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11天前
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[分享] 手工镜面抛光基本步骤

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发表于 2009-6-2 11:34:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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手工镜面抛光基本步骤( S8 i3 }. [7 R
手工镜面抛光基本步骤
0 {( X% Z! e5 z& }1 h/ `基本镜面抛光步骤(手工抛光)
( q7 W' @4 R* B2 }4 L1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。, {* E- S& C9 {; r6 `0 z" [
2、用油石条(由粗至幼)打磨表面如下:) A) H9 M" Y8 X; B9 V2 g
  180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校
  R/ b5 Y: \5 Q2 Y  正表面平直度,避免在其后抛光时易出现波纹)6 C6 ?5 ~4 F  r7 q+ `$ U& [( p' \& t
3、用sic砂纸(由粗至幼)打打磨表面如下:4 z4 E# W, g. f% R; [2 t  J
  400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(预硬钢一般不建议用1500#砂纸4 b" D+ d, v# |9 n* i9 |$ t
  打磨,以防表面过热)
8 @" x* H4 V5 i: n' r8 Z4、9um用木条(软),6um,3um用毛毡辘,1um用100%棉,配合钻石膏进行抛光;
, E0 i9 H* L  E6 o8 o: e+ D$ \  9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)若需进行更精细抛
4 r2 w5 H% x8 M7 Z% z  光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),请确保在无尘环境进行。
9 H! b: B# w4 ]! Z1 ^2 r5 ?note:1 m+ ^1 e& ?: L. A: Z$ a( t
1、用砂纸打磨时,应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:
3 ?. Q& {( o* ]" I1 _8 }$ N5 p! V3 i  木条或竹片(硬)——适合硬度低,平面或边角打磨
% u8 |% j( U! Z3 H6 J  木条或竹片(软)——适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨
# f; `9 @! h! u/ n  L2 ~8 I2、每次转换砂纸或钻石膏前,手和模面必须彻底清洗干净,工件用洗模水,工件用肥) A- @0 p6 z* q
  皂做清洁。/ I! d5 G7 F$ C* X: K! P
3、每次转换砂纸或油石条时,应改变打磨方向(45-90度)以确保前道磨痕被彻底去除,
6 M' ~5 \9 z' ~9 n  而且,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨次。" c$ i0 l# S. R* ~, a9 L6 u8 N2 ^1 r! N
4、每道打磨抛光应从难抛部位(如边角位,凹槽位)开始,尽量不要抛圆,边角位选2 c1 U) L* L2 \5 F% y' z
  择较硬的抛光工具进行抛光。
3 O, W+ K- V  h' H7 E7 F" f5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨, S$ j1 Q" v3 r7 W/ ^
  或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
8 \! x! N' H$ H' t* d6、手工抛光时,钻石膏涂于抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂于工件上。9 a; i$ z/ c: b& H0 q8 x8 w
7、每一道抛光应争取在最短时间内完成,抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏0 `3 f' t  w. X. s8 h; J% ^4 Y
  的粒度而调整,对于最幼的钻石膏,抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
2 m3 {0 w) c- B; A7 _8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。
1 y( }* g8 t5 {9 d9、由砂纸转换钻石膏前,应把表面彻底清洗干净,用100%棉加小量苯可有效把表面油
8 n8 f1 \, f* F' K, \+ n  渍去除。
; \9 `+ Z" x% U& m7 k4 L# k10、表面未经edm加工,可直接从步骤3开始进行加工,另外,若表面edm加工时
! r9 B4 ?' o7 m. D3 E& ]电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤44 @: K5 |6 |: S2 Z; x- [. \$ z1 h, f
开始进行抛光。, p& ^% @4 S; V1 b) {" B3 R
11、如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。$ c# E& i% r- p: C
12、如模具需进行表面氨化处理,氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氨化后再
/ x- l% c& K6 S" ?, W" T0 t9 n  用800#砂纸把氨化表面的白层(约20um)彻底去除。
5 V$ ^- ?3 a6 y# A9 F13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀。
/ x; g- z' e0 B1 U0 [' w# S* R14、如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序(如1200#砂纸)把所有缺陷彻底去/ ^0 h7 L6 y" g$ Z: A0 b% q0 t) T9 B
除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议
) P3 T: R4 h) c  Z% X" r; y先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度(如允
5 z0 D2 }1 r' U9 B; F# {许)后再重新打磨抛光。
( l9 p. a3 G( l& Y5 c$ K" Y15、如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-6-2 21:45:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
好资料,建议版主加分。6 S% h7 j  J5 D7 P
不知还有没有实例展示否?岂不更加完满?
发表于 2009-6-6 20:25:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
楼主发的材料是真家伙  不可多得  学习了
发表于 2009-6-23 17:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
好资料,好经验,复制下来,好好研究。
发表于 2009-6-29 19:04:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
正好有用,学习了
发表于 2009-6-30 17:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
好贴,什么时候我来参照楼主的步骤给把我的消声器抛光一下。不过我们电镀前都是拿人工粗抛。
发表于 2009-8-15 10:09:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
手工抛光达镜面的程度,这功夫可是花大了,除非实在没办法才这么做吧。
发表于 2009-8-18 16:55:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
已复制了,和我们的比较一下,多谢楼主.
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