公差等级如何确定

hbsky20

请问图中的IT6 7是如何确定的 没看明白

pss0902

实际工作中不会象题目中这么定，一般做法是根据产品的机构要求确定配合性质→选取轴和孔的公差带，根据产品精度要求结合加工设备情况、加工成本情况确定精度等级，最后得到配合的间隙或过盈是多少就是多少。

benbengo

二楼说的不错. 此题目在做文字游戏
最大最小间隙差为35um也就是说,轴的公差+孔的公差=35um
从理论上说,轴的公差和孔的公差均分好,这样可以做到轴和孔的公差最大化,比如此例的17.5,
但一般而言轴比孔好加工,精度更容易保证,所以轴的公差要高一级 比如:孔的公差为5级,轴可以取4级.
基于以上条件:
% H2 k. e3 m& N; X0 |1.轴的公差+孔的公差=35um
2.轴的公差比孔的公差高一级

查标准公差表知道, 最接近的是IT7+IT6=34

gaoyns

在日常设计工作中基本上是按楼主提供的方法步骤确定标准公差和基本偏差的。根据经验还可简化。对于楼主的问题：
1  确定间隙配合的公差范围：55μm-20μm=35μm.
2  根据经济加工精度和孔难轴易的原则确定孔公差选用IT7，轴公差选用IT6。
3  采用基孔制，间隙配合孔是正偏差，轴是负偏差。其公差范围为IT7+IT6=13μm+21μm=34μm（与1比较非常接近）。
4  根据最小间隙20μm对照基本偏差表，就可确定轴的基本偏差代号为 f 。
5  经验算后确定配合为：φ30H7/h6 .

eastlakewater

IT7是一般的孔的装配功能用的加工精度。
如果是高精度的机床等的孔，当然是不行的。
你可以查看机械设计手册，
上面有孔的精度对应的用途。
" A) Z& b) ?8 c$ E  K: G; `-----------------------------------------
! Z! N" W( |5 X8 k3 c: m/ |另外选用的配合最好是优先推荐的。

IKKO

同意三楼和5楼.
7 r$ o4 u2 g$ h2 B- j按标准推荐的配合或自己在工作中积累的经验.
: q3 i+ D5 d: ]. u4 M这里要说一句,标准中推荐的不一定适合,具体公差可以在实践中调整.

6 {: Q7 e4 T" G/ c% I# p: O) _* L如果轴径是50    100    1000
9 G" [  Q. j' `7 R; r# t我还要记主相应的间隙范围?
可能专门搞这个研究的有比较多的经验.

sunnyoldman

比较同意6楼的观点。

hbsky20

非常感谢各位的意见

hbsky20

优先数与优先数系的问题  这个优先数与优先数系在机械中什么情况下运用到 ？

438831398

可以参考公差与配合参数表

bobxue

你可以查看机械设计手册，
$ u' A' s# @. O& j上面有孔的精度对应的用途。

qingchendefeng

在日常设计工作中基本上是按楼主提供的方法步骤确定标准公差和基本偏差的。根据经验还可简化。对于楼主的问题：
1  确定间隙配合的公差范围：55μm-20μm=35μm.
# ~0 N6 |) C9 b6 a2  根据经济加工精度和孔难轴易的原则确定孔公差选用IT7，轴公差选用IT6。
% p! F/ _& L5 u/ N* S3  采用基孔制，间隙配合孔是正偏差，轴是负偏差。其公差范围为IT7+IT6=13μm+21μm=34μm（与1比较非常接近）。
4  根据最小间隙20μm对照基本偏差表，就可确定轴的基本偏差代号为 f 。
" ~2 s& m3 E% d: a1 A3 X( |* w5  经验算后确定配合为：φ30H7/h6
太精辟了！！！