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[已答复] 这个零件能加工吗?

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发表于 2009-6-11 01:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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求一个具体的加工方法?
Drawing1.jpg

110.rar

23.63 KB, 下载次数: 4

发表于 2009-6-11 07:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1.铣平面。
9 Z: f3 O. z/ N6 i4 U. T2.铣另一平面,保证平行度。4 a" s9 @& H4 F( F
3.车26内孔及槽(可留余量铰)车夹具。
3 ~" C4 ?/ |' K+ t4.钻10孔
头像被屏蔽
发表于 2009-6-11 09:10:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-17 11:05:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
外形是否已成型?如果已成型,可按以下工艺:
9 ^3 \( o  N1 `$ K, p5 b2 }1、铣:铣A基准平面;  z8 l* h& k; t
2、铣:铣A基准的另一平面;
8 P/ h3 m0 @$ v5 W/ c0 Y: U3、铣:铣所有孔;Φ26孔可用T型槽刀
发表于 2009-6-17 12:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看产品数量是否大,再选择经济合适的加工方法。
3 i8 F: {$ p4 M7 }7 i如果数量大,这么薄的零件,建议用冷冲压的方法来大批量生产,如果表面不满足要求,然后再对表面进行精加工,可以采用铣或磨的方法。
发表于 2009-6-17 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  刨或铣基准平面,翻个加工另一面。
* Y0 n7 F8 O) H; a2  划线,钻铰2×φ10孔,φ26孔粗钻成φ24。
7 p% A1 h- \) G+ @% g$ L3  铣侧面外形。
. \. i$ J: s1 _& I4  在镗床或铣床上镗成φ26孔及槽。
发表于 2009-6-17 17:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
两个面0.05的平行度要求,最好留余量最后磨一下
发表于 2009-6-18 08:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家注意毛坯是铸钢件1 H0 N  M! b; i# M; j  a+ k" R9 t* K
1.外轮廓定位刨平面" D( e1 _* H: ?' q* G9 P) P: l
2.已加工平面定位铣另一面
' @, I$ ^6 \, N: K3.加工三个孔: [1 _5 @" p4 `4 F/ k
4.磨平面
发表于 2009-6-18 14:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1:铣, ?! D9 r6 D$ l8 T
   粗铣两平面放0.3mm余量。
) r3 w, j  i/ t3 c2:平磨
  S; y, {0 J* f" q+ n/ H2 ]4 n7 `   磨两平面至图。
! U4 ^+ p7 J! g9 O4 a# i$ M3:加工中心镗φ26、2-φ10孔,锯片铣刀走圆弧插补铣φ27*2卡槽,倒角。% d* u& E$ w6 w4 D
4:用φ26、φ10孔定位,铣外形至技术要求。/ i* @( t# C+ p0 w. f+ p+ a" w
(用铣床可以用分度头加工也可以)

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xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-6-18 17:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好留加工余量少一点,再用压力机把板压平,直接上磨床模到尺寸,然后上加工中心钻镗3个孔,铣的话一个不好装夹,另外也保证不了两个面的平行度
发表于 2009-6-18 18:03:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
外形应已成型(铸钢件)。$ A- K( ~+ T3 J2 |) l/ s  ^
1:铣   粗铣两平面放0.3mm余量。
5 {7 a: q' \7 ?8 [3 w( x3 A$ L7 V, b2 F2:平磨   磨两平面至尺寸。
$ }9 k9 |+ J/ J$ }3:钻铰2-φ10孔,保证20孔距。. t& T: d, H- ~5 p8 Z- _
4:2-φ10孔定位,车26内孔及槽成活(花盘车夹具)

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