轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

凉商魄

轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
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$ ~' S& o2 e# g) |. E1 C& z全部出现裂缝，有些裂缝大概有3 、4毫米， t\|J &4!Y  
0 Z! S8 D2 C, z3 \+ D% u有可能是保温问题，也有可能是焊接前是预热，焊接中的 加热不均匀 ，焊丝问题 >[8#hSk  
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- C& S+ _' Q! P( A; P8 ~; Z/ b; n/W0E(8:C)  
我听说，焊接轧辊，焊接怎么高是要先打底，就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝， }1F6?do3&  
- I8 N$ n. l. ^1 [  ^再用普通焊丝埋弧高4、5公分，然后用暗火退火保温，在焊接其余100毫米告诉，再保温 k#?| yP:  
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* |5 r) _) L1 r6 A请问是这样的工艺吗？ hbH#Co~o4#  
大家工艺 如何焊接也请交流讨论下！~~~~~

peter01bl

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
( d& j1 C' P% \# z9 y# ]2、 焊后进行消除应力热处理。
$ c9 a2 O3 |% \0 q6 i  ]. v3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
) p, f9 X0 w, g4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

sunnyoldman

楼上说的比较全面。