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模胚:
8 X0 U! Q9 V3 s+ i6 i" d1. 采用“LKM” 模架。
' S3 t1 X; f8 n2 g' W2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。% L; u9 Q, ~4 m! I
3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。9 N( I* a; _. \' G h% Z* r
4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。9 Y' J; P1 g G; O% Q& z8 \7 x
5. 钢材:常用加硬材料 KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。 D4 V$ U) j) C/ b
6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。( l5 E l, r" m( V- D5 E; W
常用定位环直径:Ø90、 Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
/ i4 c; y, @8 I/ b8 l; [& A2 G7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
4 }& L/ A. h1 h, I8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
" M% w/ o7 \! w. U7 c6 W9. 水口:常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow) y+ P( G2 B! D
10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
5 E- D0 F! `, {: {% v3 ^' l11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
+ a W `5 u N- b. q' w# l' b12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。
8 `: _# {2 C1 t- ? r: v3 }% v0 J2 u13. 连接块:见图示。0 B* b+ z* z2 R4 F. D
14. 运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。8 t% e4 W; _: V( r2 W: t& g
15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
' J8 ^, l$ e* x1 ~" {: E- y! Z( w16. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。% c5 f8 Q& p' A, N' {, K% A3 @2 ]
17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。3 {2 x+ R$ _: d+ B1 P
18. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
, w) s% ?" j4 I7 q' E9 J19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。$ M( V7 _. k* ]; O
20. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
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. V$ M) v. S' w3 |: H. s浇注系统: b" b8 {( L/ v: Z2 w
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1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.+ Q2 S* J- D W2 N6 U6 g
2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62,硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差 ) d9 m7 R% o! B) B
为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
4 z" _; \/ A+ j K, Q3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左& W& }% O! N0 J
右, 并且内孔一定要抛光, ; s% c- v% c3 X$ Y0 L2 o
4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
. i# j3 j, W3 q0 M e! x' e! B5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
; Z9 u6 i6 Q; Z3 l( I9 J2 D6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”# d9 ?+ P" |5 V) S
7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.2 \- E9 |: q! a b. M+ [
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顶出系统:) R% D: A8 V3 e1 s* m8 t$ o
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1. 顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内; `2 X5 U8 H' Q/ K( d
每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm6 L8 e* U s6 x) n5 F9 r9 o
2. 特别是”扁顶”需要加避空位.) \9 ^6 Z1 y5 x
3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,& a# i8 T! E f1 ] U4 @. H
螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.
6 S1 |% _/ Y' o; [ J6 K- e4. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
+ _; r7 M" r/ C1 C& u) k O5. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
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冷却系统:
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1. 冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.! K5 k- k& T2 @# e0 c- F
2. 冷却管径最小可采用” ø3” 3 @5 E2 \% U1 N, {
3. 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需
$ l6 [4 L! m$ [; R) ~ 考虑用”铍青铜”做镶块.
6 V8 |! k! r) q6 [4. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
0 B* d$ q" v9 A+ }5. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP,外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
" r5 n8 j5 v0 ~/ ^6. 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
& J5 c4 p- F# x7. 管接头在侧面时,不需沉孔.
0 e6 H# d8 h- L/ S& f0 x1 f c8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
. ]3 x' p" ~, K4 z; M! i& }( i9. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号., ]! i3 o' _& D' ?# }9 i$ f
10. 防水圈用HASCO标准./ V- ]% T$ l! `# z2 t! O
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其它:
5 C! _( S6 ]% L. W9 o1. 滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”% E) p: e. N) J. ]1 J! `
2. 日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期6 A4 }' F$ U3 t, Y
3. 不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
1 Z2 I H9 i' ~8 v3 J4. 产品检测报告.(出模前一定给客户)& o, z: h% s7 f: w4 N
5. 模具检测报告. (出模前一定给客户)5 {8 r' s" m. ~- G+ u* [
6. 机器参数. (出模前一定给客户)8 j; D# C9 e0 W0 i! g3 s7 a0 D
7. 最新模具图纸. (出模前一定给客户)
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