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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 2766|回复: 20
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[已解决] 不锈钢如何加工

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发表于 2009-7-4 09:59:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天在调机挖一个不锈钢的型腔,圆形直径D78,上面一部分车床车好了,底部有多个岛屿只能用D6的刀用加工中心挖。从-36.6挖到-50.7。一把刀才挖下去1.8mm刀尖角就圆了,不能用了!!!
3 j+ f1 B' X5 D! F) m
; U7 w0 s& x$ B) Y# b8 U  J目前我用的是D6的加长钨钢刀 S1400  F120  每刀切深0.6mm,切了3层刀就不行了。) |; m/ y, M9 _) B8 S2 l
材料:SUS316L(18cr-12Ni-2.5Mo)! k; o" f+ ~- W* k7 }
请论坛的高手指点指点,要怎么样做好,是不是我参数给的不合理呀,要怎么给?5 b7 j8 |9 _8 ?" ?6 D; v2 t- K
谢谢3 _% ]3 S$ j( x$ ]2 H
" ?% h) M4 x0 t1 \1 g
[ 本帖最后由 xd316 于 2009-7-4 20:41 编辑 ]
发表于 2009-7-4 10:18:36 | 显示全部楼层
切不锈钢需要专门的刀具,刀的刃口尺寸和普通刀具也不一样,材料也不一样(刀片涂层),你说的钨钢刀顶不住。不锈钢非常难加工,刃口易产生积屑瘤,导致切削环境恶劣,切削面粗糙。如果买不到合适的不锈钢切削刀具,建议你也要用好点的硬质合金刀具,转速提高,减小切削深度。

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发表于 2009-7-4 10:56:37 | 显示全部楼层
路过,学习一下。
发表于 2009-7-4 11:11:20 | 显示全部楼层
不锈钢含珞比较高,所以加工时候注意刀具的含珞高不高,象你的钨钢刀根本就不是做这个的,你还是早点换刀,以免浪费,再说你发贴也不是在这里发的,你到论坛的加工版去访访问问: V; ~1 [6 N" h

) X  _& a; k0 A  |! Y[ 本帖最后由 pansuiliu 于 2009-7-4 11:12 编辑 ]

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发表于 2009-7-4 11:57:16 | 显示全部楼层
可以用专用的切削液
发表于 2009-7-4 12:10:28 | 显示全部楼层

