常见的改性塑胶及其性能

HTQIANG

下面这些内容是我从一些书中摘录出来的改性塑胶的品种及其性能，希望对大家有所帮助,同时也希望大家揪错和补充
+ r0 X9 X8 a  ~
% M- x0 }: M1 T% l2 L8 U
1 B7 J& E0 w5 h
( G  j0 w, f) V) z


一、PE的改性品种
5 W3 V2 h1 J! f1．茂金属聚乙烯：
! d/ S) C3 \3 P1 v$ N: m# H- Y密度低，纯度高，高透明性，高拉伸强度，高冲击性热封温度低且范围广,耐穿刺性及低热封温度.
其加工性能差，需要与LDPE共混加改善.
' m$ q8 @* {8 _! ?2．超高分子量聚乙烯(UHMWPE)：
) b" m# x- d6 b; j$ o耐磨性好，低摩擦性,抗冲击性好,自润滑性好,生理相容性好及耐腐蚀等优点.
) |1 P& u% }" ]; F' L加工性能差，其熔体粘度太大，即使熔融也很难流动,因此，需与LDPE，LCP，或助剂共混以改善其流动性
" R. I! n$ M! X+ `. _$ b: d3．乙稀与乙酸乙稀脂共聚物(EVA)：
' x6 C" h  @$ h良好的加工性能，良好的柔软性，韧性，耐低温性，耐候性，耐应力开裂性，热合性，焊接性，粘接性，透明性，高光泽性，耐化学药品性，抗臭氧性，著色性及和填料的溶合性等。
* E6 H  p4 _% k- [. {* m+ [- k4．氯化聚乙稀（CPE）:
优异的冲击性能，阻燃性能，耐热性能，可在120度下长期使用,耐候性，耐油，耐酸碱，和耐臭氧老化等优点，耐磨性高，电绝缘性好.
5．线性低密度聚乙稀（LLDPE）
其熔融温度要比一般的LDPE高出约10到15度，它的拉伸强度，伸长率，刚性，冲击韧性，撕裂强度，抗翘曲性，耐热性，耐低温性比一般的LDPE有明显提高，耐环境应力性也明显改善。
7 @! A0 C: I0 B' u二、ABS的改性品种
1.ABS/PVC:
! @1 S& j- Y+ e! u改善ABS的阻燃性，提高撕裂强度和耐腐强度
1 w3 u. o4 i/ ~3 {0 k! l" Y. u% n1 l2.ABS/PC:
: @5 O6 O4 G* E7 s/ L$ P0 m提高ABS的耐热温度，可达120度，适当提高基强度及硬度
3.ABS/TPU
' p/ z  O) H0 t& O; l% f兼有TPU的冲击性及耐磨性，ABS的刚性，综合性，价格低等优点.
三、PP的改性品种
# [" b* m1 P! G+ P. O1．茂金属PP（m-PP）：
8 Q4 s# [, q/ R) g; O+ u' z5 A0 h% c流动性好，强度高，硬度大，耐热性好及熔点低，透明性，光泽及韧性优异.
- U  O- H5 z" r- ]3 E! v6 }) V6 N2．共聚PP(PP-C):
& P- s9 I9 U; A8 u+ k可分为PP-R（含乙稀量为1%~7%）和PP-B（含乙稀量为5%~20%）
PP-R：结晶度的熔点低,柔软透明,良好的冲击强度，但其硬度和刚性及耐蠕变性要低于普通的PP
PP-B：具有良好的刚性和低温韧性。
; D- s% L# `0 Y2 @3．增强PP
) Q8 S; F( g9 I  U1 J. ~1 A; Y3 M保留了原普通PP的优良特性，还使拉伸强度，耐热性，刚性，硬度，耐蠕变性,线膨胀系数及成型收缩性能有明显改善
$ [/ w# \8 u! e; U9 ?# h+ @# q# n4．填充PP
填充PP在密度，耐热性，刚性，硬度，耐蠕变性,线膨胀系数及成型收缩性能有明显改善，但使拉伸强度，冲击强度，及断裂伸长率有所下降.
5．共混PP
共混PP主要改善其低温冲击性能
, n/ j5 x6 O. `2 H2 s# ?# |& y1 tPP/HDPE共混，提高冲击强度，HDPE含量在10%-40%，可提高冲击强度8倍之多
PP/EPDM共混，改善冲击性能，常协同填料一起加入，以保证刚性
PP/顺丁橡胶共混，悬臂梁冲击强度可提高6倍，脆化温度降低8度
PP/PA共混，改善冲击性，耐磨性和耐热性
# R; z8 o' r6 c3 S+ N* [6 @6．氯化PP
( C0 e4 F7 M( s氯化PP的阻燃性，硬度，耐磨性，耐酸性，耐热，耐光，耐老化性及粘接性都好于普通PP
/ T4 n8 ^5 H1 P2 T* n8 @9 {5 e
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四、PA的改性品种
