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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2948|回复: 16
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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。
; M  _, ^5 S4 L: N$ d0 h试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?9 T9 O7 z* Y' d
2 q3 L* p" r$ k. D4 X4 {. G
圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。, s4 f' t7 N: ?- ?9 @+ }
; E% r  N$ m# _* E! f9 K% q% {: h: ~
下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
; G2 m& s) Q+ {9 Z
8 H! V8 D6 j7 V5 n% |: V[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 应助

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);  L! A1 A$ {+ _" C
二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;
3 z! k1 y+ j' U- V! d三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:" P) k0 a# U  z3 f( d
1、工序1:卷圆预弯;% [+ e/ k3 U  c2 v
2、工序2:卷圆;
' H; }5 a- v: A. x8 d) |3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;7 f$ t7 k' l) l4 i; K5 h! c! n  ?
4、工序4:腰孔处大圆成形7 G5 }# X' g( J/ {

2 `' h- [* h- Q1 b% M' {9 q[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
& }) Z0 H8 [' N1,落料冲孔+ I$ g* B2 o: u+ _
2,折弯7 R' ?! y0 S" H
3,折Z字形弯1 G- E: H* V( `; s
4,预卷圆  `' t& y/ a/ k6 G% N6 l
5,卷圆
工序图.JPG

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hxg168 + 5 应助

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% U% b2 X; N& h; V. w下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。* [9 l5 n( K0 F# y
1,落料冲孔' e; P5 O8 }- @& G8 }7 d9 L' o
2,折弯
" U# q" |. H/ N4 f3,折Z字形弯$ O  E: P! }, B  p7 q$ A, D
4,预卷圆% T6 [+ w5 O# c9 J
5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
) y/ s, z* d& q5 M+ ^. q$ ^2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
" ]  W" R( t: T8 U) X* L' z# t* ]3、赞同第10楼的意见; " F, R% K( B" c
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 v4 Y9 o# ^  r, a: `  i' v5 C2 D
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
9 |) \- z' u1 s. M2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;6 O* p6 J. H5 V! A9 e* }
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。) l5 ~0 ]* s+ c8 [+ R$ l4 |" t
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ Q) ~' v3 c7 [4 V4、5工序分开做模具很简单。4 T0 ]6 i# Z, T  E
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。

# H, [/ d3 r/ s, H多谢楼主分享!
2 ]; i8 O. S4 ~0 m( K  U. [9 S抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
% K) c9 T; M3 c4 _+ `- a其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
# h  x6 x) i! J6 A
. e1 U+ M2 d9 E' S7 v[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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