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[分享] 单柱立式车床的维修

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发表于 2009-5-5 18:38:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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单柱立式车床的维修
1C5112A单柱立式车床的结构有何特点?
, w4 c1 n. {/ c  j
, c: k+ L( G8 e/ c. P/ g
答:C5112A单柱立式车床的主要部件目录见下表。% D5 j+ E4 P, D
! s8 X8 o, R8 G: R- S
1)工作台、床身、主轴变速箱结构特点
8 L0 I7 V+ A! j- x
这三个部分的结构与这三个部分之间的联接方式有很大关系,并相互影响。
, r0 w$ v3 A+ t( e. [  |
5 i0 J+ u3 }3 @/ ]) x1 qC5112A
立式工作台主轴为短主轴结构。工作台以推力轴承支承于工作台底座上,向心轴承是3182型圆锥孔双列圆柱滚子轴承。工作台底座与床身的联接为前后拼合式,床身为非对称结构。右侧导轨前移,既作横梁移置导轨,又作侧面刀架导轨。主轴变速箱为四档十六级变速箱。主轴变速箱输出轴经一对弧齿锥齿轮副将运动传至一小齿轮,小齿轮带动紧固于工作台上的大齿圈,将运动与动力传至工作台
& a! F+ U1 m0 V/ Q4 s- L: V9 r/ B2 b, M* D
2)横梁、滑座、垂直刀架、横梁升降机构结构特点
- G# n, G9 m! Y8 Z* f# HC5112A
横梁沿立柱上下移动,其左侧较厚,与立柱相接触的滑动面为铸铁面。横梁前面是横梁滑座移动导轨面。导轨为矩形导轨,一般经过淬火处理,以提高耐磨性。7 @2 S5 m+ f& s- S8 r/ G8 k
# l' O0 B) w6 n% x$ W1 @3 g
横梁滑座在横梁上做直线运动。摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上,必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度(用于车削锥体)。* n( A' r. t- O, L0 n6 b
9 \& m1 q- K3 ?# _- V2 T
滑枕截面为T型,也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副也为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。
: k* r% D: H3 M. n8 c( d& q1 h" w- k! L' W
刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。刀架驱动元件为滚珠丝杠。
! z0 c, A! I, ]3 V- Z6 P. p' l7 S8 L  N$ T
横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。横梁升降箱置于立柱上面。动力由交流电动机经蜗杆副传至丝杠。
3 _, u+ ?8 E: k  M1 i/ }# w( |$ t3 v1 a0 C/ a4 R9 }
横梁移置定位后,在前后左右方向上夹紧,首先左右夹紧,然后前后夹紧。横梁右侧后面有一个液压缸,液压缸驱动杠杆,杠杆另一端为不完全齿轮,不完全齿轮驱动带齿形的斜铁,将横梁在左右方向上夹紧。在横梁左侧后面也有一个液压缸,液压缸使压板上可变形部分变形,使之与立柱导轨紧固在一起,从而使横梁在前后方向上夹紧。
% t6 Z' i; T. s. l4 h  J横梁、垂直刀架、横梁滑座的润滑由滑座及横梁上的手动液压泵集中润滑。刀台是一个有五个刀位的五角形刀台,,由手动转位和夹紧,其分度和定位元件是弧齿端齿盘。/ j, K( g( A- R5 S* H

# y$ l- G& F" o3 p* `6 E0 @4 F
3)其它部件结构特点
3 X6 j% J" N" S9 l; G0 L( t, i, [5 qC5112A
立车刀架进给由横梁右侧或左右两侧进给箱驱动,快速进给由进给箱上另一电动机驱动,以缩短快速运动传动链。该系列立车无刀库。