1．增强PA
主要用玻璃纤维为增强材料,当加入量大于30%后其力学性能，硬度，蠕变性，尺寸稳定性，和耐热性都有明显的提高.
7 b& i$ a/ T7 B$ }9 x5 B2．PA/PO
; S3 f0 ?; l& l" g( U+ A可提高PA在干态和低温条件下的冲击强度1.5到3倍，降低吸水率300%
3．PA/ABS
5 x1 z: K" q) i提高PA的韧性，刚度，硬度和耐电弧性。当ABS的含量在15%~20%时的冲击强度提高幅度最大
4．PA/苯乙稀-N-苯基马来酰亚胺
" A* e: H4 s" P: `- x) V可提高PA的耐热温度到110度，还可提高冲击性能和耐化学药品性能等.
  ?8 P$ h; f; E五、PC的改性品种
/ f- x( X& \1 h4 K4 ^1．增强PC
6 O5 B# N4 B0 r% g' g增强材料通常为玻璃纤维，碳纤维和硼纤维等,增强后可明显提高疲劳强度，拉伸强度，弯曲强度及压缩强度等，改善耐应力开裂性和耐热性，降低吸水性，线膨胀系数，和成型收缩率。
% F3 B+ h6 E# S/ Q5 _2．PC/ABS
, F0 t0 a: ^8 o7 Y( z; A2 I. M降低内应力，改善加工流动性
3．PC/HDPE
降低熔体粘度，改善加工性能，提高冲击强度，改善耐应力开裂性
4．PC/POM
可以任意比例混合，在POM为25%以下时，PC的力学性能变化不大，但可显著提高耐溶剂性和耐应力开裂性，耐热性也可明显提高
, }0 _8 C# ]' I# P$ [5．PC/F4
可提高耐磨性
( s, G6 a5 _+ G- |+ K& u' J: r6．PC/PBT
耐热性好，耐化学腐蚀性，耐应力开裂性，耐磨损性，耐低温冲击性好，成型加工性好
  g2 s5 o+ H. _/ n; f6 {5 b6 M8 K7．PC/PMMA
耐溶剂性好，缺口冲击性高，耐热好易加工，耐紫外线等，制品具有珍珠般的光泽
8．PC/PA
耐化学腐蚀性好，冲击强度高
+ X. [- X1 v$ I: J6 r' e; x六、POM的改性品种
8 _3 d9 E) l* p, F* u1．增强POM
  E* O$ K' P, P: c: g% {7 t2 _主要增加玻璃纤维，玻璃球，和碳纤维，增强后力学性能可提高2~3倍，热变型温度可提高50度以上
2．高润滑POM
; U1 ~$ o& A$ a) Y加入F4，石墨，二硫化钼，润滑油和低分子量PE，可提高其润滑性能
七、PBT的改性品种
) o* J! {" D8 y; U. I8 o$ ]1．增强PBT
主要加入玻璃纤维，加入后其力学性能和热学性能两方面的改善效果特别突出
2．PBT/PET
0 b0 D# M' |' C2 E- d! ~改善PBT的翘曲和制品的表面学泽
3．PBT/PC
改善耐热温度及冲击强度
: f$ J+ \8 ]. y" `$ a3 Z1 a6 X4．PBT/PU/PC
6 _, k0 ~8 E7 U% ], k/ s" p( e三者共混比例为50:25:25时，缺口的冲击强度为850~1400J/m
4 m& Q, v& _$ \2 l  E8 M' M! O5．低翘曲PBT
# F) P9 _" t) I3 N2 y加入滑石粉，云母，及玻璃微珠等无机填料填充PBT，可改善其翘曲性
! O4 D7 A$ a: Y+ z八、PET的改性品种
1.增强PET
- [* @, [  |) ~主要用玻璃纤维，加入后主要改善其高负荷下的耐热性,高温下的力学性能，和尺寸稳定性
2．PET/PBT
, T- h) v& ~% t: r0 C1 l; [如果PET/PBT共混并加入0.5%滑石粉作为核剂，共混物则具有收缩率低，耐热，冲击性优良等性能
: W0 y* k$ W* Z' V1 X3 Y( v0 l) Y3．PET/PC
改善PET的冲击强度
7 n( ]! P0 K; K  A6 J4 ]/ s) l4．PET/PA
& C! C3 X8 L  P! r2 Q改善冲击性的尺寸稳定性，
, y7 T9 b1 G5 t! ?  k3 V九、PPO的改性品种
1．PPO/PS
2 G8 S% j, x4 {9 |6 o" @改善其加工性能
2．PPO/ABS
改善耐应力开裂性能
3．PPO/其它工程塑胶
: F2 R1 l1 f  a, k" [$ M改善其综合性能
* q& c2 `3 @: V- ?! Z4．PPO/玻璃纤维
& ?5 T  K. _* }: U! G增大其力学性能

