FRP手糊简介

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FRP手糊简介
手糊成型工艺是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺层在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。由于手糊成型工艺具有其独特的不可替代的特点，至今仍然作为一种主要的FRP成型工艺被广泛采用，特别是在中国。
. i  c* n0 l, s$ a& U4 ^& W. o1、概要：
在模具上均匀地刷涂或喷涂脱模剂。l
4 b7 F/ Y6 R" h) S) Z当脱模剂干燥后涂一层胶衣树脂。l
待胶衣层凝胶后，在阳模或阴模上铺放增强材料(表面毡、短切原丝l
6 q4 n" y9 `% H+ x  m) ]毡、无捻粗纱布等)，用滚子及毛刷等涂布混有固化剂的树脂，使树脂浸渍增强材料并驱除气泡、压实积层，铺层操作反复进行，直至达到制品的设计厚度。
树脂进行聚合反应，常温固化，也可加热加速固化。l
& e1 N$ @6 M3 j7 W0 C% w! J9 _2、原材料：
树脂
8 U5 N- b  ?9 @" A  S2 _2 j( `' _不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂酚醛树脂等。
1 t* P, z3 c+ @1 |纤维
, P" }4 i+ X: \: {' k: B9 I玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。虽然手工难于将树脂浸透厚的芳纶织物，亦可用。
芯材
: y3 x( ~. ?1 S. x% f. X1 v5 c任意。
手糊工艺的优点如下：
1) 对设备要求不高，只需简单的模具、工具，资金投入小。
. D# ]5 A( X6 G& ]! }" d+ [% F2) 生产技术易掌握，员工可以过短期培训即可上岗操作。
& M) V/ i, ?& j. ^# a. n6 f* c0 C3) 成型的制品不受形状、尺寸限制。
4) 可与其他材料（金属、泡沫、木材等）复合使用。
5) 可在使用或室外现场施工。
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# J: X5 F# ?' N- f0 t& Z手糊工艺也存在着许多缺点：
- s, q$ H! X6 m2 T: ]6 W; ?' x1) 生产效率低、周期长，不适于生产批量大的制品。
% ]* I9 U2 Q$ r5 K* G2) 产品质量受作业人员不平影响较大，质量重复性不好。
7 P: y' {6 j0 n( H( S* Y3) 作业环境差，特别是单体的蒸气和粉尘对人体危害大。
+ @, \) _% b* B7 V2 A生产准备:
　　场地
手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。
* c8 L/ v) L/ u' \& O5 H( u1 O模具准备
: R4 s) R; s8 M$ [) o* l准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。
　　树脂胶液配制
0 N# k- ?/ {) U5 w1 ~配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。
0 a6 i" \1 Y" ?( d/ U# Z( Z　　增强材料准备
$ z# I7 @! N" l* D9 Q5 X增强材料的种类和规格按设计要求选择。
+ F6 J' E& R; k, o5 t1 x（2）糊制与固化
　　铺层糊制
+ }6 h% g+ _0 L, O& T手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层
用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层
" u3 t5 m* F/ M* @# Z2 k4 N2 f" X直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
　　手糊工具
手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
" [1 \3 A  b, h" S/ ^8 l* J　　固化
制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。
# s0 g. \/ {: J（3）脱模和修整
　　脱模
脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模
+ j4 c: L0 ~" }7 ^# i) H在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模
模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模
# W. M2 c& I% Y- t& i  ?# w/ A可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法
8 T8 f, }+ a9 I1 Z先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。
　　修整
0 y7 T  x5 R( s% ?修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整
成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补
+ h# Y+ [5 b) j$ ]包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。

6 q% t6 X1 y0 f[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-5-8 20:51 编辑 ]