回复 1# xd316 的帖子

发张图纸上来,S800  F1000  每刀切深0.2mm  顺铣,试试。不锈钢的材料也应报一下。高速钢的刀具也没问题,毕竟硬质合金的刀要贵。
( M, N# I" z2 ]
. }9 @* `0 g% D1 f3 y4 C[ 本帖最后由 nmgwxc 于 2009-7-4 12:11 编辑 ]
发表于 2009-7-4 12:22:56 | 显示全部楼层
路过学习了,谢谢!
发表于 2009-7-4 13:15:21 | 显示全部楼层
不锈钢加工一般特点: 易产生加工硬化层,易产生积削瘤,不易断屑等特点.
, b. o$ O) l* w( B! b1 ~- s7 B1 X不锈钢加工一般原则: 硬质合刀具,V60-80m,F/Z0.2-0.3(尽可能使用大的进给,以避开加工硬化层,速度过低易产生积削瘤),使用大的容屑3 N: C& g& S3 z6 P* d. ]
                                  槽(切削易于卷曲折断),使用适当的冷却润滑油(本人经常用毛刷将机油涂抹到工件待加工表面,使排屑流畅),
- O8 ~7 b- L4 B( q  V                                  根据刀具的具体工况,如果产生震动,首先要降低切削深度,但最小不要小于1mm,以免刀尖在硬化层上加工,其次 ( ?9 _+ Y; Y* Z. c5 X
                                  考虑速度和进给,使用同比下降的方式
$ P. z( T9 _# e9 P# G, d楼主所说的"D6的加长钨钢刀"推荐切削参数:  V10(S530)超低的切削速度反而不易产生积削瘤,加工硬化层深度会减小% }% v! G  x. f  b* w0 c0 K
                                                                     F/Z0.05
  `  h& p/ U2 U& R3 Z& G                                                                     切深0.5-1.5(根据具的加工工况而定)" q) y  @- Z7 R' S) A4 u
7 ]) o; M/ w2 R$ j" K. Z5 i+ {5 L
[ 本帖最后由 xcrxxc 于 2009-7-4 13:17 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-7-4 14:00:02 | 显示全部楼层
xcrxxc " D2 L/ o6 [5 N+ J- a7 K
浪子孔明' J1 C3 d( @: @9 f9 z/ H
你好!
9 x5 D, q$ M! ]% K# P材料是:sus316
# p! _1 A/ c& ~! e% h) G谢谢你的分析。根据你推荐的参数我算出 S530  F53(2刃铣刀)z每刀1.0mm,你看可以吗?9 h7 j2 ]! v. d4 P/ G3 f, ~
(我今天休息,要明天才能上机试,不过个人认为这样加工时间还像有点太长了, 。但是我自己现在也是一筹莫展,谢谢!非常感谢!
 楼主| 发表于 2009-7-4 14:04:11 | 显示全部楼层
回复:nmgwxc . X1 |4 k/ x: r& r% B2 F" y5 q
谢谢你提供的参数 : G- K2 l% W/ Q( Z
材料是sus316; K$ w; b0 O: @4 O
但是:高速钢的刀具D6有那么长吗?我的加工深度要到-50.7
发表于 2009-7-4 14:13:30 | 显示全部楼层
细小而加长刀具:首选是加工的平稳性,效率为次
发表于 2009-7-6 12:24:54 | 显示全部楼层
要用高沽铣刀,山高品牌。' k# J& a% u7 N) X& z  C/ i
D6小刀速度要高,个人建议1200~1800,V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90,吃刀量0.3~0.5
" n5 k2 ~2 p5 t) q1 y值得注意的是:以上三要素主要是跟转速、吃刀量关系较大,V不超过128就可以。
1 Z  S1 h3 n9 f记得,转速不能太低,不然会切削力不足,使刀片啃不动!!!

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 楼主| 发表于 2009-7-9 20:24:41 | 显示全部楼层
谢谢:LIJINQY
* s& V, p3 x! L) C, ?我后来实际加工的参照你的参数,效果还可以; Q' w0 }0 S6 w# j. n& v$ o
非常感谢
发表于 2009-7-28 19:24:16 | 显示全部楼层
我只能说,每刀下得太深了
发表于 2009-8-5 08:54:01 | 显示全部楼层
很有收获 :lol: :lol:
发表于 2009-8-16 06:33:44 | 显示全部楼层
版主们说得好啊……学习学习
发表于 2009-8-17 20:35:05 | 显示全部楼层
粗加工刀具磨圆角,圆角半径大于层深,切深一般取刀径百分之五,加长刀视情况减小

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发表于 2009-8-19 14:27:08 | 显示全部楼层

加工参数不明白的地方

原帖由 LIJINQY 于 2009-7-6 12:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 M, s0 a) ?+ P7 n: D  @要用高沽铣刀,山高品牌。8 m2 r9 y8 g/ }0 ^2 K
D6小刀速度要高,个人建议1200~1800,V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90,吃刀量0.3~0.5
+ z: W9 O$ b2 {% Z0 ?值得注意的是:以上三要素主要是跟转速、吃刀量关系较大,V不超过128就可以。$ `4 }) q9 R* |& q+ J$ o4 R
记得,转速不能太低 ...
, T7 n0 w( \" y6 o
6 M2 w1 @* M0 p, a* A/ g
: i# Z; q7 \. w; o" q, I: c* t
V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90  这个在UGCAM中指的那个参数?比如进给率~据我所知UG设置进给率动则1000的哦~呵呵~这个V指的是什么呢?不太明白~请行家解释下
发表于 2009-8-19 18:10:32 | 显示全部楼层
讲的和好呀。学习
发表于 2009-8-19 22:09:25 | 显示全部楼层
用合金刀吧,转速起码要打到1800到2400,不过D6的刀吗。觉得大家的吃刀量是狠了一点了,锣这么深。很容易就磨损了,……
发表于 2009-8-28 15:44:08 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
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