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不锈钢酸洗钝化工艺规程 1 e8 i: ]4 A0 |
1主题内容与适用范围
5 v0 J7 f# P9 A, B5 h) Y: n( S1.1主题内容
' N* e, z3 ~9 S 本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。3 o! G* g) K" p/ b$ N/ n2 F
1.2适用范围6 v( h5 B! ^4 y& v+ x1 t
本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
+ X6 ]/ y9 m C( X2引用文件
1 V; a/ m% B6 Z) v% ~5 g 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。
* ]. x0 x) N4 ~ Z9 S( `3 l 《不锈钢压力容器制造通用规程》3 q: d1 [: ~% Z8 a9 b: V
《通用检验规程》
1 _) g$ T* Q/ {& _( N3酸洗、钝化工艺流程
, c7 w6 W+ u0 w9 d+ z1 T 去油、清理污物 ——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干
7 i+ _3 N$ S2 a" a( `4酸洗、钝化前的预处理
* K' w1 Y" a# H# _4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。 L# ?1 b0 e0 i7 E1 j
4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。+ t$ @5 T* r9 z& d6 J* C
4.3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。
6 n+ a0 ?& x/ x" E8 f4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
3 n0 \# w* t2 }7 d4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
! w9 C" ?1 P( n" x9 h1 U" X! U4.6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
. V) C( t" S. a2 }5酸洗、钝化溶液及膏的配方
9 ?9 w4 D2 v. [6 K t0 S5.1酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。
+ w" U# }6 U: n+ z8 F7 \, k, g) t5.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。
6 ]2 [- V& K8 K$ O5.3钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。
8 _+ W+ U" y% g5.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。7 o, @* ]1 g' F9 g4 X2 |5 S5 o
6酸洗钝化操作
: g' H/ D, k, V4 [3 e( j6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
) O7 P% v% F* J1 a1 J6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
# w. ?& f+ U2 H6 A5 l" S* C7 I; W7 A6.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
$ S5 z1 ~/ N2 Y& \7 F6.4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。' ~# I {* P8 r
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6.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。1 e$ g- x' q) f6 q2 N
6.6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。
! o1 }# r( B2 N% ^' N6.7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。2 ^" t, z/ n' {# x
7注意事项# E* p, Z$ w6 G v) v& R
7.1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。5 _; F4 v' a* h( c: g8 M5 ^! l3 V6 z
7.2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
+ `: ]7 H/ w6 ^7.3酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。
. ]0 C2 p1 @& `, u7.4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
; L: W) n. i: @" P. H& F, C7.5操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。
3 s) v5 ]2 ^. o9 y: u/ H7.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。: _6 U! T+ L/ |$ O$ C
7.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。 |
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