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十、PVC的改性品种
1．高聚合度PVC
& K' T9 N  |8 ~" N( U, @较强的吸收增塑剂的能力
$ ~0 p) ^1 C$ J+ F- M5 |1 {力学性能优异，拉伸强度和撕裂强度高
永久压缩变形小，回弹性高
1 U2 }" v' \9 C; M制品的硬度受温度有影响小，并且可在邵氏A40~95度内任意调整
9 g, s* C: ^3 Z7 D# ]7 ~优良的耐热，耐寒，耐老化性能
* U; o3 X1 \9 Q耐磨性好
2．氯化聚氯乙稀（CPVC）
0 c4 g) ]' @, t& w) r+ j6 J其耐热性，电绝缘性，阻燃性，耐腐蚀性，力学性能提高，但其热稳定性，加工流动性，和冲击性能变差
3．PVC合金
  r& ^) a1 O$ L" DPVC合金主要是共混弹性体类冲击改性树脂，具体有ACR，CPE，MBS，EVA，ABS，氯丁胶及丁腈胶等.加入量一般为6~10份.

十一、PS的改性品种
8 t8 l" W1 f( n# N% C' A
$ x# E' [8 E0 g# ?$ {HIPS塑胶

冲击性能好，刚性好，易加工，制品光泽度高，易著色，但其拉伸强度和透明性下降.

GPPS塑胶

5 t8 q2 _* Q5 x' A7 b+ y  }( N表面光泽度高，具有良好的尺寸稳定性，产品精精致美观，易于著色，印刷，雕刻和表面金属化处理。

十二、PMMA的改性品种
- R$ ]1 d# t4 q" F
1．a甲基取代PMMA,

& Z/ B, m3 n& G8 L) H* N提高冲击强度，拉伸强度和硬度，透明性不变。

, c, G1 m( k1 B3 `1 A+ h  L2．交联PMMA

) m* b+ m3 e- e: V交联后其耐热性，力学性能，和表面耐磨性都有所提高

/ _8 F# s2 p6 a3．共聚PMMA

与苯乙稀共聚：流动性好易加工，成本低

8 z8 r7 \! v( W5 y1 r- \( }- v$ T& s与丙稀酸甲脂共聚：冲击强度和耐磨性高

与丙稀腈共聚：增大刚度和硬度

与甲基丙稀酸共聚:热变形温度可达120度到140度
8 y5 a$ ]2 J( s/ H7 k2 B
. q6 C- Z/ w% i/ j% F% v十三．PPS的改性品种
" H: k% R2 c4 [, D# X
PPS/PA：提高冲击强度

