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[求助] 45钢想自己表面淬火,应如何请指教?

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发表于 2009-6-15 08:50:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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45钢想自己表面淬火,应如何请指教?$ a; W0 c% x% D. |* \  \( _: A

  R- _1 r9 c6 u- X$ a; E7 }45钢想自己表面淬火HRC45-50 ! h: y4 k4 L# Y4 O4 y0 j4 J4 }
5 V4 f7 s8 F. M. K- Z5 W
我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-306 I- r' c8 q, D+ p6 \& b* k
昨天我热处理了,可惜,效果没有变 反而掉硬度了8 a& [% ?/ P/ q* j
45钢处理前是轧过,硬度大概为180-220HBS之间。可我们采用的方式表面淬火,之后硬度就为155HBS左右
  w6 b# l, A# X6 t+ V$ b* y" j( Q+ [- u, A7 n+ T5 |2 o
下面说下我们的错误热处理:, _$ e6 w& m' F1 \
1、表面车白 6 I& S" P4 B6 f1 f2 |) p7 O8 f
2、放加热炉里加热到950度,那是炉里温度,可能工件没有950度% T. G) q/ n+ [4 u4 E
因为工件局部(下部,因为烧不均匀)有点暗色,或者说是一些阴暗色  
5 P2 c- Q+ h" ?! K, p3 T) I5 Y% g
然后放入自己做的水箱,水箱上有轴承 来转动,是因为我们的工件是轴类
) |3 F0 [: K' [水箱的水是循环的,可水箱体积不是那么大,比工件体积大一点点
- {; m9 y( C* H+ Y$ p+ v
! D0 s  k" S, J0 v0 N& q
9 i4 a+ D" V8 `$ V( l最后我们分析得出的结论是 温度不够 还有就是水温有点过高可能
( H3 m- r. z$ X5 p1 y7 @8 d- @7 e. a) _/ E" K5 i( m
还有就是没有放化学药剂
- ?  y% V0 l  f( p
! M( U) X5 j2 R' r6 r: f. J4 G; V* _2 h5 S. z+ y4 h9 i
最后请大家帮忙分析 指教下,感谢!~~~~
发表于 2009-6-15 09:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有照片上传就好了,一般可以采用盐水淬10%,工件复杂或倒角小的话也可以用8%
发表于 2009-6-15 09:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
表面淬火没专用设备是做不好的,你把工件放在炉子里加热,时间短,工件到不了规定的温度,时间长了,芯部温度也去来了;淬火激冷时间,时间长,芯部硬度也淬上去了,时间短,芯部的热量把表面一层自动回火了。
# S4 Y# h5 z% P5 L建议楼主不要自己做了,放外加工吧。
发表于 2009-6-15 09:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有保护气体,表面会脱炭的
发表于 2009-6-15 10:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
表面淬火用高频淬火机械最为合适,简单可靠,成本低。如果没有高频淬火设备,最好不要自行处理,还是外协处理较好。
头像被屏蔽
发表于 2009-6-15 10:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-15 11:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以买一台大功率的半导体的高频电源8000元左右可以自己做啦
发表于 2009-6-15 11:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
最好还是找专业的厂家做
发表于 2009-6-15 11:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) y- l6 g- j2 t
45钢想自己表面淬火HRC45-50 6 V# c3 `* q( o8 R5 c
我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30

* f. q: x: B. O" t4 V" o; W! X' @" m7 l! X1 u6 G
深度是指工件淬火深度吗?20~30,单位是mm?如果你要求淬硬层深度要达到20~30mm,对于大工件,45#是无法达到的。
* o4 B* V# l. O7 b/ u工件直径比较大,淬火时表面很容易出现自回火现象。另外,950℃炉温已经偏高(一般按照炉温/料温温差50℃估算),表面可能脱碳,45号钢大锻件一般淬火温度在850℃左右。+ D) i- c% e; o' ~4 U5 y
可以考虑采用盐水冷却试试,但是水箱要大,确保淬火液温度不要超过50℃./ i& D) T& L" E' p* s% a1 V8 N6 F+ k/ x

