Floworks压气机分析的问题

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-6 10:56:43

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请大侠帮我看下我的压气机分析结果是否有问题
我的设置如下：入口条件为体积流量0.013m^3/s；出口条件为环境压力；壳体为墙体；转轴Y轴，转速418rad/s。
分析结果（如下图所示）：出口全压<入口全压（不合常理吧），我该如何设置？色谱（pressure）表示的是全压还是静压？
跪求大侠帮忙解答，小弟谢过！（也可以加我QQ：541410257）
压气机分析.JPG

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-6 11:32 编辑 ]

tigerdak · 发表于 2009-5-6 13:41:01

把流量调小试试，
你定义的是全压还是静压，根据你定义的显示，

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-6 14:20:08

只有pressure这个选项。

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-6 19:19:49

oh,thank you very much!
我在参数表里找到了total pressure选项。
流量调小或转速调大后都可以了。
同时感谢lsz大哥的帮忙！

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-6 19:23 编辑 ]

tigerdak · 发表于 2009-5-6 21:27:08

不客气。
我觉得流量在这类分析里属于因变量，作为边界条件直接指定不太合适，
由转速和压力边界条件计算出来比较好，
如果作为例题来做另计，

wangxin_star · 发表于 2009-5-8 12:58:03

原帖由 tigerdak 于 2009-5-6 21:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 h ~5 N" ]3 f* Q: o不客气。/ G7 d' N6 F* x" ~
我觉得流量在这类分析里属于因变量，作为边界条件直接指定不太合适，
$ g- R2 m7 Q7 ], x- } s由转速和压力边界条件计算出来比较好，
2 z. k5 e) ?. ^$ w如果作为例题来做另计，

也就是说，入口条件也设置为压力边界条件，这样会更好一些对吗？

tigerdak · 发表于 2009-5-8 13:23:53

原帖由 wangxin_star 于 2009-5-8 12:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 M* W$ j$ l% E0 g' s6 \6 f0 E% s) G; K2 Q" P) f
5 l3 y2 v# f8 u& a; b* d9 f
也就是说，入口条件也设置为压力边界条件，这样会更好一些对吗？

一般这样做符合实际，

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-12 20:32:51

我想你说的很有道理，可是我实在找不到用压力条件作为入口条件的选项。
未命名.JPG

tigerdak · 发表于 2009-5-12 20:42:17

把Type改成压力开口。

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-12 21:02:56

又有一个比较纳闷的问题，请高手帮忙分析一下。
针对1楼的问题，提高转速至1672rad/s时，出口全压确实大于了进口全压。
通过改变叶轮叶片数观察压气机效率，发现5片~11片时的效率分别为：
5片： 1.02（效率居然大于1，不正常了，分析进程只完成了36%）
7片： 0.78
9片： 0.66
11片：0.63

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-12 21:04:23

原帖由 tigerdak 于 2009-5-12 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: T3 f0 |- f Q6 [ P3 g; Z9 o
把Type改成压力开口。

哦，我试下去

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-14 22:05:47

我把进出口初始条件都改成环境压力，分析后气体倒吸了，出口变成了入口

。

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-14 22:15:49

压气机的分析真的把我搞疯掉了，我把模型传上来吧，请高手特别是tigerdak大哥帮我。

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:16 编辑 ]

tigerdak · 发表于 2009-5-14 22:47:41

看看是不是叶轮旋向的问题。
打不开，或许Parasolid格式能行。

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-14 23:40:51

我是08版的，转成partsolid了，不过还是不行。

叶轮旋向没有改变

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:18 编辑 ]

tigerdak · 发表于 2009-5-15 13:35:35

我设置了一下，因为算起来周期很长，你自己算算看吧。有问题再讨论。
我不确定旋向设得是不是对，你算一下看看，

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-21 10:24:29

谢谢，模型我下载看了，分析还需要点时间，先提个问题。你设定的real wall为叶轮，并添加了转速。我以前设定的real wall为蜗壳内表面，stator，其他参数默认，全局旋转。两种设定的效果是否一样？

tigerdak · 发表于 2009-5-21 10:33:16

两种方法差不多一样，第一种方法是先说明区域内的壁面都是旋转面，然后再挑出那些静止不动了。第二种方法是直接指定那些旋转面。

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-21 11:01:39

回复好快！

分析时间太长了，我把网格精度调低了，结果是这样的
压气机.JPG

（goal1就是效率）

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-21 11:03 编辑 ]

tigerdak · 发表于 2009-5-21 13:16:04

看看气流流向对不对。
效率公式里有一项错了，把质量流量改成入口处的体积流量（量级应该差不多）
能测量叶轮外缘处的压力比较好，要添加一个测量元件
我设的转速比较低，约700 r/min
看结果大约0.2 L/s多一些，流量比较少。主要是流量少，如果气流方向对了以上都不是主要因素，再查查吧。

tigerdak · 发表于 2009-5-21 14:24:14

旋转方向反了，气方向不对，

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-21 16:59:14

反转也试了，进出口压差同样几乎为0。
压气机1.JPG

（上图不是分析最终结果，只是趋于稳定时的一个截图）

tigerdak · 发表于 2009-5-21 22:15:09

多算一会儿吧

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-22 00:20:14

下载后我正反转都试了下，结果如下：
（图1、2转速209.43951rad/s，图3、4转速-209.43951rad/s）
压气机2.JPG

破茧狂龙204 · 发表于 2009-5-22 00:57:14

针对上图4，从上往下看时，流体轨迹是顺时针转的，是不是说明图4的叶轮也顺时针转，那么实际压气机工作时也如图4那样吗？
（我认为应该是逆时针转的，就像15楼那样，可是分析结果却如图2所示，气体根本不从出口出来，反而从出口进气了，哎）

[ 本帖最后由破茧狂龙204 于 2009-5-22 01:08 编辑 ]

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