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发表于 2009-5-12 11:32:22
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来自: 中国江苏无锡
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。 6 k2 x5 ]% R( q+ `' U7 B
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑(碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别)和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 % ?0 U% u# q0 G, c; d A$ ^
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。 ; |' F3 F) U$ L2 C& ^( Z" Q
I1 T7 W+ ^. z金属“发蓝”药液 0 |6 e, s9 q0 N
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
; c5 c' E. E1 J7 g# v Z% O黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
5 p: A" W5 m1 w2 R一、碱性氧化法“发蓝”药液
0 t) g- C: Z9 r7 S y6 Q1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
7 u3 [- ]( r* A" D2 b2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
s$ q. T% M" @* F8 w3.说明:1 w( V7 W5 a+ c# l
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
; A3 y5 |! f. {0 E6 T8 W(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
2 v5 }* _. f- n% i(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
. u0 P- i+ R" A1 B, X% r(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
! K' h6 B5 h& g9 A5 S二、酸性氧化法“发蓝”药液$ }# n# ? W7 p. A
1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克 + m* b6 B0 U! u% k$ [" j0 `
2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。$ n6 Q- F) D$ K- ^% c
3.说明:( E4 k. v9 g0 \5 K
(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。# C+ ]/ E2 r2 n" E9 s+ X8 F
(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
; ~! h( ]: l' n2 T4 t4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
) `# Y: m, v, G) x: ~; h' M2 {. X5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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