怎样从加工图变成毛坯图呢？？

314212186 · 发表于 2009-4-29 15:18:01

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从加工图出毛坯图要注意些什么呢铸出的工件有些不合理又要改太麻烦
每次都是这样

[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-5-3 12:41 编辑 ]

yanshu007 · 发表于 2009-4-29 16:30:42

从加工件确定毛坯件，加工部位一般留3-4mm加工余量，台阶部位间距不大可成为一个整体留余量，在确定毛坯时，一定先确定粗定位基准，粗定位基准一般远离浇注口，并且表面平整光滑，孔的位置度公差在加减1mm,这样铸件毛坯不会差别较大。

mymould · 发表于 2009-4-29 19:21:27

)2*( )2*( ，既然是3D软件，就直接在成品上加上加工余量他就成毛坯图啦

pss0902 · 发表于 2009-4-29 19:41:24

楼主对铸造熟悉多少？对铸造工艺又熟悉多少？如果都很熟悉，毛坯图自不在话下，如果都不熟悉，那先补课吧。

314212186 · 发表于 2009-4-30 11:46:30

我对铸造工艺不是很熟悉　所以要请教大家了

Happiness · 发表于 2009-5-1 06:39:11

asd1234asd · 发表于 2009-5-2 00:51:47

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great829 · 发表于 2009-5-2 08:59:21

从外形结构看，一定是铸件，部分外表面铸和内表面造成形，其他表面留机加余量，要了解铸造精度

gaoyns · 发表于 2009-5-2 09:30:48

1  首先确定工件的加工及测量基准。
2  以此基准标注毛坯的各部尺寸，加工面按规范留加工余量。
3  根不同铸造材料的收缩率留出各方向的冷却收缩量。
4  根据毛坯形状和大小确定冒口大小及数量，确定浇口位置。

314212186 · 发表于 2009-5-2 23:22:47

好啊谢谢各位楼主我会慢慢消化

显卡 · 发表于 2009-5-23 16:15:45

急需用分，细细诶下

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