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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。
9 Z( u( I. C0 i1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤
2 d+ x4 X# w( _+ u# }& L& w7 _/ Z1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:
& O6 L4 Y" [! Z" g$ k' Aa.罐顶和上层圈板;
3 @6 M& a: A1 ^' E! E9 bb.罐底和下层圈板;
' @# |' k8 L1 G0 V3 b0 b& {c.储罐上部气相和液相的分界线;. X4 O3 r8 r! A6 f% \
d.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。
n+ |% n: o3 E5 B+ i# R3 Y2 K% z1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。$ I+ o! y1 f8 B' M
1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。
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3 \1 ^( w" ^4 f* Z8 f2 内外部检验的重点部位' d3 Z1 E2 i! I4 [7 ?7 a$ V r7 h: e
2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。
1 z2 D; j# h. r$ v" T# i& @1 _2.2 罐壁是否变形。
, B/ ^5 K1 H4 }0 o A$ e2.3 基础是否开裂、下沉。
2 W) Q' p5 e! S$ R4 T8 ^2.4 罐底中部是否起凸。
: D* v$ p- P! I5 x1 D( a) L0 v1 F2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。
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! j3 L) q) O4 K4 T: X/ L- M p5 t3 壁厚测定
6 T& N/ O: k2 f' l3 o$ A# H& e3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。/ V9 Z$ `8 n% {2 v
3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。1 ?& o# \2 Z0 x/ Z
3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。6 t3 g* M, S8 f# t8 g
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4 无损检测
2 w# X) K1 P3 d- H& m& `- ?: X' M4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。) _: H! X+ k0 ?5 O* c3 H
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。' q" |9 X J" H4 U& s
4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。
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5 安全附件检查6 w+ c. r! e6 y7 x! `
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:
4 O4 o9 a" B# n6 o Q+ i8 q, Q5.1 液位计;& L( S# L2 N& r8 `) F
5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。. @4 j7 @0 q( c7 _
5.3 阻火器。$ u# c2 p2 r" f" v+ o
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6 静电接地装置- g; ~2 l! ]# `" t0 P9 s1 M& d
检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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