q3 E- k- _! e8 _: b1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
; l7 O2 D5 p4 [% Z5 j2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模
8 J" X2 u& r$ x4 ] 间隙偏单边 重新配模$ b- ~. ^7 A/ j% g5 R& y( J+ K* q
3 堵料 间隙太小 放大间隙
# S4 z7 ~. f- V4 s9 d0 o 刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
1 I; S& Y/ y9 Z9 N+ O+ Q4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销
: U! m" W+ M5 A& m! N. V 下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销
; O, ^" D4 u" K1 q 刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销 U+ n1 k9 o2 @# `
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理
) a# N, x8 p6 V5 q* U8 S! {8 i) m6 变形 模板崩缺 线割入子
% t6 r, x4 O! I i 板与入子配合不良 重新配模板与入子
) O* O' t% g. j! p( _, T' M8 w) j 避空不足 加大避空位) E4 m6 q4 f( ^ w# \ h
送料不畅或干涉 调整送料部件
8 I( Y/ M! g% M7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
% M$ F( T4 Y9 Z7 Q7 j 送料高度不当 调整送料机高度! g1 u2 J" r: j" R- u N
浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧2 q" `9 t/ [- T% c
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
" b3 x+ G# g/ J% ~) P! N 6 _/ O6 u& |& `2 g
折弯篇
, e7 E) w. a" s/ s0 d( D+ i序号 异常项目 产生原因 解决对策8 e1 H' }5 N) ~* |6 ~* F
1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
3 v. c" \2 o I1 t9 V 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸. {4 R6 {- t$ T, B) k/ x6 ~1 I
折弯滑块圆角过大 减小圆角
6 n6 U: D3 _0 |+ d7 `: F2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙
% ]3 O- w6 K+ o& N1 D" K 折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸: g2 k& V# X4 C8 [) D
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角2 H1 W0 b a% u7 ~- l
3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角
% f7 K8 T" l: r 折块磨损不光滑 抛光折块9 s6 p" D/ F% D* e: Z
采用滚针形式
* p6 A; J, P( i 镀钛
8 f# }. `" [% K0 m4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位
5 T2 [# ]% _3 d- q# [" u4 R 无内定位 增加内定位
- ^5 x" A1 f& c& A 导正销磨损 更换导正销
+ L9 ]- M0 u8 T" p 脱料板压力不够 增大弹簧压力1 m; q6 a. d1 m# A0 I9 G/ E
没有预压线 增加预压线3 U+ T& U. [. C. g) h+ ]$ {
压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸6 {- u9 y+ E; M+ u" G$ V: t
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧' h7 I7 A6 D1 x/ T$ R: B7 v8 L
5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位 c# m$ u7 @! ^ X( W
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角+ U, h/ Z( B4 c
材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
- w' x) B5 w |2 m/ w, [; `$ w+ @7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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