单柱立式车床的维修.rar

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 楼主| 发表于 2009-5-5 18:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
44、主传动箱空运转试验检查的项目有哪些?
" w& ~5 X. x6 J$ I$ H5 i7 c$ ?. S
5 c/ {$ ^( w1 [$ f
答:主传动箱空运转试验检查的项目如下:+ z" _! F  [5 }: A3 B
9 Y1 {1 g, F. s/ F; P
1)变速操纵机构的灵活性和可靠性。* U" u6 V- m: a% w; h
2)运转应平稳,不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声。
. Q1 k. l" G1 C/ I# \5 c! n3)润滑系统的油路应畅通,无阻塞,各结合部位不应有漏油现象。
' h, F( p/ x2 @, n
5 P: ], o, ^$ _! [
4)在部件装配后,传动箱应将箱体内部的铁屑、杂物等清理干净,在空运转试验后应进行清洗。8 m1 E1 }0 b' K- b  u
传动箱装配后的空运转试验,应由低转速到高转速逐级运转。各级转速运转时间不得少于2min,最高转速运转时间不少于1h
' U% k. H0 S2 G; o/ B2 @4 m% a 8 f; f, R5 _, j+ v
45、单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法有哪些?
8 x4 Q; N# K% }; }7 _: e/ k1 j$ `5 k& u4 ^" w& n4 d  A
答:单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法如下:2 F, F; u* G; j9 s
$ e7 j* c9 r# s7 ^
1)刀架平衡液压缸油压波动较大。应检查溢流阀内小孔有无堵塞现象,进行清洗。吸油管和液压泵若漏气,应复检吸油量是否充足。此外,还应清洗过滤器和提高油箱油位。2 Y2 P6 l1 |2 N9 B5 M
2)当刀架向一个方向移动时,另一方向没有制动。应检查电气系统是否存在问题并予以排除。
% h) ?5 E7 A, J7 P0 [' I: Z: U/ D
: W4 w7 @' s% |, J46、单柱立式车床刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法有哪些?
- \; _. b6 x' p7 b/ i# @
0 p% E6 U$ ?6 Y5 l) D% Z
答:刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法如下:1 H$ d. b* z" N% _$ Y* j/ P; u) z

" @1 I7 p' A' x4 k' P
1)刀架镶条、压板调得过紧。应适当调松。
0 c8 p# C7 l8 N. ?- G7 l; B2 g, |$ H. |' d( n& X# {. B6 C
2)镶条有较大的弯度。应校直镶条。
+ x9 s$ n# _6 b* _! P, c
  d3 @2 o; F1 F! A  \: U
3)滑动导轨面润滑不良。应检查润滑油路,增加润滑油。; x* {) O4 `  L# E- K, b  w: G

, t( I9 k/ i- ]$ E9 O4 a% v
4)电磁离合器电刷接触不良。应调整修磨或更换电刷使之接触正常。$ X9 j: X. x* x* ^1 ~7 v
" _9 P  a+ R6 M/ F/ C8 U1 a9 W

- {6 Y  Y( Q1 D) R/ v4 I- f9 ]0 f+ y. Z$ ^47
、单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法有哪些?+ Q0 ]5 X2 a" j  }) ]0 D# p& \! R

: c8 W' a2 j4 X% \7 q0 i8 X
答:单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法如下:5 i8 h( d* X5 K2 q3 {7 l2 O% u! p. ]
  u: K! ]+ k5 f, l. v
1)升降丝杠润滑不良。应增加足够的润滑油。+ t2 G! T$ I' ?. n/ J

* H' h& k8 R# E: z; F9 r
2)丝杠弯曲较大。应矫正丝杠。
1 ?6 g1 `  {9 B  k! U6 k
/ {4 U; n0 Y8 G! _0 y$ W4 l
3)横梁压板过紧。应调整压板使之松紧适度。
9 t2 F! Y9 `% B6 z) w
* o$ q4 |, d: N/ z. \
4)传动丝杠产生轴向窜动。应将螺母锁紧,消除窜动。! ]9 i4 T/ u( }8 r2 s
9 F; o3 M5 C% [9 M4 ]& B
48、单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法有哪些?5 C5 \" y# S# [- |, r, m5 o  a

1 y$ A" q; x2 i- f7 x) U7 n# U0 f" j: J0 ^4 l
答:单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法如下:/ Z- |* }9 R) j  T
% F9 s0 K3 K; \
1)主轴轴承径向间隙过大。应重新调整主轴轴承径向间隙。
% F, M1 X: O1 x3 W/ j2)齿圈内孔中心线与主轴中心线不同轴。运转过程中迫使齿轮和齿圈啮合时紧时松,从而产生过大的周期性工作台振摆。装配时,齿圈装在主轴、工作台组件上以后,用塞尺试塞齿圈内孔和工作台结合面间隙,使四周间隙均匀,再紧固螺钉,装上销钉,有的立车结构的这个结合面并没有间隙,也应按误差抵消的方法装配,以减少两者的同轴度误差。
发表于 2009-5-20 19:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主,JB/GQ•F1011—86  立式车床产品质量分等规定是不是作废了啊
发表于 2009-5-20 21:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
楼主总结的全面 我也干这一行。差一点是小修的技巧。
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