PPS/ABS，AS，PS：降低成本，改善加工流动性

PPS/PC，PPO，PSF，PEEK，PES：改善力学性能，电学性能，和加工性能，提高冲击强度
  v9 R3 Y1 P+ H# Z
PPS/F4：具有突出的耐磨性和低磨擦系数，可制作轴承

: F; P. }* m" x' g4 }高分子PPS：可改善加工性，可直接加工
" x! [' D" _* K3 ?% |6 t6 D& i( y
十四、PSF的改性品种

8 T+ w8 i0 P3 a5 x  I2 r0 [- K) s1．        PSF/玻璃纤维
$ k$ r7 E( t/ h
其刚性，强度，尺寸稳定性，耐热性，耐应力开裂性都有不同程度的提高
& p: H% W8 ?' T2 N
% F: U- V" ^( A: K# y2．        PSF/ABS，PMMA，F4，PC，PEEK

! }. Y) ]) R1 _# h可以改善其加工性，冲击强度，耐应力开裂性，耐磨性等

十五、常见的塑胶耐热的改性方法
% x+ Q  W' }; D4 `
1．塑料的填充耐热改性
( [- n- J! u& y9 Z
+ Y7 @9 s- U2 vPA6填充5%纳米蒙脱土，可使热变形温度由70℃提高到152℃
$ I; h7 X$ N- [; d( x8 o" [
PA6填充10%纳米海泡石，可使热变形温度由70℃提高到160℃

! `1 U5 u7 Y! P6 MPA6填充5%合成云母，可使热变形温度由70℃提高到145℃
) n0 u7 M$ d* S! j( V
PBT填充30%云母，可使热变形温度由50℃提高到162℃

2．塑料的增强耐热改性（在塑料中加入30%GF）

结晶性材料增强后耐温提高幅度大

PBT的热变形温度由66℃提高到210℃

PET的热变形温度由98℃提高到238℃

PP的热变形温度由102℃提高到149℃
7 h) _, M1 d! P' }
PBT的热变形温度由66℃提高到210℃

8 D3 ?( `5 k3 ^8 {3 wHDPE的热变形温度由49℃提高到127℃
* [4 q2 g0 o1 y
2 H& _) z0 F; D! [3 }" R! g& KPA6的热变形温度由70℃提高到215℃
% ~" A7 `: J' @2 e7 D
PA66的热变形温度由71℃提高到255℃
7 q4 |% o8 G; i3 R. z0 W/ B. n
PEEK的热变形温度由230℃提高到310℃
, ~* I, w8 O1 A- c+ T" l# ]
POM的热变形温度由110℃提高到163℃

5 @! U" U& Y' z2 k  M) D; R非结晶性材料增强后耐温提高幅度小
' a9 i9 N0 l7 Z) w. v1 l
& P$ d1 F9 A+ \7 ]8 wPS的热变形温度由93℃提高到104℃
2 n" @2 {& t+ R1 [7 P9 u
( A! r( l: i) WPC的热变形温度由132℃提高到143℃
) y) T8 Z# Z! L2 Z
2 a8 b9 v1 u! ?AS的热变形温度由90℃提高到105℃
& R6 `  A$ ~& J) y4 ]' U) U4 ^( L
ABS的热变形温度由93℃提高到100℃
" \* O* e+ x% y
2 ^7 B$ ^- O. I. wPSF的热变形温度由174℃提高到182℃
3 O5 ^% Z0 n7 B' x1 J  B
PMMO的热变形温度由130℃提高到155℃

) M2 _1 M" K( t: D8 \4 d[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-8-29 21:15 编辑 ]