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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?) Z# V: X) @- c" ^5 S$ x

+ f2 E# _; F+ T: _- q, s9 c2 n材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。4 d) |, o* W/ i! z3 q- ?1 T

* }( w  v& G+ P* W发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少6 Q9 u2 M  C# s$ M. n
为什么?9 r- x+ c/ L7 _; i2 @+ `: a8 J* H
4 t+ R" F' J6 Y! x' A3 W& @2 G$ L! w1 s
为什么会有烧伤层?0 A  M( E+ X" Y2 d" V" }! e' E
材料中什么成分会影响磨削性能?
) H8 |& E5 `4 R# \4 m金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:$ F/ `0 s; Q3 h" h. R) }" ]
1.切削液是否充分
) `: k( Q  ?- z2.砂轮的材质是否选者适当
2 k8 }$ f5 F5 I9 Q( H1 l8 n3.砂轮是否锋利( X7 B! d0 }! w. Q
4.磨削参数是否合理
" a* g0 B5 B9 u" O上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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