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[已解决] 难度冲压件模具设计 急!急!急!

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发表于 2009-7-26 08:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请各位高手指教:这个冲压件怎样设计冲模好一点呀,最主要的是要保证圆柱上的齿对称。谢谢!谢谢大家!急!急!急!- g, k& ~4 w7 |$ `
( S/ z; u, k# I% E. ?" \
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-28 08:29 编辑 ]
未命名.JPG
未命名1.JPG

7-25.rar

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发表于 2009-7-26 08:46:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这个零件可能是锻压出来的.冷挤压出来的.要不就是机加工出来的.
 楼主| 发表于 2009-7-26 09:05:06 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲压出来的,分了几套模具做的,现在问题就是圆柱上的齿对称度达不到,因为现在的冲齿工艺是一个个齿冲出来的,我在想有没什么办法能让圆柱上面的齿一次成型出来。
发表于 2009-7-26 12:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
应当可以分了几套模具冲压出来,修边冲凸缘后,以凸缘缺口定位,用二副模具,分四次冲出圆柱上的齿,应当可以达到要求.

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mr.lee + 3 应助

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 楼主| 发表于 2009-7-26 14:38:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
恩,但不知道能不能一次就把圆柱上的齿冲出来呢?谢谢!
( t; z8 r' {& n- _加我QQ交流下好吗?QQ:364644936
 楼主| 发表于 2009-7-27 11:10:58 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
怎么都没人说说这个问题呢,高手们说说看这个圆柱上齿的落料模应该怎么样做呢
发表于 2009-7-27 13:39:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
給點尺寸吧,料厚阿,內孔直徑啊,精度要求什么的?還有材質。
. @! R2 c1 T: X" `4 i3 y$ k% L4 Q0 D
要不然很難評估的
 楼主| 发表于 2009-7-28 08:31:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
二维和三维图都附上了,请高手指点呀
发表于 2009-7-28 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
每次沖相距180度的兩個齒,就可以較好的保證齒對稱。而且剪口的強度也不錯。
2 e; K# v0 y$ u1 G! M% u; X# ?4 m7 q% Q6 v0 t4 R
一次沖完全部齒,凹磨設計會有干涉。- J4 l2 H$ B( e3 L2 ^

2 l+ {* ^$ m8 M當然可以嘗試一下特種沖裁,例如液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁,利用可以變形的物體(液體、軟膠等)做沖頭,圓柱外部做剪口。! I8 s7 q0 \5 Z: P1 w. O

* c3 F8 {' A6 J+ A$ _不過材料還是厚了一點。

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-7-28 12:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼上的是个行家哟,什么液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁我还从来没有见过呢
发表于 2009-7-28 15:31:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
材料厚點,比較難啊。
发表于 2009-8-1 17:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
你是什么材质?: ^# v+ B/ _2 |3 \
如果是底碳钢(最好是08F)可以用冷挤模,做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-8-5 15:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
我想问问这种设计是有什么用的啊?是配合吗?如果是薄片的话就有办法
发表于 2009-8-5 23:34:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
我学习下了,感觉很多高手 呵呵
发表于 2009-8-6 22:40:55 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
有那么复杂吗,& v1 C# T3 O9 d
5副模具就出来了.0 n; H( p( i& Z/ h
摩托车的减震套.; Y0 o3 y, f9 b8 _, H: O/ V! g
做多了.; k1 ~. p1 c; D. M$ |) e3 L
是圆管打成30度.让\然后压平.打沙,冲齿,冲圆管上的齿,

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 请详细介绍下,工艺过程,小猪很急。谢谢

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发表于 2009-8-6 22:43:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲圆管上的齿,一付模具,6 Q" ?" f- i/ c0 j+ m
打完一齿就旋转又打,; E2 ^6 Y2 i' Q8 C
成熟产品了.

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 你和小猪都是重庆人,见面聊多好啊。

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发表于 2009-8-8 11:23:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
楼上高手哦,用圆管打成形,省了几套模哦.
发表于 2009-8-8 12:50:41 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 405959702 于 2009-8-1 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: `- h5 Q2 r0 T: C
你是什么材质?9 N; b$ r* u5 W1 R+ ~- R( U6 Z
如果是底碳钢(最好是08F)可以用冷挤模,做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

6 Z# A8 |& j$ p+ I1 x8 U) @5 q% s$ }8 I5 I
我也觉得用挤压好,要求硬度和耐磨度时,可采用渗碳淬火。
发表于 2009-8-8 13:54:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 b123 于 2009-8-6 22:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 g2 d6 L' e' g$ r# a1 s
冲圆管上的齿,一付模具,+ p; w  i6 U+ V8 K( ~
打完一齿就旋转又打,
$ S  V2 p& ?1 a) F! C$ u成熟产品了.

- F% ?6 E# |% A: c# s/ x" |5 Y3 f) u! A) @9 Z* R
可以這樣做,只是產品需要旋轉和上升,模具結構會比較復雜(也比5套模具省)。, P, B7 [! W1 N* x: _. r1 H
量不大的話可以考慮。
发表于 2009-8-8 13:56:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 hxg168 于 2009-8-8 12:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 }& @- F" N6 D) I7 ?: f9 o) p1 ~; N8 l* e% R9 X- d8 g1 H1 l4 c/ `3 G

, E  ^# P4 `2 C5 I  f我也觉得用挤压好,要求硬度和耐磨度时,可采用渗碳淬火。
" ?9 a  c: q% Q5 i  y/ k* V

/ u; M6 y) l; P2 B* v' t擠壓在齒與齒之間,比較難保持尖角吧?
发表于 2009-8-13 16:28:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在下惭愧啊 ~~没有听明白啊 ~~~请高手们能不能详细的说一下啊 !!!!十分想学习此类技术~~
 楼主| 发表于 2009-8-16 09:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
谢谢这么多高手对此问题的关注与指点!非常感谢!
0 c+ L( r8 U* n; r" P* B6 I这个产品已经尝试过很多不同的方法了,现在还在一直尝试!
! z: u0 |9 }% y9 Z' c, A, x谢谢大家的宝贵意见!
2 v- d9 n" H' l. u: N现在有问题主要是圆柱上齿的对称度,高手们对此产品有很好的见解的话请留联系方式,我加你们交流!
1 K/ r( {( F5 `: E$ R谢谢!  y5 c1 n& {3 x1 B" w
谢谢!
6 C0 i* E6 |" H* x& _谢谢!
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