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定义：是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，铸造成形的可行性和经济性，即铸造成形的难易程度。
- O" M' D* [* G. N, R5 P- P良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。 B& C; {) l# D* u& A
1、适应铸造性能的结构设计原则
6 f1 l) ^, h0 U1 w0 A----铸件壁的设计要求
3 h/ u' @7 Y( d1）合理壁厚 8 f0 w0 n9 f: i# b
在满足铸件最小允许壁厚的前提下，尽量可能薄一点，即能保证熔融金属具有良好的流动性，又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷（如缩孔）。! b% e, u0 B* o a
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; y% n. R- Q: [/ h( k5 {
2）均匀壁厚 7 D# ]0 ^# X8 ^, n1 Q
----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。 1 n& _2 J" J0 U t F
内壁隔墙薄、四周壁应厚。
( ~" x, T: r8 h9 H; b* n& u目的：减小应力、变形和开裂；防止热节产生缩孔。
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3）过渡连接 * }$ ?2 E# Q- x6 v' J
●结构圆角 & J3 z' s6 \% f1 j5 F8 K N
避免热节形成；改善应力分布；避免砂型损坏和产生砂眼。
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+ Y0 ?* t, `0 T. k. h●均匀交接 6 X# h3 F# `* L3 k* V
铸件上不同方向的壁或肋交接时，应避免造成金属聚集（热节），而产生缩孔。
, Y. a8 p% s+ y) k5 t; m0 K w0 l' l: f
d- x/ K5 l3 z7 E5 Y0 Z2 ]●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡
5 r- t( T9 R& D4 O3 [目的：防止应力集中而开裂。
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( f8 a' F. V. D r* R5 u4 q4 x' ?, F4）大平面倾斜
: {# O! X5 r- d1 |3 E; n1 Y目的：利用填充和排气排查。
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. N0 L5 _6 L, \5 |. }- d* A
) c1 S- @* e2 P5）减小变形
' z3 N1 U: J! @3 k' `# Q（同热处理）对称结构、增设加强肋。
) A$ n( H5 I" @$ Z2 @
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, d0 S4 }4 j3 V: V+ c" G% F
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6）自由收缩 * s# ^ K0 s+ y" f
目的：有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。
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; b; K# h0 Z2 {- y# }1 l: z4 b2、适应铸造工艺的结构设计原则
4 a6 R% h3 k9 _- [: N L! }----铸件形状设计要求
2 s4 c1 t( I c' e. ^! R1）简化结构
. z$ R: Z9 B/ ?! ]( f2 K! ~----轮廓平直、分形面简单和最少。
1 F; X: d: y' ~( Z# a* g●直线代曲面、模样成本低、便于分起模； L7 a h% e1 U
●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。2 p' I% o$ `9 f8 Q# b, n# v& }
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: K- S' F' @0 |* K) L6 |
2）减少型芯 , r6 }9 ?' y6 E$ J& N q
芯多成本高、不便排气和清理。 ( k" R- P$ P$ u* S. q
●开式结构代替闭式结构；
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$ c4 k0 s5 e9 U5 g! k●凹抗扩展为凹槽；（节省外芯）9 @1 X- C6 F7 L% C3 q5 \* |
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! C. G' U$ \$ T% z4 z8 a" D, D●凸缘外伸代内伸；（砂垛代芯）0 f4 z. b$ t& X0 I0 F2 ]2 p6 Q
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" K3 W2 e( H$ N3）便于芯的固定 $ B% C, k; D' m
目的：省芯撑、排气通畅、清砂方便。9 ]) l% }0 _8 [$ V( q
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4）避免使用活块
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5）肋不影响起模
' a% L; N0 l+ p1 _) Y1 H若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直，会影响起模、填砂和紧砂。
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6）结构斜度 - F+ v# V$ k1 G/ Q# D
铸件上凡是平行起模方向的非加工表面，都应设计结构斜度；立壁愈低，结构斜度愈大。可查表得：凸台为30-40度。
. C! Y$ `' j" Y) t) w* I `3 t目的：起模方便、便于砂垛代芯、美观。
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! f0 H/ ?1 i2 `8 O2 o7）便于搬运：增设吊装孔或环。 |
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发表于 2009-4-30 10:24:30