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发表于 2009-4-10 14:09:36
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常见冲压异常与解决对策
t4 v, U/ z6 y% A' P! S: `冲裁篇
& R" T P4 Y4 e序号 异常项目 产生原因 解决对策4 I/ o9 ^" b. i$ g- o1 E+ @) w2 U
1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
6 l8 _2 V4 y. i/ @2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模
9 E! ^$ U% r* q' \ L4 [& v- t 间隙偏单边 重新配模& _: w" N1 w( `, `% L
3 堵料 间隙太小 放大间隙& X+ ]/ z: r2 ~$ W
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度# p/ Z3 _: R7 c
4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销3 S' @4 i+ ?# v# W4 X" b) g
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销' l( Z z* O0 {/ I& b
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销) Q" k) N0 Q/ }0 C' E6 |
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理" b5 w( i, @ M" n
6 变形 模板崩缺 线割入子
' v( V. H0 K+ v 板与入子配合不良 重新配模板与入子
, u! {7 ^1 P+ h/ a, Y' X+ T, h 避空不足 加大避空位
6 X: L$ U; l( x 送料不畅或干涉 调整送料部件9 O& s$ v! I" i {6 u8 {: P
7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
0 Q( U. i/ F ~$ M6 d* R 送料高度不当 调整送料机高度
' K! L0 b+ Q5 j p9 P7 |& Q b% F 浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧
& Z; b, a! B5 B( p9 c" x8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
$ n" i2 X7 d/ W% a& E1 T
; x: T, M* z1 |+ P: k) g: {折弯篇 2 I% q* y8 L2 L
序号 异常项目 产生原因 解决对策( u$ U( t- A/ X& @5 X
1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
% L% H! C% f% X9 J 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸5 N* ^6 W3 n4 [ B
折弯滑块圆角过大 减小圆角1 G2 O0 M8 v' {* K/ {
2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙# ^$ P9 P P+ e1 G3 X
折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸' }" b" b9 S4 Q2 U' r$ A* T B4 g
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角; I1 c% J3 ]7 A. _; d- ^7 d
3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角7 I' `4 J* U: h' R0 C, N7 P* T7 ]
折块磨损不光滑 抛光折块; b6 L+ r* @8 p7 F
采用滚针形式( a" t; H: h, p2 T$ T
镀钛
+ e0 y' U; M% M2 N2 m9 p4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位
. G$ X/ d$ p6 D+ n3 O3 ^ 无内定位 增加内定位
& @( f, F: m$ U: q: ^+ T: u 导正销磨损 更换导正销, L* A( J/ y# {) r; p
脱料板压力不够 增大弹簧压力
* S6 s1 S- O n& v& z 没有预压线 增加预压线
+ t, A; C, G1 |. _2 b8 [ 压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸
( K; `, P% u- ?. E _ 模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
1 \. F. J* d8 w7 p) N, Q5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位
/ T) A6 d+ [6 Y6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角
/ n! x9 c* T& e4 |: x1 `( D4 P) Y 材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度! A- M' H& Z$ ]5 B* J, k. o2 V
7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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