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[已答复] 用316的不锈钢制作外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?

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发表于 2009-6-29 14:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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用316的不锈钢制作机体外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?折弯焊接等工艺结束后需要对内外表面再加工吗?
: d, k; ^8 x( g( `5 }) N' D
. k' N* \9 ?# B1 x0 `8 H已经将立体图附上( s: u9 R& A' D3 \* Y: u1 ~3 d
5 N6 C/ j% ?8 d
像这样的部件是否可以直接选用拉丝不锈钢以满足粗糙度的要求?还是加工以后再拉丝?
090629_172441.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-6-29 16:33:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-29 17:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
最好给个附图。
发表于 2009-6-29 18:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的说法,“折弯焊接”,后面的工序也就是打磨和抛光了,估计要到1.6,有难度。
发表于 2009-6-30 11:14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
1.6的不好做
发表于 2009-6-30 11:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
用平面磨 啊    就是成本高
& O$ i  U9 j3 W( k8 b
发表于 2009-6-30 12:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该加工以后;打磨和抛光,再拉丝,这样的零件要 粗糙度要求达到1.6有什么必要?粗糙度要求达到3.2即可。如果一定要粗糙度要求达到1.6,只能用抛光。
' s5 `  B% P# O6 ^. T/ i- Y; u
1 u" x8 H' d( k6 E! {# K[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-6-30 12:53 编辑 ]
发表于 2009-7-7 16:26:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型后只能抛光,成型前可以拉丝,但折弯焊接后还是会碰伤。
发表于 2009-7-7 16:47:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
抛光是肯定要的!
0 _8 ^  X) `; T7 g7 I; ~6 p* R折弯前做好表面处理不行吗?
发表于 2009-7-9 16:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
看你的附图工件结构不是很复杂,可以焊接结束后,进行抛光处理,超过160目的抛光工具就可以到达1.6;使用拉丝板也可以,制作的时候保护好,最后只是处理焊缝就行,要注意与拉丝的纹路一直;再就是可以先抛光到1.6,然后折弯焊接,最后处理焊缝,这些需要根据你们的事情情况来进行。  另外自己抛光不专业的话,可以找专门抛光的公司来做,抛光到1.6不贵。

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发表于 2009-8-25 08:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁说的抛光打磨达不到1.6??
5 \+ k1 W; p/ N" B" L5 D( n1 L7 s
我们公司给老外加工的东西,完全靠手工抛光,用粗糙度表测量,达到0.2左右,。  a9 T0 }0 [# \" r: a
7 j7 e* v# K+ h; ~. \
关键是看,你用什么工具抛光,,怎么个抛光。。
发表于 2009-8-25 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上,抛光当然可以达到1。6。老祖宗还能在铜上抛镜面呢?关键是时间,效率!
发表于 2009-8-25 10:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是否可以 化学镀 处理呢。。。。
发表于 2009-8-25 10:28:16 | 显示全部楼层 来自: LAN
已经是不锈钢了,应该不能电镀或者化学方法。
& T5 S6 Y3 o9 I8 c* j其实不锈钢板来的时候已经有比较好的表面,你可能在冲切,折弯,焊接的时候把表面弄伤了。后面要处理这些外观不良。* P- l2 g% X4 q+ I% s! H% e& r0 b
东西的尺寸不知道。可不可以采用振动研磨?一次能搞定好多个。或者喷砂(注意喷砂处理时间长,可能较贵)也可以解决。由于存在曲面,拉丝很难保证表面的一致性。
; u  q) }  s1 y5 U' X1 y/ u+ ?4 ~. m3 K& a' I$ r) O
最后一招,几个方法分别做样品,拿最便宜的给老外看。同意就好,不同意就拿出稍微贵的那个。绝对不能一次拿出来。注意控制成本。

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