常压立式储罐检测

wolf_zh0328

请教各位同行，有谁做过常压储罐检测的方案吗，能不能指点一下。
我都痛苦死了，领导让做方案 可我重来没有弄过 这回我真晕了
请大家帮帮忙吧！不胜感激！

! O* g: t, J% ^$ N[ 本帖最后由 niao_csu 于 2009-9-20 20:37 编辑 ]

niao_csu

我以前做过5000的外浮顶罐，方案现在没有。参照GB50128吧。底板对接缝100%RT,纵焊缝环焊缝按长度5%，具体参照GB50128

nanjingdaxue

对罐底采用真空箱法
! `/ S+ }1 {5 C5 ~- V' W, t  v罐顶采用负压法
罐壁 盛水试漏

tyt8098

你是再用的检验呢，还是制造的检验，得分清楚，两种检验不是一回事！

niao_csu

在制造过程中对地板边缘板对接焊缝（加衬板）100RT，对壁板与地板间的角焊缝100%超声波，对底板角焊缝100%真空箱体（-50PA）试漏，对浮盘的底板100%没有渗漏检测，对纵焊缝及环焊缝按长度进行10%RT抽检，且其中40%应在丁字缝周围100mm以内范围，完成后要进满水后保持24小时试漏
4 d: y( s3 T9 P. d# [8 v' V, T( `检修过程中底板角焊缝100%真空箱体（-50PA）试漏，每个检修周期对最底层纵焊缝进行10%PT(针对大型油罐),其余的根据业主要求进行

yinwd672040

通常的作法是用盛水试漏，有时也需要用煤油试漏，设备制造图中都有详尽的要求

9811722

最好系统的给一个方按,GB50128

wolf_zh0328

呵呵 谢谢各位 本来计划对厂里的储罐做全面检查 主要是考虑到工作周期已经到5年了，但是由于储罐都比较小型（在500--1000立方），后来决定对储罐底板以及圈板首先进行测厚，然后根据测厚情况对储罐再次进行检测。目前已完成的三台采用都是底板全部焊缝做磁粉和着色（设备分别是碳钢和不锈钢），全部角焊缝以及接管焊缝做着色探伤，本来按照中石化检修规程想对最底部圈板纵焊缝以及丁字焊缝做超探，后来储罐实在是太小，根本没有必要，所以就省了，节约成本吧，不错最麻烦的是碳钢储罐底板焊缝除锈，工作比较烦！

zyxarc

储罐检测的重点应该在于罐底板从下往上的腐蚀，也就是底板背面的腐蚀(坑状腐蚀)----目前漏磁检测是最为成熟和准确的检测技术，但是你需要选择好的检测机构才行，焊缝探伤并非最主要的，超声波测厚只能检测壁厚的均匀减溥，对于点腐蚀和坑状腐蚀无法检测。如果需要方案可以联系我。

bj2008

对大型储罐的定期检验，应根据材料在载荷、温度、介质的作用下，容易产生腐蚀受损的形式，有针对性地确定检查部位和检验项目。
1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤
# M. S# A: |9 O) [3 a7 U8 B1 D1.1 储罐内、外表面的腐蚀，按腐蚀情况可分为以下几个区域：
6 S6 N( @% m  o/ S- h9 G5 f) ua.罐顶和上层圈板；
5 x1 t( j( s/ @! \. kb.罐底和下层圈板；
1 a' n7 k/ S0 h8 v, qc.储罐上部气相和液相的分界线；
( k% y2 e7 n% Y$ _& A( x2 {d.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处，因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷，再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形，但受罐底约束，节点处的径向位移受到阻碍，因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力，即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。
1.3 储罐在安装过程中，如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好，再焊边板与圈板之间的丁字缝，则由于角缝的收缩将造成很大径向压力，使薄板向上凸起，且这种变形无法矫正。投入生产后，进料和出料时，罐承受的压力变化很大，使它上下反复变形，焊缝容易出现裂缝。
3 v  ]: W# x1 K& Q) B
2 内外部检验的重点部位
2 O2 C& y. o. \2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。
; D# w+ o5 C) A: J) ^2.2 罐壁是否变形。
' Q" M: d; C( v7 W6 P( s7 Q2.3 基础是否开裂、下沉。
6 n$ G' T  C- Q2.4 罐底中部是否起凸。
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。
3 _, P4 x) B' g/ o5 Q
. t; }- ?5 ]) e9 k' ~6 C% \  h5 h3 壁厚测定
3.1在罐体同一横截面上均匀布点，以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
2 z  z0 |. p8 z6 E* Q2 k3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。
3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同，检测数据应与其相比较，判定其受腐蚀程度。

- W/ X$ W/ E6 J: Y0 e4 无损检测
" G8 @, i4 U/ }3 c" a- n- Z4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝；底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝；采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝，均应进行100%MT检查；其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT（或UT）检测。
1 ?5 U' G% P8 N$ ^6 |  Y4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时，则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测；如仍不合格，则应对该条焊接接头全部检测。

3 {0 {7 J' s+ x5 安全附件检查
3 H1 \% p' ^/ A  ?) b) L* ^对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查：
& G7 d8 D  ?  {4 `, |0 R# T$ U5.1 液位计；
  @( |/ o4 |" |  k5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。
6 Z4 }- l5 J7 S  h8 z& l5.3 阻火器。

6 静电接地装置
2 L9 S. e! X; v& f, V检查消除静电装置的完好情况，并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接，其电阻值要小于0.03Ω；储罐应有防静电措施，对地电阻值不得超过100Ω，如与防雷设施共用时，其接地电阻值不应大于10Ω。

lenovowd

通常的作法是用盛水试漏，设备制造图中都有详尽的要求。