& y* `" p" A: I( N. A6 W1 J[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-6-15 11:29 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-15 14:49:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
感谢楼上 谢谢!!!
; A! G: \$ u; ]: Q抱歉,我表达有点乱,6 e2 y' b: d, [
我说明下:# V0 A3 F3 H+ w: v! v
1、因为我们是试用阶段,设备设计制造是试验阶段,为了节约成本,想自己表面淬火; R+ q: r, h# ^8 z/ u, V4 ]1 K
2、因为我查了下资料,45钢淬火是在850度左右,我们因为是加热炉,温度烧不均匀,所以烧到950度,
5 ~0 g  `/ R* Q* n- Y8 [  K4 x; U% f还有一点,也给出炉 以及出炉后辊道上的传动 起吊等等准备工作,会浪费一点时间的 ,这个时间会掉温度
  x8 }: H, v8 ^: Q3 U3、工件长度比较长,我热处理部位是中间的工作面,长度有400  h+ D7 d" }- ?7 m* ^9 y' [0 g5 Q' Z3 H! z
我们这里按使用讲是叫辊子: z, B4 n% ]* i- F: t
4、硬度我们是想淬的越硬越好,最好能达到45HRC以上
' q! y9 @! J) }: r5、淬硬深度20mm-30mm,是辊子表面热处理深度,当然是越深越好
8 ~$ E" p6 N0 T- a6、我们是轧钢厂,不是热处理炉,因为我们是想用最少的成本完成这个热处理, E9 \# Y$ X! \0 Y7 a/ R
所以都是土办法来做/ e) |3 I' J* P( _$ P0 _( x" A  a
7、处理好后,我感觉也是认为不是退火就是正火,不过一般不可能比原来轧过工件硬度还低
- B( u7 k) H& b- {8、脱碳也是有道理,谢谢( c' p0 E8 o) |* Y) f# u2 t6 b
9、我不是太懂正规热处理厂是如何处理的
* r. u% T% q( T- t5 b你们表面热处理一般都是如何处理呢,# I- Y" C2 q. T) U4 s
还有高 中频淬火 变形大吗  1 p7 z, ~7 w, ~2 t5 j
% p$ e+ Q4 N% A0 T- @' W
渗碳 渗氮等处理变形大吗
! A7 I* N; n# a
& s0 i5 n+ Y' R1 ~. I, k% B- N
希望我的罗嗦问题,可以给大家带来更深入的讨论和交流~~~~
. A5 A6 c2 K$ k3 ~2 b+ y, ]感谢论坛提供的平台
发表于 2009-6-15 15:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你对热处理是有认识的,若是做粗加工是可以自己整的,但精加工还是专业的厂子做,在说加工费也不贵。
发表于 2009-6-16 14:01:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
請外面專業幫你一把吧!
发表于 2009-6-16 17:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直径380压辊,轧钢?3 O7 {& {, Q1 a, u+ r
你真是胆子大!自己淬火,不把你料子废掉,就算勉强做出来,也没有实际使用的意义。
( I8 x1 q" [$ c1 S! B因为你即保证不了硬度,也保证不了深度,更保证不了均匀。
' e7 ~1 ]/ d/ ^( h7 _让我们做点好东西吧!别总山寨啦!0 t( v2 H: c( w1 p7 K7 P
你们站在第一线,中国机械加工、装备的希望就在你们肩上........
发表于 2009-7-6 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
发外不便宜啊,炉子一开,没3000以上就亏,你这材料价格的0.8~1.5倍的热处理费用
发表于 2009-7-6 22:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自己淬火不太好。。还是到厂里做吧
发表于 2009-7-7 06:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
版主说的有道理!
发表于 2009-7-7 08:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
高中频淬火,变形量很小,但深度不够.
发表于 2009-7-7 09:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
我觉得你是这样认为的,看书上说的45钢是850左右淬火,但是你只做表面淬火,所以觉得温度高点,表面先热,缩短保温时间,表面达到温度了你就淬火,是吧?
* s8 V0 Z9 S( Q9 V) C- s其实你的工件温度还不到淬火温度,再就是你的棒料那么大,想表面加热上去只能中频加热,这样比较有保证,同时表面会有脱碳现象,使得表面硬度不好!
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