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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!: E; _6 I) \6 L1 h7 @, g1 O/ J
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
' d' O' s3 h6 N, C! d还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。8 l3 y+ ]+ d+ `3 x
听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。( G5 a  p- P7 Q0 Q6 [: d9 t& R
使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。
: B: ]- i' n  m' E对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。- N4 _: z  Z# N; @" V) G1 q* P6 q9 h
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??- P, ~# t1 [" H- {

7 i0 v1 i0 k1 A: A6 ^[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ a  t2 y) X1 y  J; W# D/ {. e# v恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。, C4 D: T2 P9 [; S% H/ U) R
使 ...
& X6 u2 m7 f7 ]1 I! H$ N
; Q# Q4 I- c- E3 g
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
* R0 E# Z' T6 C& j3 z- s7 shttp://pickup.mofile.com/5331113416132984
' q( r% w# O. ]- C: o0 Y; ^# J您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。. r( F7 m( H- l% T- O
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
/ T& j3 t5 h. I不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
' x: I7 n5 y% W0 F我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。
# d* o! o2 t" Q8 m' `: I: g
7 G. L0 m- e4 v0 B0 R8 g[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右; P# R2 p, o) s% I( \
8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ E8 P% \+ U; i$ v" r
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右2 }& l3 v: o$ P4 w3 w6 I/ y4 W
8.0MPA是155~200°

2 \7 p8 d7 N( R; Z- e, @+ K6 ?3 Z( B
. T$ G! x7 m4 c哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右. f  ~3 b( r" R
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。$ c9 F' H( a" y* ^; ?
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
: @3 c8 H$ K! D' s" a0 h3 b“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。6 b( i  D/ s" f% [4 B
" v7 L/ P2 Q& S* Q9 E" V, @& E
楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?: i4 X0 Y. [# M% \2 a0 b
其实有一种PPA加纤维增强," x/ U$ e) }" c: S2 ~' n
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,2 J' G. ~% N, @' P' \9 Y* B, x& N
应该很有机会达到楼主的要求。& W, ^" C" t. j& V
  C2 E+ {, i  I- z
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,
* {+ f4 x' Y0 C9 |但吸湿后强度会下降1/3,
* b2 ]1 S: J2 ^8 }8 T温度到70度开始强度也会减小1/3,+ V) Y) W  O4 R
这是PA66基料的特性。
  N5 }8 F7 i+ k( I- V3 o. a5 U7 _9 E) ^9 r/ t8 N
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
, X6 M2 {/ \& Y" }  \吸水后强度不降,4 Y% d* G8 {2 u- K! O9 H2 ?: A( K
强度在130C前也几乎不降。

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