买点子

zj-jn

要求：孔Φ38 深41 粗糙度1.6  材质45#  硬度HRC28左右      征;车.磨.拉.珩.铰以外的加工方式  要求详细工艺 本人愿倾囊相求[em06]
0 ]8 ^+ S8 D" y5 j3 {, l

[此贴子已经被作者于2005-10-29 13:45:25编辑过]

) \) z8 I: I9 p3 U

fox653

要求详细工艺,请将图贴出,因为牵涉到装夹的选择车.磨.拉.珩.铰以外的加工方式:还有铣、钻、镗

zj-jn

２搂的GCS好 你说的有理 但是不是经济的选择 想达到1.6较难得 我在目前用车磨结合，铰都不行太短会变形(腰鼓.失园）目前磨的成本太高装夹麻烦（异型工件）想找其他工艺代替来降低成本 谢谢[em12]

imevereone

不知材料是圆柱状OR板材；孔是通孔还是盲孔，我们用铣床镗孔完全可以。

zj-jn

以下是引用imevereone在2005-10-29 17:05:26的发言：不知材料是圆柱状OR板材；孔是通孔还是盲孔，我们用铣床镗孔完全可以。
' L8 A( J/ q1 D" S是通孔  我现在是先车后磨的  用铣床镗孔完全可以但是慢  粗糙不知道能控制吗  我估计在这个孔的1.6粗糙度上会花掉1.5RMB  1天只能磨100多个成品 因为是异型工件 装夹费时 所以请教各位            不知用钢球挤压能否行  请这方面的兄弟帮忙出出主意      谢谢[em09]

1jfc

通孔慢走丝线切割直接可以做出，盲孔用电火花精加工也可。

hugo

拉床拉也可以的[em05]

imevereone

以下是引用1jfc在2005-10-30 20:20:35的发言：
通孔慢走丝线切割直接可以做出，盲孔用电火花精加工也可。
, h5 M* o6 k' d# P4 ^不知成本楼主可否接受！[em12]

kkk1975

赞成6楼 用浮动镗刀

lizhi_b

这个用滚压的方法是可以的，不过在滚压头上要有一点投资！不知道工件形状，所以不好安排工艺路线

推荐个网址给你，决不是广告啊 http://www.jh-tool.com/cp1.html  [em07]

[此贴子已经被作者于2005-11-1 20:21:11编辑过]

zj-jn

以下是引用lizhi_b在2005-11-1 20:16:20的发言：
这个用滚压的方法是可以的，不过在滚压头上要有一点投资！不知道工件形状，所以不好安排工艺路线
推荐个网址给你，决不是广告啊 http://www.jh-tool.com/cp1.html  [em07]
9 h, ~- Y4 E$ Q0 v- L; Q     谢谢 我看了你的建议  那东西不错 就是不知道价格如何     

zj-jn

以下是引用imevereone在2005-10-31 20:51:37的发言：
不知成本楼主可否接受！[em12]
' T  }! J% Y9 v5 U4 B% P谢谢 1.5元RMB割 不来的

马尔马拉海

楼主有个问题没交代清楚，你这孔的功能是什么？对圆度有否要求？如果不要求圆度，只求表面粗糙度，有很多轻便的研磨机械可供选择——即使你的产品不方便装夹。其实挤压也只能解决一个粗糙度的问题，圆度、形位公差仍然难以控制。

hs2005

没有详细的图纸，工艺是不能定下来的，最好将图贴上来，再讨论

ljlj550

不知你是否有拉床,采用拉削工艺,效率极高,班产3000以上,但适用于大批量才能降低刀具成本

ims_cbq

可做专用工具在车床上一次完成车.绞.滚压,专用工具结构不好讲工厂有专利,自己好好想

andaye

　　是异形工件那就采用加工中心吧！！钻，镗一次出来，效率很高的！！！1.6的光洁度采用进中刀片随便达到！！！！！！

MM_TT

孔Φ38 深41 粗糙度1.6  材质45#  硬度HRC28左右 这样的要求车床直接车就可以加工出来我们这里45#钢4CR13等材料可以直接车出光洁度Ra0.4，当然对刀具的材质牌号，刀具刃磨的基和角度机床的刚性和切削转速都是有讲究的

江风斜

可以用钢珠挤压，但是要根据工件的情况决定。
) s/ R! S, K# Y* F4 B9 [& h个人意见还是稳当点，做一个夹具，解决不好装夹的问题即可。否则采用别的方法说不定又有新问题出现。

jzg3266176

拉床拉也可以的 :handshake :handshake

牛人在线

好简单的孔，批量生产用好多方法可以解决，越通用的越省钱，不要想别的了！