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[讨论] 汽车冲压类门铰链的车门件(几工艺讨论

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发表于 2009-6-19 14:47:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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汽车冲压类门铰链的车门件工艺讨论,材料QSTE380,T=5MM.
3 Q7 B" p0 o! Y7 `- d2 P) {: e工艺和出现的问题:2 k1 F7 C; e  m9 S; Q# d
1落料
0 T9 J3 Y9 v) P2压弯成U型(1垂直度难控制,两边的90度要求对称且差值不能大于15分,否则影响下到成形;2同样的模具和设备,同样的模具行程,零件毛刺面向上和向下放置成形,差距很大)+ W/ V+ o% N; M  R5 `, Y
3压弯成”几“型(1安装面成”八“或反”八“,2安装面扭曲,3安装面存在台阶差,一边高一边低)4 g% k) q6 P& ]) I) |- {
4校正(成”八“型用一套校正模,成反”八“型用另一套校正模)
4 s, j, o8 Z9 U' y4 `3 c6 i& L9 h6 [5侧冲孔(冲孔后,安装面成反”八“型)
/ e) C! L$ S  e% `6校正(成反”八“型的校正模)
( S8 d) }8 E6 `) @5 z7冲安装孔(”几“型放置冲和反”几“型放置冲,哪种方法更好,)2 I1 M" ^* l  O4 x4 @" K
8 Y; g+ S5 ]5 d* A1 Y. W0 a

0 Z$ T! y5 g) |5 G1 M各位对这样的零件有何高见,请提供帮助
未命名3.jpg
 楼主| 发表于 2009-6-22 11:23:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
零件简单了吗,咋没人参与啊
发表于 2009-6-23 12:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
做连续要好些。& g; d7 [+ r' r8 p% c2 k. k
发个连续的料带,模具生产时是左右换型的,如果做1个产品,6 m* _( n% f( l8 l/ Y
步数可以减少。, P9 R7 z) {! M% Q& g2 {( k8 `3 F

- r" @4 k' I, b& z[ 本帖最后由 hongbintu 于 2009-6-23 12:58 编辑 ]

料带.pdf

127.26 KB, 下载次数: 31

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 劳动光荣

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发表于 2009-6-25 04:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

向说什么-大家怎么看

说什么呢,对这个,我也不知道如何说& S( ]+ C: a( n% w9 S! W2 `0 I( `
7 p/ J9 W7 j( z' ]1 C
大家这么看,你们说说呀
发表于 2009-12-26 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
1.落料
. H% ^3 o4 J2 w2.成型
4 Z& K* t- [% i) X) i3 N2 |7 C5 d3.侧冲孔
' o" L# a4 w! B/ m: j4.冲孔  整形   
" x- m8 d) Q6 Q* L8 C6 A+ D: |! _* w如果孔要求不高可以直接  1.落料冲孔  2.成型
发表于 2014-12-4 21:17:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
落料冲孔  折外弯  折弯成型
发表于 2015-1-12 16:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这件  还是级进模好些   单次工序多了  反倒是定位什么的太多  累计误差过多
发表于 2015-10-29 10:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
排连续的吧,效率高。
发表于 2016-3-11 20:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以考虑下通过冲压机械手来实现生产自动化
发表于 2019-2-16 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
车门铰链,俗称公架,因为还有一个母铰链,我们叫母架。
) f7 d# g+ A5 s7 v公架单模一般是一处二,落料-预成型-成型-侧整形-侧冲孔-侧冲孔-切断6 P1 o2 {7 B, z# k6 V" {
连续模一般是一出一,连料在中间,因为厚度基本上都是5mm,注意冲压力的计算,一出一都要400T冲床以上的。
# c; V7 C$ R4 e
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