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不锈钢酸洗钝化工艺规程
8 x( Y5 {" k. s( g! {; v$ c1主题内容与适用范围
- Z! n+ F5 S, H" P5 t R- ^- Z. w; |1.1主题内容7 H* Z6 ?# C3 R: ?8 \. n
本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。0 |( ]4 J, t# B) k2 ]) |' h; Z
1.2适用范围
, T3 l4 d' K! i 本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
8 k# \! I2 [0 ?/ t" a" \2引用文件
, Z( m d4 G8 d* N' l 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。
' A) S" m# d1 s1 e 《不锈钢压力容器制造通用规程》
. W; `$ C5 E' g0 Z 《通用检验规程》
, Y% B! }; _/ E& U3酸洗、钝化工艺流程
5 I! c9 V7 ] A q+ I& | 去油、清理污物 ——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干
+ b9 i# `6 J- R4 L+ p2 p4酸洗、钝化前的预处理
$ ^+ J; n% ?8 N# m' K# t4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
: l0 M; `" b$ O* J: w6 ]4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。# W! X4 E; n' E
4.3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。
W& B# I( T! _) G0 d9 o3 }, e0 i5 l4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
: U( v4 ^7 P& a3 P4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
: e6 h: U, i- S7 ?9 D4.6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
0 P X! Z; \5 E0 @0 Y3 S5酸洗、钝化溶液及膏的配方
. m+ T( D$ X& S C7 U5.1酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。+ L G! o- D% R: X* e6 _ z" R" `
5.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。9 f+ _3 o, h: C
5.3钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。9 w8 i4 c r" x4 A5 T$ e8 _
5.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。
8 B7 _1 ]* r% I& b8 u4 Z0 u6酸洗钝化操作# w$ ?$ g m% ~$ {. s
6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
& T) ~) i7 |! A6 D$ F6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
% E4 |: O) E/ T5 }$ r6.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。$ T2 ^3 j8 k m) r( Z7 J! l
6.4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。3 C% ~" Z3 ]! B5 J. \2 m# \; i
4 u/ [/ ^6 j4 K4 u6.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。: u7 G+ c5 ?0 w5 b3 G
6.6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。1 T. @3 ?2 n: a) V: w
6.7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。7 x. _$ K3 U Y& w7 _8 M, x4 ?
7注意事项0 k0 C& p' o& Q+ r9 m0 ^/ J4 J
7.1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。
8 R. ^% J& G. G: D4 U2 O7.2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。: j8 ?' d; n, ~$ u) T# H5 K. }, H5 t
7.3酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。7 {+ u5 T3 K' C3 |
7.4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。% h7 L9 e% S, R% k* o8 C# _ _
7.5操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。
' ?% L! @2 ^+ U6 h$ y4 o7.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
$ C5 @- d- H8 D/ Y7.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。 |
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