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3天前
查看: 2569|回复: 13
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[讨论结束] 0.01mm能分三刀车吗

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发表于 2009-6-18 18:35:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东滨州

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以前第三位有个师傅说,他精车的时候,能吧0.01mm分成三刀车去,而且刀刀下切屑,我最少刚下0.005mm,有人说不可能,大家认为如何( K5 ]* m" V! z+ ?( j$ p
请看楼主的几个帖子
7 V7 M* u- i# O7 Q" k
原帖由 meizhou 于 2009-5-30 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 R! a2 ^& `2 @6 C' m5 l以前在单位干的时候,和总工算切削力,一方面是吧机床最大材料去除量发挥出来,另一方面为了刚好的设计刀具,现在换了个单位做操作,我的切削经验用不上,我想问问各位,咱们用的CAE处理,我总工让我换成高工艺设计,现在在新单位搞机加工,我算切削力他们觉得没用,我迷茫!

/ W9 M0 W0 K  \8 d5 Q2 }* X0 ?" [$ N6 h
原帖由 meizhou 于 2009-5-31 10:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 b2 ?& Y1 Y, q我切铁素体球墨铸铁 硬质合金四刃30铣刀  转速 350    吃刀5mm  走刀120 mm/min   
; n1 f2 ~7 ~% E4 C以前师傅说普通铣床可以10mm ,我想问问数铣最大能吃多少

9 R! Q( P3 V" _; U3 @* L9 S7 n在再看一看其他会员的回复
! G$ V4 w0 N& e; R6 Y3 ]. N2 ihttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=740575, K, }! s) q$ ]) U, g6 e/ h# g4 f
$ z  `& }+ B1 J6 `8 v8 `. W, n8 {! [; i
原帖由 meizhou 于 2009-6-16 09:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 O  A0 b+ f( r, o  |, J% H4 ]各位好,我以前在外地工作,现在回家工作,简单的是都做不好,不知道自己哪出问题了?该适应个新环境? 以前是咯技术人员,现在是操作工,干活比普通工人慢,真怀疑上大学干什么?

6 d1 L4 ?0 G+ K7 }7 @) R( @
% \* y* e3 G, ]" K& ?怎么说呢?& w7 J/ ?( Y( |5 v/ W, b/ U& L& l- Y% F

5 I  a# h: D0 K: Z: u. b[ 本帖最后由 wakang 于 2009-6-30 20:55 编辑 ]
发表于 2009-6-18 19:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谁都没有认为,你能下0.005,已经是顶级大师傅,就把你的绝活传授给大家,别没下文哦。
发表于 2009-6-18 22:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
怎么可能,什么精密加工设备,大师介绍下
发表于 2009-6-18 22:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
要看车什么材料
发表于 2009-6-18 22:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
呵呵 这样的问题 是以前夸手艺高的时间说的话 但是我好几次自身车加工遇见类似情况 刀具磨损厉害以后 而加工的工件此时光洁度又相当高的时间 会出现所谓的一丝做三刀  刀刀见铁屑的情况~!!~
 楼主| 发表于 2009-6-19 09:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复 5# txz1314 的帖子

对确实是刀具磨损后有这样的情况,我是刀具很锋利的时候下刀,手上的力度和眼力是最主要的,一般有铁屑冒出就是0.02mm,我是清触刀
发表于 2009-6-19 19:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没这种水平。/ H$ {0 I( k  s. {3 M+ l' R
也不相信。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
天际孤帆 + 3 实事求是。

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发表于 2009-6-19 21:02:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这要很精密的设备了
发表于 2009-6-19 21:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
车削加工是不可能一丝车三刀的,一刀车一丝也是困难的,磨床可以做到.

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发表于 2009-6-19 21:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
估计是高人,我听人说过,没有见到过,以为是吹牛玩玩的,没想天下真有高手中的高手。. p5 k. d- A5 N$ j" Y3 M( ~
. {8 Q, f4 G9 W: e6 z
山外青山楼外楼啊。。。
/ ~- l1 K% x+ R8 z) x8 @
4 {: Y, q4 S9 e& q: E& N) Y自认见识浅薄,
发表于 2009-6-19 22:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
好象有点夸张的说````0.01mm
发表于 2009-6-20 00:02:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
吹吧 !下次精确到纳米级 !就是刀子不动!你连续吧工件光三刀!你看会小多少!手艺高不在车到几位数!最重要是工艺!有的零件一两百道工序!你能排下来那才是高手! 现在加工的精度 主要是机器的精度 ! 都数控了!  对工人的熟练程度要求小了 效率反而高了
发表于 2009-6-20 08:31:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
真正的手艺好,不在一刀最少能切多少,而在于知道每一刀需要切多少,实际切的又是多少,到最后一刀活干完了,不用再用测量,零件肯定合格;没有现成的工艺就不知道零件该怎么做,永远只能是徒工,永远是跑龙套的。

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发表于 2009-6-20 09:01:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
从加工的经济性来说,没有什么太大的意义。5 E/ X' X- n, c, C* s& G9 W! d
一丝切三刀,工人师傅,机床,刀具等具需要大要求0 A4 g5 n  k  k5 i
而普通磨床就能解决。6 i9 K) M" [' p: K" d/ C
以前,我们这里的柴油机曲轴没有磨床,用稻草绳子几个人拉者磨的。
4 x7 O: E& p9 A+ @: u! X6 i6 A现在早就没有这个说发了
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